一种电机的起吊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体涉及一种电机的起吊机构。本实用新型专利技术提供的一种电机的起吊机构，旨在克服背景技术中存在的吊环与电机外壳连接处滑丝导致电机在运输过程中容易坠落的问题。本实用新型专利技术公开了一种电机的起吊机构包括与电机外壳螺接的连接部，连接部包括壳体、上端盖和下端盖；壳体内壁的下部开设有若干通孔，通孔中滑动设有支撑块，上端盖上设有支撑轴，支撑轴上转动连接有轴套，轴套上设置有若干顶块，轴套上还设置有一个用于使轴套转动的转动拨杆；通过支撑块等结构的设计，使得吊环与电机外壳之间除了通过螺纹传递受力支撑电机的重量外，还能通过支撑块对电机进行支撑，从而降低了电机在运输过程中坠落的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的起吊机构
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种电机的起吊机构。
技术介绍
设置于电机上的吊环相对于整个电机的复杂结构来说只是一个简简单单的一个小部件，然而正是因为有了这个部件使得电机的搬运工作变得简单，因此电机的整个吊运过程中都离不开它，并且吊环与电机外壳的连接是否足够牢固稳定直接关乎到操作人员及工厂中其他工作人员的生命安全问题。看似微不足道的一个小零件在电机中承载着诸多使命。现有电动机中广泛使用的吊环结构是吊环螺钉，吊环螺钉作为一种标准紧固件，在机电产品中的应用非常广泛，其主要作用是起吊载荷，采用吊环螺钉的设置使得电机起吊时电机所有的重力都是通过螺接处的内螺纹传递到吊环螺钉上的外螺纹进行承担，这样当吊环螺钉与电动机之间的连接发生滑丝等问题时，吊环螺钉很容易承受不住电机的重量使得电机掉落，造成电机的损坏，严重时危害到工作人员的生命安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种电机的起吊机构，以解决
技术介绍
中存在的吊环与电机外壳连接处滑丝导致电机在运输过程中容易坠落的问题。实现上述目的本技术的技术方案为，一种电机的起吊机构。利用本技术的技术方案制作的一种电机的起吊机构，包括电机外壳和螺接在所述电机外壳上的吊环，所述吊环包括与所述电机外壳螺接的连接部，所述连接部包括壳体、上端盖和下端盖，所述壳体为一个空心的圆柱体，所述下端盖固定设置在所述壳体的下端面上，所述上端盖固定设置在所述壳体的上端面上；所述壳体内壁的下部开设有若干通孔，若干所述通孔以所述壳体的轴线为基准周向均布在所述壳体的内壁上，所述壳体内壁上位于各个所述通孔的两侧均固定设置有导向凸起，所述通孔的上侧还设置有支撑板，所述支撑板上表面与所述壳体内壁之间还设置有加强肋，各个所述通孔中均滑动设置有支撑块，所述支撑块与所述通孔、所述导向凸起及所述支撑板均滑动连接，所述支撑块在所述导向凸起的导向作用下沿所述壳体的径向滑动；所述导向凸起上与所述支撑块滑动连接的一侧还开设有凹槽，所述凹槽沿所述支撑块的滑动方向设置，所述凹槽中滑动设置有滑动块，所述滑动块与所述支撑块固定连接，所述凹槽中还设置有弹性元件，所述弹性元件的一端与所述凹槽靠近所述通孔的一端固定连接，所述弹性元件的另一端与所述滑动块固定连接；所述上端盖下表面上设置有支撑轴，所述支撑轴上套设有一个轴套，所述轴套与所述支撑轴转动连接，所述上端盖固定设置在所述壳体上时，所述支撑轴的轴线及所述轴套的轴线均与所述壳体的轴线重合；所述轴套上设置有若干顶块，所述顶块设置在所述轴套下部且以所述轴套的轴线为基准周向均布在所述轴套的外表面上，所述轴套上还设置有一个用于使所述轴套转动的转动拨杆；所述上端盖上以所述支撑轴的轴线为基准还设置有一个弧形孔，所述转动拨杆的一端从所述弧形孔伸出至所述壳体外部；所述吊环还包括起吊部，所述起吊部设置在所述上端盖的上表面上，所述支撑块上表面与所述上端盖下表面之间的距离大于所述电机外壳与所述吊环螺接处的厚度。所述起吊部包括环体和连接所述环体和所述上端盖的连接柱，所述连接柱和所述上端盖均为圆柱体且所述上端盖的厚度小于所述上端盖横截面的半径；所述上端盖与所述连接柱同轴连接，所述环体的表面上设置有防滑纹。所述下端盖的上表面上还设置有一个用于固定所述支撑轴的定位孔。所述转动拨杆伸出所述弧形孔的一端还固定设置有拨块，所述拨块与所述转动拨杆螺接且所述拨块的下表面设置有橡胶垫圈。所述拨块上还套设有橡胶套。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术通过支撑块等结构的设计，使得吊环与电机外壳之间除了通过螺纹传递受力支撑电机的重量外，还可以通过从电机外壳内伸出的支撑块对电机进行支撑，当吊环与电机外壳之间的螺接处发生滑丝问题时，支撑块可以始终保持对电机的支撑，从而降低了电机在运输过程中坠落的可能。定位孔的设计提高了该起吊机构使用时的稳定性，降低了支撑轴损坏的可能。防滑纹的设置增加了电机在运送过程中起吊机与电机吊环接触位置的摩擦力，使得电机在运送过程中不容易发生摆动，优化了电机运输时的稳定性。附图说明图1是本技术所述一种电机的起吊机构的结构示意图；图2是本技术所述支撑块位于所述壳体内部时的结构示意图；图3是本技术所述支撑块一端伸出所述壳体内部时的结构示意图；图4是本技术所述一种电机的起吊机构的结构示意图。图中，1、电机外壳；2、吊环；3、连接部；4、壳体；5、上端盖；6、下端盖；7、通孔；8、导向凸起；9、支撑块；10、凹槽；11、滑动块；12、弹性元件；13、支撑轴；14、轴套；15、顶块；16、转动拨杆；17、弧形孔；18、起吊部；19、环体；20、连接柱；21、定位孔；22、拨块；23、橡胶垫圈；24、橡胶套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至4所示，一种电机的起吊机构，包括电机外壳1和螺接在电机外壳1上的吊环2。参照附图1至4所示，吊环2包括与电机外壳1螺接的连接部3，连接部3包括壳体4、上端盖5和下端盖6，壳体4为一个空心的圆柱体，下端盖6固定设置在壳体4的下端面上，上端盖5固定设置在壳体4的上端面上；壳体4内壁的下部开设有若干通孔7，若干通孔7以壳体4的轴线为基准周向均布在壳体4的内壁上，壳体4内壁上位于各个通孔7的两侧均固定设置有导向凸起8，通孔7的上侧还设置有支撑板，支撑板上表面与壳体4内壁之间还设置有加强肋，各个通孔7中均滑动设置有支撑块9，支撑块9与通孔7、导向凸起8及支撑板均滑动连接，支撑块9在导向凸起8的导向作用下沿壳体4的径向滑动；导向凸起8上与支撑块9滑动连接的一侧还开设有凹槽10，凹槽10沿支撑块9的滑动方向设置，凹槽10中滑动设置有滑动块11，滑动块11与支撑块9固定连接，凹槽10中还设置有弹性元件12，弹性元件12的一端与凹槽10靠近通孔7的一端固定连接，弹性元件12的另一端与滑动块11固定连接；上端盖5下表面上设置有支撑轴13，支撑轴13上套设有一个轴套14，轴套14与支撑轴13转动连接，上端盖5固定设置在壳体4上时，支撑轴13的轴线及轴套14的轴线均与壳体4的轴线重合；轴套14上设置有若干顶块15，顶块15设置在轴套14下部且以轴套14的轴线为基准周向均布在轴套14的外表面上，轴套14上还设置有一个用于使轴套14转动的转动拨杆16；上端盖5上以支撑轴13的轴线为基准还设置有一个弧形孔17，转动拨杆16的一端从弧形孔17伸出至壳体4外部；吊环2还包括起吊部18，起吊部18设置在上端盖5的上表面上，支撑块9上表面与上端盖5下表面之间的距离大于电机外壳1与吊环2螺接处的厚度。弹性元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的起吊机构，包括电机外壳(1)和螺接在所述电机外壳(1)上的吊环(2)，其特征在于：所述吊环(2)包括与所述电机外壳(1)螺接的连接部(3)，所述连接部(3)包括壳体(4)、上端盖(5)和下端盖(6)，所述壳体(4)为一个空心的圆柱体，所述下端盖(6)固定设置在所述壳体(4)的下端面上，所述上端盖(5)固定设置在所述壳体(4)的上端面上；所述壳体(4)内壁的下部开设有若干通孔(7)，若干所述通孔(7)以所述壳体(4)的轴线为基准周向均布在所述壳体(4)的内壁上，所述壳体(4)内壁上位于各个所述通孔(7)的两侧均固定设置有导向凸起(8)，所述通孔(7)的上侧还设置有支撑板，所述支撑板上表面与所述壳体(4)内壁之间还设置有加强肋，各个所述通孔(7)中均滑动设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)与所述通孔(7)、所述导向凸起(8)及所述支撑板均滑动连接，所述支撑块(9)在所述导向凸起(8)的导向作用下沿所述壳体(4)的径向滑动；所述导向凸起(8)上与所述支撑块(9)滑动连接的一侧还开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)沿所述支撑块(9)的滑动方向设置，所述凹槽(10)中滑动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)与所述支撑块(9)固定连接，所述凹槽(10)中还设置有弹性元件(12)，所述弹性元件(12)的一端与所述凹槽(10)靠近所述通孔(7)的一端固定连接，所述弹性元件(12)的另一端与所述滑动块(11)固定连接；/n所述上端盖(5)下表面上设置有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)上套设有一个轴套(14)，所述轴套(14)与所述支撑轴(13)转动连接，所述上端盖(5)固定设置在所述壳体(4)上时，所述支撑轴(13)的轴线及所述轴套(14)的轴线均与所述壳体(4)的轴线重合；所述轴套(14)上设置有若干顶块(15)，所述顶块(15)设置在所述轴套(14)下部且以所述轴套(14)的轴线为基准周向均布在所述轴套(14)的外表面上，所述轴套(14)上还设置有一个用于使所述轴套(14)转动的转动拨杆(16)；所述上端盖(5)上以所述支撑轴(13)的轴线为基准还设置有一个弧形孔(17)，所述转动拨杆(16)的一端从所述弧形孔(17)伸出至所述壳体(4)外部；/n所述吊环(2)还包括起吊部(18)，所述起吊部(18)设置在所述上端盖(5)的上表面上，所述支撑块(9)上表面与所述上端盖(5)下表面之间的距离大于所述电机外壳(1)与所述吊环(2)螺接处的厚度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机的起吊机构，包括电机外壳(1)和螺接在所述电机外壳(1)上的吊环(2)，其特征在于：所述吊环(2)包括与所述电机外壳(1)螺接的连接部(3)，所述连接部(3)包括壳体(4)、上端盖(5)和下端盖(6)，所述壳体(4)为一个空心的圆柱体，所述下端盖(6)固定设置在所述壳体(4)的下端面上，所述上端盖(5)固定设置在所述壳体(4)的上端面上；所述壳体(4)内壁的下部开设有若干通孔(7)，若干所述通孔(7)以所述壳体(4)的轴线为基准周向均布在所述壳体(4)的内壁上，所述壳体(4)内壁上位于各个所述通孔(7)的两侧均固定设置有导向凸起(8)，所述通孔(7)的上侧还设置有支撑板，所述支撑板上表面与所述壳体(4)内壁之间还设置有加强肋，各个所述通孔(7)中均滑动设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)与所述通孔(7)、所述导向凸起(8)及所述支撑板均滑动连接，所述支撑块(9)在所述导向凸起(8)的导向作用下沿所述壳体(4)的径向滑动；所述导向凸起(8)上与所述支撑块(9)滑动连接的一侧还开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)沿所述支撑块(9)的滑动方向设置，所述凹槽(10)中滑动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)与所述支撑块(9)固定连接，所述凹槽(10)中还设置有弹性元件(12)，所述弹性元件(12)的一端与所述凹槽(10)靠近所述通孔(7)的一端固定连接，所述弹性元件(12)的另一端与所述滑动块(11)固定连接；
所述上端盖(5)下表面上设置有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)上套设有一个轴套(14)，所述轴套(14)与所述支撑轴(13)转动连接，所述上端盖(5)固定设置在所述壳体(4)上时，所述支撑轴(13)的轴线及所述轴套(14)的轴线均与所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐天，王文仁，
申请(专利权)人：杭州佐尔达动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33