油浸式变压器故障检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油浸式变压器故障检测装置。包括：本体，所述本体包括后壳、四个固定柱、前壳、指示灯、显示屏、发声喇叭、键盘、处理器、电池，四个所述固定柱的底端分别设置于所述后壳的内壁表面的四角，所述前壳背面的四角通过安装螺钉固定安装于四个所述固定柱的顶端，所述指示灯设置于所述前壳的表面的顶部，所述显示屏设置于所述前壳的表面的上部。本实用新型专利技术提供的油浸式变压器故障检测装置具有结构紧凑，严谨，方便对变压器进行检测，起到防止从手中滑落的危险，并且硅胶比较洁净卫生，手感更加舒适，便于对故障进行分析判断，操作简单方便，避免跌落的时候发生装置跌落摔破的情况发生，延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器故障检测装置
本技术涉及故障检测领域，尤其涉及一种油浸式变压器故障检测装置。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50(60)Hz，三相最大额定容量2500kVA(单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450-86的有关规定，作适当的定额调整。浸式变压器就是将变压器的线圈和磁芯浸泡在专用的变压器油里面，这样的好处是，即可以散热又可以使线圈与空气隔绝防止空气中的湿气对变压器的磁芯造成腐蚀，同时还可以起到一定的灭弧作用，因此我国早期的电力变压器和电力开关都是泡在油中的。当变压器出现故障的时候，常出现的情况就是变压器升高，现有检测装置常采用电场感应的方式对其进行检测，不能通过检测温度升高情况分析故障。因此，有必要提供一种油浸式变压器故障检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种油浸式变压器故障检测装置，解决了现有检测装置常采用电场感应的方式对其进行检测，不能通过检测温度升高情况分析故障的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的油浸式变压器故障检测装置，包括：本体，所述本体包括后壳、四个固定柱、前壳、指示灯、显示屏、发声喇叭、键盘、处理器、电池，四个所述固定柱的底端分别设置于所述后壳的内壁表面的四角，所述前壳背面的四角通过安装螺钉固定安装于四个所述固定柱的顶端，所述指示灯设置于所述前壳的表面的顶部，所述显示屏设置于所述前壳的表面的上部，所述发声喇叭设置于所述前壳的表面中部，所述键盘设置于所述前壳表面的底部，所述处理器设置于所述后壳的内壁表面的顶部，所述电池设置于所述后壳的内壁表面的底部；温度传感组件，所述温度传感组件设置于所述后壳的顶部。优选的，所述显示屏位于指示灯的顶部，所述发声喇叭位于显示屏与键盘之间。优选的，所述温度传感组件包括连接头，所述连接头设置于所述后壳的顶部，所述连接头的顶部电性连接有连接线，所述连接线的一端电性连接有温度传感器。优选的，所述后壳两侧的中部均设置有防滑层，所述防滑层的厚度为1mm，所述防滑层均采用黑色硅胶材质制成，且防滑层3的表面设置为凹凸不平的表面。优选的，所述后壳的四角均固定连接有防摔块，所述防摔块4均采用质地柔软的塑胶材质制成，且防摔块4的厚度为2mm。优选的，所述后壳和前壳均采用绝缘塑胶材质制成，且厚度均大于或等于1.5mm。优选的，所述处理器采用型号为80C51的单片机，所述指示灯、显示屏、发声喇叭、键盘以及电池均通过导线与和处理器电性连接。优选的，还包括两个固定杆，固定杆采用黑色塑胶材质，两个所述固定杆分别固定连接于所述后壳表面的顶部和底部，两个所述固定杆的右端均固定连接有吸盘，吸盘采用透明硅胶材质。与相关技术相比较，本技术提供的油浸式变压器故障检测装置具有如下有益效果：本技术提供一种油浸式变压器故障检测装置，通过手持，即可轻松使用装置门装置结构紧凑，严谨，方便对变压器进行检测，通过后壳两侧的防滑层采用硅胶材质，起到防止从手中滑落的危险，并且硅胶比较洁净卫生，手感更加舒适，通过将温度传感器放到变压器需要测量的位置，传感器测出测试位置的温度之后，处理器接收到温度传感器传输的温度数据，将信号转换，通过显示屏显示出测试部位的实时温度，多测几个点之后，方便对比数据，便于对故障进行分析判断，操作简单方便，手持使用的时候遇到复杂情况往往会遇到装置被碰撞低落，通过防摔块对装置的四角进行保护，避免跌落的时候发生装置跌落摔破的情况发生，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的油浸式变压器故障检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的左视示意图；图4为本技术提供的油浸式变压器故障检测装置的第二实施例的结构示意图。图中标号：1、本体，11、后壳，12、固定柱，13、前壳，14、指示灯，15、显示屏，16、发声喇叭，17、键盘，18、处理器，19、电池，2、温度传感组件，21、连接头，22、连接线，23、温度传感器，3、防滑层，4、防摔块，5、固定杆，51、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的油浸式变压器故障检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的左视示意图；图4为本技术提供的油浸式变压器故障检测装置的第二实施例的结构示意图。第一实施例油浸式变压器故障检测装置包括：本体1，所述本体1包括后壳11、四个固定柱12、前壳13、指示灯14、显示屏15、发声喇叭16、键盘17、处理器18、电池19，四个所述固定柱12的底端分别设置于所述后壳11的内壁表面的四角，所述前壳13背面的四角通过安装螺钉固定安装于四个所述固定柱12的顶端，所述指示灯14设置于所述前壳13的表面的顶部，所述显示屏15设置于所述前壳13的表面的上部，所述发声喇叭16设置于所述前壳13的表面中部，所述键盘17设置于所述前壳13表面的底部，所述处理器18设置于所述后壳11的内壁表面的顶部，所述电池19设置于所述后壳11的内壁表面的底部；温度传感组件2，所述温度传感组件2设置于所述后壳11的顶部。所述显示屏15位于指示灯14的顶部，所述发声喇叭16位于显示屏15与键盘17之间。所述温度传感组件2包括连接头21，所述连接头21设置于所述后壳11的顶部，所述连接头21的顶部电性连接有连接线22，所述连接线22的一端电性连接有温度传感器23。所述后壳11两侧的中部均设置有防滑层3，所述防滑层3的厚度为1mm，所述防滑层3均采用黑色硅胶材质制成，且防滑层3的表面设置为凹凸不平的表面。所述后壳11的四角均固定连接有防摔块4，所述防摔块4均采用质地柔软的塑胶材质制成，且防摔块4的厚度为2mm。所述后壳11和前壳13均采用绝缘塑胶材质制成，且厚度均大于或等于1.5mm。所述处理器18采用型号为80C51的单片机，所述指示灯14、显示屏15、发声喇叭16、键盘17以及电池19均通过导线与和处理器18电性连接，处理器18采用型号为为80C51的单片机，采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器故障检测装置，其特征在于，包括：本体，所述本体包括后壳、四个固定柱、前壳、指示灯、显示屏、发声喇叭、键盘、处理器、电池，四个所述固定柱的底端分别设置于所述后壳的内壁表面的四角，所述前壳背面的四角通过安装螺钉固定安装于四个所述固定柱的顶端，所述指示灯设置于所述前壳的表面的顶部，所述显示屏设置于所述前壳的表面的上部，所述发声喇叭设置于所述前壳的表面中部，所述键盘设置于所述前壳表面的底部，所述处理器设置于所述后壳的内壁表面的顶部，所述电池设置于所述后壳的内壁表面的底部；/n温度传感组件，所述温度传感组件设置于所述后壳的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器故障检测装置，其特征在于，包括：本体，所述本体包括后壳、四个固定柱、前壳、指示灯、显示屏、发声喇叭、键盘、处理器、电池，四个所述固定柱的底端分别设置于所述后壳的内壁表面的四角，所述前壳背面的四角通过安装螺钉固定安装于四个所述固定柱的顶端，所述指示灯设置于所述前壳的表面的顶部，所述显示屏设置于所述前壳的表面的上部，所述发声喇叭设置于所述前壳的表面中部，所述键盘设置于所述前壳表面的底部，所述处理器设置于所述后壳的内壁表面的顶部，所述电池设置于所述后壳的内壁表面的底部；
温度传感组件，所述温度传感组件设置于所述后壳的顶部。


2.根据权利要求1所述的油浸式变压器故障检测装置，其特征在于，所述显示屏位于指示灯的顶部，所述发声喇叭位于显示屏与键盘之间。


3.根据权利要求2所述的油浸式变压器故障检测装置，其特征在于，所述温度传感组件包括连接头，所述连接头设置于所述后壳的顶部，所述连接头的顶部电性连接有连接线，所述连接线的一端电性连接有温度传感器。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩博，
申请(专利权)人：韩博，
类型：新型
国别省市：辽宁;21