本实用新型专利技术涉及研磨溶解装置技术领域,具体为一种固体药品检测用研磨溶解装置,包括处理箱体,处理箱体的顶板上设置有驱动电机,驱动电机的轴体下端设置有粗研磨盘,处理箱体的内壁上设置有第一研磨齿,第一研磨齿处于粗研磨盘的下方,处理箱体的内壁上设置有散料架,散料架的底端开口设置有网板,散料架的内部设置有细研磨头,细研磨头的顶面设置有传动杆;有益效果为:本实用新型专利技术提出的固体药品检测用研磨溶解装置在细研磨头外侧通过啮合齿带动齿轮盘转动,从而驱动搅拌板对粉状药物和药液进行溶解混合,并且借助排液管将溶解后的混合药液排出,排液管不使用时通过螺纹封头固定在限位板的下方。
【技术实现步骤摘要】
一种固体药品检测用研磨溶解装置
本技术涉及研磨溶解装置相关
,具体为一种固体药品检测用研磨溶解装置。
技术介绍
药品不管是在生产或者研发中质量检测都起着至关重要的作用,关系于服药者使用时的安全,因此,药品的检测至关重要,检测人员在进行检测时,需要进行多个步骤的工序,其中,在进行片剂检测时,需要对药品进行研磨,由于检测时需要的样品不多,需要研磨后溶解了再取出,目前的研磨罐没有溶解功能,且传统的研磨设备进进行一次研磨,导致研磨不均匀存在较多大颗粒物,影响溶解;为此,本技术提出一种固体药品检测用研磨溶解装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体药品检测用研磨溶解装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固体药品检测用研磨溶解装置,包括处理箱体,所述处理箱体的顶板上设置有驱动电机,所述驱动电机的轴体下端设置有粗研磨盘,处理箱体的内壁上设置有第一研磨齿,所述第一研磨齿处于粗研磨盘的下方,处理箱体的内壁上设置有散料架,所述散料架的底端开口设置有网板,散料架的内部设置有细研磨头,所述细研磨头的顶面设置有传动杆,所述传动杆的顶端连接在粗研磨盘的底面上,且细研磨头的侧壁上设置有啮合齿,所述啮合齿与齿轮盘啮合连接,所述齿轮盘的表面插接有牵拉组件,齿轮盘的底面设置有搅拌板,处理箱体的外壁上插接有排液管,所述排液管的管口螺接有螺纹封头,所述螺纹封头螺接在限位板的表面上,所述限位板固定在处理箱体的外壁上。优选的,所述处理箱体的外壁上插接有输液管,输液管处于散料架的下部,处理箱体的外壁上插接有输料斗,粗研磨盘呈圆盘形结构,粗研磨盘的顶面自边缘至中心向上突出设置,粗研磨盘的侧壁上设置有第二研磨齿。优选的,所述散料架呈圆台形框体结构,散料架的底端一体成型有下料管,齿轮盘贯穿下料管的外壁设置,细研磨头的底面设置有研磨凸起,啮合齿设置有多个,多个啮合齿沿着细研磨头的圆弧侧壁排列分布。优选的,所述齿轮盘设置有两个,两个齿轮盘关于散料架的底端开口中心对称分布,搅拌板呈方形板状结构,搅拌板设置有多个,多个搅拌板呈圆周形排列在齿轮盘的底面上,牵拉组件包括牵拉杆,牵拉杆焊接在散料架的底面上,牵拉杆的底端设置有搭载板,且牵拉杆的杆体上套设有限位环,限位环呈圆环形结构,限位环和牵拉杆的表面均嵌入安装有滚珠,滚珠与齿轮盘接触。优选的,所述排液管包括软管,软管的一端插接在处理箱体的外壁上,软管的另一端设置有硬管,螺纹封头插接在硬管的内部,且螺纹封头的表面设置有旋拧柄。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的固体药品检测用研磨溶解装置通过两组研磨齿对固体药物进行第一次研磨,然后通过细研磨头对小颗粒状药物进行二次研磨,确保了溶解前药物均被粉碎;2.本技术提出的固体药品检测用研磨溶解装置在细研磨头外侧通过啮合齿带动齿轮盘转动,从而驱动搅拌板对粉状药物和药液进行溶解混合,并且借助排液管将溶解后的混合药液排出,排液管不使用时通过螺纹封头固定在限位板的下方。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术排液管和限位板连接结构示意图;图3为图1中A处结构放大示意图。图中:处理箱体1、输液管1001、输料斗1002、驱动电机2、粗研磨盘3、第二研磨齿31、第一研磨齿4、散料架5、网板6、细研磨头7、研磨凸起71、传动杆8、啮合齿9、齿轮盘10、牵拉组件11、牵拉杆111、搭载板112、限位环113、搅拌板12、排液管13、软管131、硬管132、螺纹封头14、限位板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种固体药品检测用研磨溶解装置,包括处理箱体1,处理箱体1的顶板上焊接有驱动电机2,驱动电机2的轴体下端焊接有粗研磨盘3,处理箱体1的外壁上插接有输液管1001,输液管1001处于散料架5的下部,处理箱体1的外壁上插接有输料斗1002,粗研磨盘3呈圆盘形结构,粗研磨盘3的顶面自边缘至中心向上突出设置,粗研磨盘3的侧壁上设置有第二研磨齿31,处理箱体1的内壁上焊接有第一研磨齿4,第一研磨齿4处于粗研磨盘3的下方,处理箱体1的内壁上焊接有散料架5,将药液通过输液管1001注入处理箱体1中,然后阿静固体药物从输料斗1002投入处理箱体1中,启动驱动电机2带动粗研磨盘3转动,固体药物沿着粗研磨盘3的顶面滑落至两组第一研磨齿4之间进行粉碎,粉碎后掉落的药物沿着散料架5继续下滑;散料架5的底端开口焊接有网板6,散料架5的内部设置有细研磨头7,细研磨头7的顶面焊接有传动杆8,传动杆8的顶端焊接在粗研磨盘3的底面上,且细研磨头7的侧壁上焊接有啮合齿9,啮合齿9与齿轮盘10啮合连接,散料架5呈圆台形框体结构,散料架5的底端一体成型有下料管,齿轮盘10贯穿下料管的外壁设置,细研磨头7的底面设置有研磨凸起71,啮合齿9设置有多个,多个啮合齿9沿着细研磨头7的圆弧侧壁排列分布,传动杆8在细研磨头7的内部转动,细研磨头7底面的研磨凸起71对药物二次研磨,粉末状药物透过网板6下落在药液上,细研磨头7转动过程中,啮合齿9与齿轮盘10啮合带动齿轮盘10转动;齿轮盘10的表面插接有牵拉组件11,齿轮盘10设置有两个,两个齿轮盘10关于散料架5的底端开口中心对称分布,搅拌板12呈方形板状结构,搅拌板12设置有多个,多个搅拌板12呈圆周形排列在齿轮盘10的底面上,牵拉组件11包括牵拉杆111,牵拉杆111焊接在散料架5的底面上,牵拉杆111的底端设置有搭载板112,且牵拉杆111的杆体上套设有限位环113,限位环113呈圆环形结构,限位环113和牵拉杆111的表面均嵌入安装有滚珠,滚珠与齿轮盘10接触,齿轮盘10的底面焊接有搅拌板12,齿轮盘10被牵拉组件11牵拉限位,同时齿轮盘10转动过程中带动搅拌板12对药液和粉末药物搅拌混合,实现药物溶解;处理箱体1的外壁上插接有排液管13,排液管13的管口螺接有螺纹封头14,螺纹封头14螺接在限位板15的表面上,限位板15焊接在处理箱体1的外壁上,排液管13包括软管131,软管131的一端插接在处理箱体1的外壁上,软管131的另一端设置有硬管132,螺纹封头14插接在硬管132的内部,且螺纹封头14的表面设置有旋拧柄,需要取药时,一只手按压软管131避免药液从软管131继续外流,另一只手向上旋拧螺纹封头14,螺纹封头14与硬管132脱离后,将硬管132插入试管中承接药液,可随之按压软管131停止输送药液。工作原理:实际工作时,将药液通过输液管1001注入处理箱体1中,然后阿静固体药物从输料斗1002投入处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体药品检测用研磨溶解装置,包括处理箱体(1),其特征在于:所述处理箱体(1)的顶板上设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的轴体下端设置有粗研磨盘(3),处理箱体(1)的内壁上设置有第一研磨齿(4),所述第一研磨齿(4)处于粗研磨盘(3)的下方,处理箱体(1)的内壁上设置有散料架(5),所述散料架(5)的底端开口设置有网板(6),散料架(5)的内部设置有细研磨头(7),所述细研磨头(7)的顶面设置有传动杆(8),所述传动杆(8)的顶端连接在粗研磨盘(3)的底面上,且细研磨头(7)的侧壁上设置有啮合齿(9),所述啮合齿(9)与齿轮盘(10)啮合连接,所述齿轮盘(10)的表面插接有牵拉组件(11),齿轮盘(10)的底面设置有搅拌板(12),处理箱体(1)的外壁上插接有排液管(13),所述排液管(13)的管口螺接有螺纹封头(14),所述螺纹封头(14)螺接在限位板(15)的表面上,所述限位板(15)固定在处理箱体(1)的外壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体药品检测用研磨溶解装置,包括处理箱体(1),其特征在于:所述处理箱体(1)的顶板上设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的轴体下端设置有粗研磨盘(3),处理箱体(1)的内壁上设置有第一研磨齿(4),所述第一研磨齿(4)处于粗研磨盘(3)的下方,处理箱体(1)的内壁上设置有散料架(5),所述散料架(5)的底端开口设置有网板(6),散料架(5)的内部设置有细研磨头(7),所述细研磨头(7)的顶面设置有传动杆(8),所述传动杆(8)的顶端连接在粗研磨盘(3)的底面上,且细研磨头(7)的侧壁上设置有啮合齿(9),所述啮合齿(9)与齿轮盘(10)啮合连接,所述齿轮盘(10)的表面插接有牵拉组件(11),齿轮盘(10)的底面设置有搅拌板(12),处理箱体(1)的外壁上插接有排液管(13),所述排液管(13)的管口螺接有螺纹封头(14),所述螺纹封头(14)螺接在限位板(15)的表面上,所述限位板(15)固定在处理箱体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种固体药品检测用研磨溶解装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的外壁上插接有输液管(1001),输液管(1001)处于散料架(5)的下部,处理箱体(1)的外壁上插接有输料斗(1002),粗研磨盘(3)呈圆盘形结构,粗研磨盘(3)的顶面自边缘至中心向上突出设置,粗研磨盘(3)的侧壁上设置有第二研磨齿(31)。
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:吉林金恒制药股份有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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