一种基于建筑现场的节能型通风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于建筑现场的节能型通风管，包括通风管基体，所述通风管基体两端边部均固定安装有连接板，两个所述连接板一端四角处均固定安装有固定条，所述固定条底端中部通过螺纹连接有膨胀螺栓，一个所述连接板底端中部焊接有固定板，所述固定板顶端中部焊接有插板，另一所述连接板底端中部开设有槽口，两个所述连接板和插板一端四角处均开设有定位孔，所述定位孔内壁中部通过螺纹连接有螺杆，通过定位孔、连接板、固定条、膨胀螺栓、固定板、插板、槽口和螺杆，能够便于通风管基体的拼接，降低了通风管基体的拼接难度，进而降低了通风管基体拼接时所需要的时间，而且该方式操作简单，使用便捷，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑现场的节能型通风管
本技术涉及通风管
，具体为一种基于建筑现场的节能型通风管。
技术介绍
通风管道顾名思义就是通风时所需要的管道，具体是对气体进行导流，无论是在室外或是室内，通风设备都是必不可少的设备，而通风管道就是组成通风设备必须的组件，多数通风管道采用铁皮风管，玻璃风管道制作，大多数一次成型。但是现有的通风管道连接处的拼接结构复杂，导致管道在拼接过程费时费力，增加了工作人员拼接管道所需要的时间。
技术实现思路
本技术提供一种基于建筑现场的节能型通风管，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的通风管道连接处的拼接结构复杂，导致管道在拼接过程费时费力，增加了工作人员拼接管道所需要的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于建筑现场的节能型通风管，包括通风管基体，所述通风管基体两端边部均固定安装有连接板，两个所述连接板一端四角处均固定安装有固定条，所述固定条底端中部通过螺纹连接有膨胀螺栓，一个所述连接板底端中部焊接有固定板，所述固定板顶端中部焊接有插板，另一所述连接板底端中部开设有槽口，两个所述连接板和插板一端四角处均开设有定位孔，所述定位孔内壁中部通过螺纹连接有螺杆；所述插板一端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有连接条，所述连接条两侧顶端和底端对称开设有凹槽，所述凹槽内壁中部粘结有海绵块，所述连接条一端两侧均通过螺纹连接有螺钉，所述连接条一端中部转动连接有扇叶。优选的，所述连接条和插板之间通过海绵块挤压连接，所述连接条和插板之间通过螺钉固定连接。优选的，所述螺杆位于定位孔内部，所述连接板和插板之间通过螺杆连接。两个所述连接板背面两侧顶部和底部均对称开设有放置槽，四个所述放置槽内壁中部均滑动连接有滑块，两个所述滑块一端焊接有半圆环，所述半圆环内壁中部粘结有保温棉，两个所述半圆环顶端和底端两侧均对称安装有磁铁。优选的，对称两个所述磁铁的磁极相反，所述两个所述半圆环之间通过磁铁连接。优选的，所述滑块位于放置槽内部，所述滑块和放置槽的横截面为T型。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过定位孔、连接板、固定条、膨胀螺栓、固定板、插板、槽口和螺杆，能够便于通风管基体的拼接，降低了通风管基体的拼接难度，进而降低了通风管基体拼接时所需要的时间，而且该方式操作简单，使用便捷，易于推广。2、通过限位槽、连接条、凹槽、海绵块、螺钉和扇叶，能够便于对通风管基体内部的气体进行导流，降低了通风管基体内部基体的导流难度，从而降低了导流风机的使用量，进一步达到了节能的效果。3、通过放置槽、滑块、半圆环、保温棉和磁铁，能够便于对通风管基体进行保护，防止外界的灰尘和水渍进入到通风管基体表面，从而增加了通风管基体的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术槽口的开设结构示意图；图3是本技术海绵块的安装结构示意图；图4是本技术图1中A区域的结构示意图；图中标号：1、通风管基体；2、连接板；3、固定条；4、膨胀螺栓；5、固定板；6、插板；7、槽口；8、螺杆；9、限位槽；10、连接条；11、凹槽；12、海绵块；13、定位孔；14、螺钉；15、扇叶；16、放置槽；17、滑块；18、半圆环；19、保温棉；20、磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种基于建筑现场的节能型通风管，包括通风管基体1，通风管基体1两端边部均固定安装有连接板2，两个连接板2一端四角处均固定安装有固定条3，固定条3底端中部通过螺纹连接有膨胀螺栓4，一个连接板2底端中部焊接有固定板5，固定板5顶端中部焊接有插板6，另一连接板2底端中部开设有槽口7，两个连接板2和插板6一端四角处均开设有定位孔13，定位孔13内壁中部通过螺纹连接有螺杆8，螺杆8位于定位孔13内部，连接板2和插板6之间通过螺杆8连接，能够便于螺杆8的安装，降低了螺杆8的安装难度。插板6一端中部开设有限位槽9，限位槽9内壁中部设置有连接条10，连接条10和插板6之间通过海绵块12挤压连接，连接条10和插板6之间通过螺钉14固定连接，能够便于连接条10和插板6之间的连接，降低了连接条10和插板6之间连接难度，同时能够对连接条10进行固定，防止连接条10和插板6之间发生脱落的现象，连接条10两侧顶端和底端对称开设有凹槽11，凹槽11内壁中部粘结有海绵块12，连接条10一端两侧均通过螺纹连接有螺钉14，连接条10一端中部转动连接有扇叶15。两个连接板2背面两侧顶部和底部均对称开设有放置槽16，四个放置槽16内壁中部均滑动连接有滑块17，滑块17位于放置槽16内部，滑块17和放置槽16的横截面为T型，能够便于滑块17的移动，同时能够对滑块17进行限位，防止滑块17的位置发生移动的现象，两个滑块17一端焊接有半圆环18，半圆环18内壁中部粘结有保温棉19，两个半圆环18顶端和底端两侧均对称安装有磁铁20，对称两个磁铁20的磁极相反，两个半圆环18之间通过磁铁20连接，能够便于两个半圆环18的连接，降低了两个半圆环18的连接难度。本技术的工作原理及使用流程：基于建筑现场的节能型通风管在实际使用过程中，将连接条10放入到限位槽9内部，此时凹槽11内部的海绵块12受力挤压变形，从而使连接条10卡接在限位槽9内部，探后转动螺钉14，从而完成连接条10的固定，降低了连接条10的固定难度，从而使得扇叶15安装在插板6内部，能够便于对通风管基体1内部的气体进行导流，降低了通风管基体1内部基体的导流难度，从而降低了导流风机的使用量，进一步达到了节能的效果；然后沿着放置槽16内部移动滑块17，从而使两个半圆环18之间想回贴合，此时半圆环18内部的保温棉19与通风管基体1之间相互贴合，同时相对称的两个磁铁20因磁极相反产生吸力，从而完成两个半圆环18的连接，降低了两个半圆环18的连接，同时半圆环18能够对通风管基体1进行保护，防止外界的灰尘和水渍进入到通风管基体1表面，从而增加了通风管基体1的使用寿命；最后，将一个连接板2底端固定板5中部的插板6放入到另一个连接板2底端中部的槽口7内部，然后将螺杆8沿着定位孔13内部放入，从而完成两个连接板2之间的相互连接，接着将固定条3内部的膨胀螺栓4与墙体之间进行连接，能够便于通风管基体1的拼接，降低了通风管基体1的拼接难度，进而降低了通风管基体1拼接时所需要的时间，而且该方式操作简单，使用便捷，易于推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于建筑现场的节能型通风管，包括通风管基体(1)，其特征在于：所述通风管基体(1)两端边部均固定安装有连接板(2)，两个所述连接板(2)一端四角处均固定安装有固定条(3)，所述固定条(3)底端中部通过螺纹连接有膨胀螺栓(4)，一个所述连接板(2)底端中部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)顶端中部焊接有插板(6)，另一所述连接板(2)底端中部开设有槽口(7)，两个所述连接板(2)和插板(6)一端四角处均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)内壁中部通过螺纹连接有螺杆(8)；/n所述插板(6)一端中部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内壁中部设置有连接条(10)，所述连接条(10)两侧顶端和底端对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁中部粘结有海绵块(12)，所述连接条(10)一端两侧均通过螺纹连接有螺钉(14)，所述连接条(10)一端中部转动连接有扇叶(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑现场的节能型通风管，包括通风管基体(1)，其特征在于：所述通风管基体(1)两端边部均固定安装有连接板(2)，两个所述连接板(2)一端四角处均固定安装有固定条(3)，所述固定条(3)底端中部通过螺纹连接有膨胀螺栓(4)，一个所述连接板(2)底端中部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)顶端中部焊接有插板(6)，另一所述连接板(2)底端中部开设有槽口(7)，两个所述连接板(2)和插板(6)一端四角处均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)内壁中部通过螺纹连接有螺杆(8)；
所述插板(6)一端中部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内壁中部设置有连接条(10)，所述连接条(10)两侧顶端和底端对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁中部粘结有海绵块(12)，所述连接条(10)一端两侧均通过螺纹连接有螺钉(14)，所述连接条(10)一端中部转动连接有扇叶(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于建筑现场的节能型通风管，其特征在于：所述连接条(10)和插板(6)之间通过海绵块(12)挤压连接，所述连接条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，温丛格，罗亚南，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41