一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，涉及轴承技术领域，该外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，包括本体，本体的衣蛾中部开设有排渣口，排渣口的内部螺纹连接有螺纹塞，本体的内部一端固定连接过滤网的一端，过滤网的另一端固定连接有引流板，引流板的中部两侧均开设有空槽，空槽的内部固定连接复位弹簧的一端。该外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，通过排渣口和螺纹塞能够使灰渣便于排出，通过过滤网和引流板，一方面能够防止灰渣流出，另一方面能够提高输送效率，通过空槽、复位弹簧和挤压杆能够防止直线轴承被引流板卡住，从而提高直线轴承的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承。
技术介绍
直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承快易优自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。目前，现有的直线滑动轴承，不便于排渣，阀杆不便于活动，从而使阀杆容易卡死，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，解决了现有的直线滑动轴承，不便于排渣，阀杆不便于活动，从而使阀杆容易卡死，使用不便，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，包括本体，所述本体的衣蛾中部开设有排渣口，所述排渣口的内部螺纹连接有螺纹塞，所述本体的内部一端固定连接过滤网的一端，所述过滤网的另一端固定连接有引流板，所述引流板的中部两侧均开设有空槽，所述空槽的内部固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有直线轴承，所述直线轴承的一端固定连接有挤压弹簧；所述直线轴承的中部活动连接有阀杆，所述阀杆的一端中部开设有活动槽，所述活动槽的两侧中部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有顶块，所述顶块的一端固定连接有压力弹簧，所述阀杆的外侧活动连接有阀瓣。可选的，所述本体的内部另一端与阀瓣的一侧贴合连接；所述引流板的中部与阀杆的另一端贴合连接。可选的，所述空槽的内部与挤压杆的外侧活动连接；所述挤压杆的中部与阀杆的中部活动连接。可选的，所述挤压弹簧的一端与阀瓣的另一侧固定连接；所述顶块的外侧与活动槽的内部活动连接。可选的，所述压力弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接；所述阀瓣的另一侧中部开设有限位槽。可选的，所述顶块的另一端与限位槽的内底壁贴合连接；所述阀杆的外侧一端与限位槽的内壁活动连接。可选的，所述阀杆的一端固定连接有限位板；所述限位板的一侧与限位槽的内侧壁活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，具备以下有益效果：(1)、该外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，通过排渣口和螺纹塞能够使灰渣便于排出，通过过滤网和引流板，一方面能够防止灰渣流出，另一方面能够提高输送效率，通过空槽、复位弹簧和挤压杆能够防止直线轴承被引流板卡住，从而提高直线轴承的灵活性，通过挤压弹簧能够防止直线轴承带动引流板滑动，从而导致过滤网损坏。(2)、该外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，通过活动槽、滑动槽、滑块、顶块和压力弹簧的配合设置，能够提高阀杆的灵活性，从而防止阀杆被咬死，通过阀瓣能够提高本体的密封效果。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视剖视示意图；图3为本技术的引流板结构的剖视示意图；图4为本技术的阀杆结构的剖视示意图。图中：1、本体；2、排渣口；3、螺纹塞；4、过滤网；5、引流板；6、空槽；7、复位弹簧；8、挤压杆；9、直线轴承；10、挤压弹簧；11、阀杆；12、活动槽；13、滑动槽；14、滑块；15、顶块；16、压力弹簧；17、阀瓣；18、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，包括本体1，本体1的衣蛾中部开设有排渣口2，排渣口2的内部螺纹连接有螺纹塞3，本体1的内部一端固定连接过滤网4的一端，过滤网4的另一端固定连接有引流板5，引流板5的中部两侧均开设有空槽6，空槽6的内部固定连接复位弹簧7的一端，复位弹簧7的另一端固定连接有挤压杆8，挤压杆8的一端固定连接有直线轴承9，直线轴承9的一端固定连接有挤压弹簧10，通过排渣口2和螺纹塞3能够使灰渣便于排出，通过过滤网4和引流板5，一方面能够防止灰渣流出，另一方面能够提高输送效率，通过空槽6、复位弹簧7和挤压杆8能够防止直线轴承9被引流板5卡住，从而提高直线轴承9的灵活性，通过挤压弹簧10能够防止直线轴承9带动引流板5滑动，从而导致过滤网4损坏；直线轴承9的中部活动连接有阀杆11，阀杆11的一端中部开设有活动槽12，活动槽12的两侧中部均开设有滑动槽13，滑动槽13的内部活动连接有滑块14，滑块14的一端固定连接有顶块15，顶块15的一端固定连接有压力弹簧16，阀杆11的外侧活动连接有阀瓣17，通过活动槽12、滑动槽13、滑块14、顶块15和压力弹簧16的配合设置，能够提高阀杆11的灵活性，从而防止阀杆11被咬死，通过阀瓣17能够提高本体1的密封效果。作为本技术的一种可选技术方案：本体1的内部另一端与阀瓣17的一侧贴合连接；引流板5的中部与阀杆11的另一端贴合连接，通过这样的设置，能够提高本体1的工作效率。作为本技术的一种可选技术方案：空槽6的内部与挤压杆8的外侧活动连接；挤压杆8的中部与阀杆11的中部活动连接，通过这样的设置，能够防止直线轴承9被卡住，从而提高直线轴承9的灵活性。作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的衣蛾中部开设有排渣口(2)，所述排渣口(2)的内部螺纹连接有螺纹塞(3)，所述本体(1)的内部一端固定连接过滤网(4)的一端，所述过滤网(4)的另一端固定连接有引流板(5)，所述引流板(5)的中部两侧均开设有空槽(6)，所述空槽(6)的内部固定连接复位弹簧(7)的一端，所述复位弹簧(7)的另一端固定连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的一端固定连接有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的一端固定连接有挤压弹簧(10)；/n所述直线轴承(9)的中部活动连接有阀杆(11)，所述阀杆(11)的一端中部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的两侧中部均开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一端固定连接有顶块(15)，所述顶块(15)的一端固定连接有压力弹簧(16)，所述阀杆(11)的外侧活动连接有阀瓣(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的衣蛾中部开设有排渣口(2)，所述排渣口(2)的内部螺纹连接有螺纹塞(3)，所述本体(1)的内部一端固定连接过滤网(4)的一端，所述过滤网(4)的另一端固定连接有引流板(5)，所述引流板(5)的中部两侧均开设有空槽(6)，所述空槽(6)的内部固定连接复位弹簧(7)的一端，所述复位弹簧(7)的另一端固定连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的一端固定连接有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的一端固定连接有挤压弹簧(10)；
所述直线轴承(9)的中部活动连接有阀杆(11)，所述阀杆(11)的一端中部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的两侧中部均开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一端固定连接有顶块(15)，所述顶块(15)的一端固定连接有压力弹簧(16)，所述阀杆(11)的外侧活动连接有阀瓣(17)。


2.根据权利要求1所述的一种外设排渣结构可自动排渣防阀杆咬死的直线滑动轴承，其特征在于：
所述本体(1)的内部另一端与阀瓣(17)的一侧贴合连接；
所述引流板(5)的中部与阀杆(11)的另一端贴合连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建春，
申请(专利权)人：江苏迪森阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32