篦冷机及传动密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种篦冷机及传动密封装置，传动密封装置包括：固定板与活动板，所述固定板用于装设在篦冷机壳体上，且所述固定板上设有用于传动轴穿过的安装孔，所述活动板上设有第一密封部，所述活动板与所述固定板可活动地相互贴合，所述活动板通过所述第一密封部套设在所述传动轴的外部，且所述第一密封部伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部用于与所述传动轴密封抵触。上述传动密封装置通过第一密封部避免了传动轴与活动板的板边或固定板的板边发生直接抵触，从而避免了传动轴与固定板或活动板的碰撞损坏，提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
篦冷机及传动密封装置
本技术涉及篦冷机的
，特别是涉及一种篦冷机及传动密封装置。
技术介绍
篦冷机是一种骤冷式冷却机。因此，为了保证篦冷机的冷却处理效果，会在篦冷机的传动轴处加设密封装置，即通过密封装置避免篦冷机出现漏风或漏料的情况。目前，所使用的密封装置是通过固定板和密封板相配合，即传动轴可移动地穿过固定板，然后密封板与传动轴的侧壁相抵触，从而避免篦冷机经过固定板上的通孔(指用于传动轴穿过的孔)向外部漏风或漏料。但是，传动轴在移动时会出现浮动情况，从而使得密封板的板边会与传动轴产生碰撞，甚至传动轴会因与密封板的碰撞在传动轴的表面形成一条沟槽，从而大大降低了篦冷机的密封效果。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种篦冷机及传动密封装置，能够提高篦冷机的密封效果。其技术方案如下：一种传动密封装置，包括：固定板与活动板，所述固定板用于装设在篦冷机壳体上，且所述固定板上设有用于传动轴穿过的安装孔，所述活动板上设有第一密封部，所述活动板与所述固定板可活动地相互贴合，所述活动板通过所述第一密封部套设在所述传动轴的外部，且所述第一密封部伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部用于与所述传动轴密封抵触。上述传动密封装置在使用时，首先根据传动轴的尺径确定所述安装孔的孔径及所属第一密封部的尺径，从而保证传动轴能够穿过固定板与第一密封部。所述固定板与所述活动板相互贴合，从而避免内部气体或用料从固定板与活动板之间的缝隙漏出。考虑到传动轴在横向(轴向)移动过程中会出现纵向(径向)浮动，此时，活动板会随传动轴的纵向移动进行相应的浮动，即实现了活动板与传动轴的动态抵触密封。同时，活动板的第一密封部在与传动轴密封抵触后，第一密封部延伸至安装孔内部，即避免传动轴在进行上下浮动时与固定板的板边(安装孔的孔壁)产生抵触。因此，上述传动密封装置通过第一密封部避免了传动轴与活动板的板边或固定板的板边发生直接抵触，从而避免了传动轴与固定板或活动板的碰撞损坏，提高了密封效果。一种篦冷机，包括所述的传动密封装置，还包括安装壳体与传动轴，所述传动密封装置装设在所述安装壳体上，所述传动密封装置套设在所述传动轴外部，且所述传动密封装置与所述传动轴可活动地密封贴合。上述篦冷机在通过传动密封装置进行密封保护时，活动板的第一密封部在与传动轴密封抵触后，第一密封部延伸至安装孔内部，即避免传动轴在进行上下浮动时与固定板的板边(安装孔的孔壁)产生抵触。因此，上述传动密封装置通过第一密封部避免了传动轴与活动板的板边或固定板的板边发生直接抵触，从而避免了传动轴与固定板或活动板的碰撞损坏，提高了篦冷机的密封效果。下面进一步对技术方案进行说明：传动密封装置还包括驱动组件，所述驱动组件装设在所述固定板上，所述活动板与所述驱动组件相连，所述活动板通过所述驱动组件与所述固定板可活动地相互贴合。所述驱动组件包括驱动板与固定件，所述驱动板上设有滑动部，所述驱动板与所述固定板相互贴合，且所述驱动板通过所述固定件与所述固定板相固定，所述活动板与所述滑动部滑动配合。传动密封装置还包括辅助密封板，所述辅助密封板与所述活动板贴合固定，所述辅助密封板上设有第二密封部，所述辅助密封板通过所述第二密封部套设在所述传动轴的外部，所述第二密封部与所述传动轴的侧壁相抵触。所述第一密封部包括第一凸环件，所述第二密封部包括第二凸环件，所述第一凸环件装设在所述活动板上，所述第一凸环件套设在所述传动轴的外部并与所述传动轴的侧壁可活动地相贴合，所述第二凸环件装设在所述辅助密封板上，所述第二凸环件套设在所述传动轴的外部并与所述传动轴的侧壁可活动地相贴合，且所述第二凸环件的凸环部伸入所述第一凸环件中。传动密封装置还包括第一压板、第二压板与压紧组件，所述第一压板与所述辅助密封板相抵触，所述第一压板与所述第二压板通过所述压紧组件相连。所述压紧组件包括压簧件与调节件，所述第一压板上设有盲孔，所述第二压板上设有与所述盲孔对应的安装通孔，所述压簧件的一端与所述盲孔的底部相抵触，所述压簧件的另一端伸入所述安装通孔，所述调节件插入所述安装通孔与所述压簧件抵触配合。传动密封装置还包括弹条件，所述第一压板上设有连接件，所述弹条件装设在所述篦冷机壳体上，所述连接件与所述弹条件相连。篦冷机还包括耐磨套，所述耐磨套套设在所述传动轴的外部，所述传动密封装置套设在所述耐磨套的外部，所述传动密封装置与所述耐磨套可活动地密封贴合。附图说明图1为本技术一实施例所述的传动密封装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例所述的传动密封装置的结构示意图；图3为本技术一实施例所述的压紧组件的结构示意图。附图标记说明：100、固定板，110、驱动组件，111、驱动板，112、固定件，200、活动板，210、第一密封部，211、第一凸环件，220、辅助密封板，221、第二密封部，2211、第二凸环件，300、篦冷机壳体，400、传动轴，500、第一压板，510、弹条件，520、连接件，600、第二压板，700、压紧组件，710、压簧件，720、调节件，800、耐磨套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1和图2所示，在一个实施例中，一种传动密封装置，包括：固定板100与活动板200，所述固定板100用于装设在篦冷机壳体300上，且所述固定板100上设有用于传动轴400穿过的安装孔，所述活动板200上设有第一密封部210，所述活动板200与所述固定板100可活动地相互贴合，所述活动板200通过所述第一密封部210套设在所述传动轴400的外部，且所述第一密封部210伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部210用于与所述传动轴400密封抵触。上述传动密封装置在使用时，首先根据传动轴400的尺径确定所述安装孔的孔径及所属第一密封部210的尺径，从而保证传动轴400能够穿过固定板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动密封装置，其特征在于，包括：固定板与活动板，所述固定板用于装设在篦冷机壳体上，且所述固定板上设有用于传动轴穿过的安装孔，所述活动板上设有第一密封部，所述活动板与所述固定板可活动地相互贴合，所述活动板通过所述第一密封部套设在所述传动轴的外部，且所述第一密封部伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部用于与所述传动轴密封抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动密封装置，其特征在于，包括：固定板与活动板，所述固定板用于装设在篦冷机壳体上，且所述固定板上设有用于传动轴穿过的安装孔，所述活动板上设有第一密封部，所述活动板与所述固定板可活动地相互贴合，所述活动板通过所述第一密封部套设在所述传动轴的外部，且所述第一密封部伸入所述安装孔并用于与所述安装孔的孔壁相抵触，所述第一密封部用于与所述传动轴密封抵触。


2.根据权利要求1所述的传动密封装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件装设在所述固定板上，所述活动板与所述驱动组件相连，所述活动板通过所述驱动组件与所述固定板可活动地相互贴合。


3.根据权利要求2所述的传动密封装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动板与固定件，所述驱动板上设有滑动部，所述驱动板与所述固定板相互贴合，且所述驱动板通过所述固定件与所述固定板相固定，所述活动板与所述滑动部滑动配合。


4.根据权利要求1所述的传动密封装置，其特征在于，还包括辅助密封板，所述辅助密封板与所述活动板贴合固定，所述辅助密封板上设有第二密封部，所述辅助密封板通过所述第二密封部套设在所述传动轴的外部，所述第二密封部与所述传动轴的侧壁相抵触。


5.根据权利要求4所述的传动密封装置，其特征在于，所述第一密封部包括第一凸环件，所述第二密封部包括第二凸环件，所述第一凸环件装设在所述活动板上，所述第一凸环件套设在所述传动轴的外部并与所述传动轴的侧壁可活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，廖卫国，刘纯镜，
申请(专利权)人：英德市华星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44