一种铝合金节能耐火门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金节能耐火门窗，具体涉及建筑门窗领域，包括保护架，保护架的内侧安装有固定框，固定框的两侧固定安装有后边板、前边板，后边板、前边板的支撑片表面固定安装有L型托架，L型托架的表面和后边板的一侧贴附有防火膨胀密封条，防火膨胀密封条的内侧插接有玻璃，防盗窗的内部填充有导热填料，后边板、前边板之间左右腔室的内部填充有石墨膨胀防火条。本实用新型专利技术通过设置石墨膨胀防火条、防火膨胀密封条等构件，同时也保持了节能铝合金门窗原有的各项性能，一方面提高了该铝合金节能耐火门窗的防火、耐火性能，并且能够达到相关门窗的0.5小时和1小时的防火、耐火要求，另一方面实现该铝合金门窗的节能性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金节能耐火门窗
本技术涉及建筑门窗
，更具体地说，本技术具体为一种铝合金节能耐火门窗。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金窗分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗两种，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，建筑的节能包含很多方面，而铝合金窗的节能是其重要组成部分，铝合金窗的节能主要是指通过产品的结构设计、材料选用等措施，使建筑物在使用过程中，以尽量少的能量消耗而获得理想的温度环境和光线环境的过程，比如：在炎热的夏季和寒冷的冬季，人们为了获得正常的使用环境，常常需要使用消耗电能的电器设施来调节室内温度环境，而窗的节能效果，直接影响到耗能的多少，一般而言，节能窗在炎热的夏季应具有较高的隔热性能，在寒冷的冬季应具有较高的保温功能，因此，本领域技术人员提供了一种节能铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN107605331A的专利公开了一种铝合金节能耐火门窗，参考说明书附图5和6，该申请中通过双层玻璃7、断桥铝型材、连接块12和防盗窗8的设置，可以进行有效地节能，这样可以保证在炎热的夏季碱性有效地隔热，在寒冷的冬季进行有效的保温，符合当今社会发展的需求。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》和GB/T31433-2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》的实施，国家对建筑幕墙上门、窗的耐火完整性提出了较高的要求，GB50016-2014标准中6.2.5明确标明了防火玻璃墙的耐火完整性，高层建筑不低于1.00h，多层建筑不低于0.50h，外窗耐火完整性不低于防火玻璃的耐火完整性要求；二、由于该铝合金门窗采用普通的双层玻璃，国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》，普通的双层玻璃在高温情况下易发生热胀冷缩效应，玻璃再受热膨胀后由于框架的阻挡极易出现玻璃受热膨胀炸裂的情况，不适应耐火性能要求。因此亟需提供一种防炸裂耐火性能好的铝合金节能耐火门窗。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝合金节能耐火门窗，通过设置石墨膨胀防火条、防火膨胀密封条等构件，同时也保持了节能铝合金门窗原有的各项性能，一方面提高了该铝合金节能耐火门窗的防火、耐火性能，并且能够达到相关门窗的0.5小时和1小时的防火、耐火要求，另一方面实现该铝合金门窗的节能性能；另外，本技术通过使用夹以强韧PVB胶片的加强型防爆玻璃并在玻璃与框架的连接处设置缓冲区，当玻璃受热膨胀后缓冲区能够后防止玻璃与框架直接硬性接触使得玻璃炸裂，另外加强型防爆玻璃具有一定的防爆性能，能够显著提高该玻璃的耐火性能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金节能耐火门窗，包括保护架，所述保护架的内侧固定安装有固定框，所述固定框的左右两侧固定安装有后边板、前边板，所述后边板、前边板之间固定安装有支撑片并形成三个密闭腔室，所述后边板、前边板的支撑片表面固定安装有L型托架，所述L型托架的表面和后边板的一侧贴附有防火膨胀密封条，所述防火膨胀密封条的内侧插接有玻璃，所述玻璃之间填充有PVB胶片，所述保护架的右侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧焊接有防盗窗，所述防盗窗的底端固定安装有导热杆，所述防盗窗的内部填充有导热填料，所述后边板、前边板之间左右腔室的内部填充有石墨膨胀防火条，所述后边板、前边板之间中间腔室的内部固定安装有连接块。在一个优选地实施方式中，所述后边板、前边板的底端沿固定框的方向延伸形成固定槽，所述固定槽与固定框的一侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述后边板沿内侧延伸，所述L型托架通过自攻螺钉固定安装于后边板、前边板支撑片的表面，所述后边板的内侧延伸端与L型托架构成C形凹槽，所述防火膨胀密封条贴附于该C形凹槽内。在一个优选地实施方式中，所述玻璃的边缘插接入防火膨胀密封条的内部，所述玻璃的边缘与防火膨胀密封条的内部设有五毫米间隙，所述玻璃为高分子防火玻璃材质构件。在一个优选地实施方式中，所述防火膨胀密封条的内部设置有防滑条，所述防火膨胀密封条与玻璃边缘相接触。在一个优选地实施方式中，所述导热填料为结晶型二氧化硅填料，所述防盗窗通过固定块与保护架固定连接。在一个优选地实施方式中，所述导热杆的底端向下延伸并插入墙面固定，所述导热杆为实心金属材质构件。在一个优选地实施方式中，所述石墨膨胀防火条由石墨、轻烧粉、蛭石、高岑土、树脂胶材料制成,所述石墨膨胀防火条的形状呈条型。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置石墨膨胀防火条、防火膨胀密封条等构件，同时也保持了节能铝合金门窗原有的各项性能，一方面提高了该铝合金节能耐火门窗的防火、耐火性能，并且能够达到相关门窗的0.5小时和1小时的防火、耐火要求，另一方面实现该铝合金门窗的节能性能；2、本技术通过使用夹以强韧PVB胶片的加强型防爆玻璃并在玻璃与框架的连接处设置缓冲区，当玻璃受热膨胀后缓冲区能够后防止玻璃与框架直接硬性接触使得玻璃炸裂，另外加强型防爆玻璃具有一定的防爆性能，能够显著提高该玻璃的耐火性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的框架结构示意图。图3为本技术的加强型防爆玻璃结构示意图。图4为本技术的防盗窗内部结构示意图。图5为本技术的对比文件框架结构示意图。图6为本技术的对比文件外观结构示意图。附图标记为：1、保护架；2、固定框；3、后边板；4、前边板；5、防火膨胀密封条；6、L型托架；7、玻璃；71、PVB胶片；8、防盗窗；81、导热填料；9、固定块；10、导热杆；11、石墨膨胀防火条；12、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种铝合金节能耐火门窗，包括保护架1，保护架1的内侧固定安装有固定框2，固定框2的左右两侧固定安装有后边板3、前边板4，后边板3、前边板4之间固定安装有支撑片并形成三个密闭腔室，后边板3、前边板4的支撑片表面固定安装有L型托架6，L型托架6的表面和后边板3的一侧贴附有防火膨胀密封条5，防火膨胀密封条5的内侧插接有玻璃7，玻璃7之间填充有PVB胶片71，保护架1的右侧固定安装有固定块9，固定块9的一侧焊接有防盗窗8，防盗窗8的底端固定安装有导热杆10，防盗窗8的内部填充有导热填料81，后边板3、前边板4之间左右腔室的内部填充有石墨膨胀防火条11，后边板3、前边板4之间中间腔室的内部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金节能耐火门窗，包括保护架(1)，其特征在于：所述保护架(1)的内侧固定安装由固定框(2)，所述固定框(2)的左右两侧固定安装有后边板(3)、前边板(4)，所述后边板(3)、前边板(4)之间固定安装有支撑片并形成三个密闭腔室，所述后边板(3)、前边板(4)的支撑片表面固定安装有L型托架(6)，所述L型托架(6)的表面和后边板(3)的一侧贴附有防火膨胀密封条(5)，所述防火膨胀密封条(5)的内侧插接有玻璃(7)，所述玻璃(7)之间填充有PVB胶片(71)，所述保护架(1)的右侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧焊接有防盗窗(8)，所述防盗窗(8)的底端固定安装有导热杆(10)，所述防盗窗(8)的内部填充有导热填料(81)，所述后边板(3)、前边板(4)之间左右腔室的内部填充有石墨膨胀防火条(11)，所述后边板(3)、前边板(4)之间中间腔室的内部固定安装有连接块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金节能耐火门窗，包括保护架(1)，其特征在于：所述保护架(1)的内侧固定安装由固定框(2)，所述固定框(2)的左右两侧固定安装有后边板(3)、前边板(4)，所述后边板(3)、前边板(4)之间固定安装有支撑片并形成三个密闭腔室，所述后边板(3)、前边板(4)的支撑片表面固定安装有L型托架(6)，所述L型托架(6)的表面和后边板(3)的一侧贴附有防火膨胀密封条(5)，所述防火膨胀密封条(5)的内侧插接有玻璃(7)，所述玻璃(7)之间填充有PVB胶片(71)，所述保护架(1)的右侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧焊接有防盗窗(8)，所述防盗窗(8)的底端固定安装有导热杆(10)，所述防盗窗(8)的内部填充有导热填料(81)，所述后边板(3)、前边板(4)之间左右腔室的内部填充有石墨膨胀防火条(11)，所述后边板(3)、前边板(4)之间中间腔室的内部固定安装有连接块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能耐火门窗，其特征在于：所述后边板(3)、前边板(4)的底端沿固定框(2)的方向延伸形成固定槽，所述固定槽与固定框(2)的一侧固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福顺，
申请(专利权)人：无锡市福臣门业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32