一种防火窗合页安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火窗合页安装结构，包括窗框、窗扇，窗扇通过合页连接在窗框上，所述窗框与合页连接的位置上设有窗框通孔；所述窗扇包括一可活动嵌入窗框中的框体，所述框体上设有定位槽，所述框体上、定位槽内均设有窗扇通孔；所述合页包括第一扇叶、第一连接板、第二扇叶、第二连接板。本实用新型专利技术结构设计合理，采用螺钉连接夹装的方式代替焊接，这种安装结构避免了人工测量及焊接带来的质量问题，同时提高生产效率，而且使用螺钉连接可以避免现有市场上防火窗的合页在焊接处产生剥落情况，从而大大降低坠窗风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗合页安装结构
本技术涉及一种防火窗上的合页，具体涉及一种防火窗合页安装结构。
技术介绍
现有技术中，防火窗的窗框与窗扇之间需要通过合页进行装配，用于实现窗扇自由打开或关闭，装配过程中对于合页的位置精确度要求较高，但是实际安装时，用于安装合页的基板一般是人工测量后焊接固定，对于安装的精度及质量都存在一定隐患。而且用焊接方式焊接合页时，烧焊时会在窗扇、窗框料钢板的内部结构中产生大量的铁素体，从而降低窗扇、窗框的防锈效果，同时焊接产生的高温使材料产生易裂、易脆现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防火窗合页安装结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防火窗合页安装结构，包括窗框、窗扇，窗扇通过合页连接在窗框上，所述窗框与合页连接的位置上设有窗框通孔；所述窗扇包括一可活动嵌入窗框中的框体，所述框体上设有定位槽，所述框体上、定位槽内均设有窗扇通孔；所述合页包括第一扇叶、第一连接板、第二扇叶、第二连接板，所述第一扇叶设有与窗框通孔相配合的第一通孔，所述第一连接板上设有与窗框通孔相配合的第一螺孔，螺钉依次穿过第一通孔、窗框通孔与第一螺孔连接使第一扇叶、第一连接板夹装在窗框上，所述第二扇叶包括可嵌入到定位槽内的定位板，所述第二扇叶和定位板上均设有与窗扇通孔相配合的第二通孔，所述第二连接板上设有与窗扇通孔相配合的第二螺孔，螺钉依次穿过第二通孔、窗扇通孔与第二螺孔连接使第二扇叶、第二连接板夹装在框体上。在本技术中，所述第一扇叶包括设有轴销的轴套Ⅰ、连接在轴套Ⅰ上的弧形连接板Ⅰ和连接在弧形连接板Ⅰ上的连接平板Ⅰ，所述第一通孔设置在连接平板Ⅰ上；所述第二扇叶包括套在轴销上可转动的轴套Ⅱ、连接在轴套Ⅱ上的弧形连接板Ⅱ和连接在弧形连接板Ⅱ上的连接平板Ⅱ，第二通孔设置在连接平板Ⅱ上，定位板连接在连接平板Ⅱ上。在本技术中，所述窗扇还包括连接在框体上的窗体，所述窗体上设有安装槽，所述安装槽上设有胶条，所述胶条上设有避开弧形连接板Ⅱ的空缺位。在本技术中，所述轴套Ⅰ的底端上、轴套Ⅱ的顶端上均盖设有套盖。在本技术中，所述轴销的两端上均设有便于插入轴套Ⅰ或轴套Ⅱ的斜角，所述轴销的中部设有用于避免轴套Ⅰ和轴套Ⅱ直接接触的隔套。本技术的有益效果：本技术结构设计合理，采用螺钉连接夹装的方式代替焊接，这种安装结构避免了人工测量及焊接带来的质量问题，同时提高生产效率，而且使用螺钉连接可以避免现有市场上防火窗的合页在焊接处产生剥落情况，从而大大降低坠窗风险。在本技术中，通过定位槽和定位板的设置，使窗扇可以与第二扇叶进行快速配合定位，进而使窗扇快速连接安装在窗框上，有效提高了装配效率，同时也可以提高窗扇安装后的稳定性。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为合页与窗框、窗扇的的整体配合示意图；图2为图1的俯视图；图3为合页的立体图；图4为合页的侧视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1～4，一种防火窗合页安装结构，包括窗框1、窗扇2，窗扇2通过合页连接在窗框1上，所述窗框1与合页连接的位置上设有窗框通孔；所述窗扇2包括一可活动嵌入窗框1中的框体21，所述框体21上设有定位槽3，所述框体21上、定位槽3内均设有窗扇通孔；所述合页包括第一扇叶4、第一连接板5、第二扇叶6、第二连接板7，所述第一扇叶4设有与窗框通孔相配合的第一通孔，所述第一连接板5上设有与窗框通孔相配合的第一螺孔，螺钉依次穿过第一通孔、窗框通孔与第一螺孔连接使第一扇叶4、第一连接板5夹装在窗框1上，所述第二扇叶6包括可嵌入到定位槽3内的定位板61，所述第二扇叶6和定位板61上均设有与窗扇通孔相配合的第二通孔，所述第二连接板7上设有与窗扇通孔相配合的第二螺孔，螺钉依次穿过第二通孔、窗扇通孔与第二螺孔连接使第二扇叶6、第二连接板7夹装在框体21上。在本技术中，所述第一扇叶4包括设有轴销8的轴套Ⅰ41、连接在轴套Ⅰ41上的弧形连接板Ⅰ42和连接在弧形连接板Ⅰ42上的连接平板Ⅰ43，所述第一通孔设置在连接平板Ⅰ43上；所述第二扇叶6包括套在轴销8上可转动的轴套Ⅱ62、连接在轴套Ⅱ62上的弧形连接板Ⅱ63和连接在弧形连接板Ⅱ63上的连接平板Ⅱ64，第二通孔设置在连接平板Ⅱ64上，定位板61连接在连接平板Ⅱ64上。进一步的，弧形连接板Ⅰ42、弧形连接板Ⅱ63均为90°折弯形成的L型板，由此使弧形连接板Ⅰ42与连接平板Ⅰ43组成“Z”型的连接板Ⅰ，使弧形连接板Ⅱ63与连接平板Ⅱ64组成“Z”型的连接板Ⅱ，进而使第一扇叶4更贴合窗框1和使第二扇叶6更贴合窗扇2，连接安装的稳定性更高。在本技术中，所述窗扇2还包括连接在框体21上的窗体22，所述窗体22上设有安装槽，所述安装槽上设有胶条23，所述胶条23上设有避开弧形连接板Ⅱ63的空缺位。在本技术中，所述轴套Ⅰ41的底端上、轴套Ⅱ62的顶端上均盖设有套盖9，套盖9可以避免外部的污染物进入到轴套Ⅰ41、轴套Ⅱ62内侵蚀轴销8、轴套Ⅰ41或轴套Ⅱ62，而且打开套盖9即可向轴套Ⅰ41或轴套Ⅱ62内放入润滑油，可以达到提高合页使用寿命的效果。进一步的，所述轴销8的两端上均设有便于插入轴套Ⅰ41或轴套Ⅱ62的斜角，所述轴销8的中部设有用于避免轴套Ⅰ41和轴套Ⅱ62直接接触的隔套10。在本技术中，所述第一连接板5和第二连接板7上均设有固定孔，通过上述的固定孔，第一连接板5可以与窗框1预先连接，使窗框通孔、第一螺孔相对应，便于使用螺钉连接配合；同理，第二连接板7可以与框体21预先连接使窗扇通孔、第二螺孔相对应，便于使用螺钉连接配合，而且所述第二连接板7埋藏安装在框体21的内部，以提高窗扇2外部的外观。上述预先连接的方式，可以是利用螺钉穿过固定孔与窗框1或窗体22连接，也可以是采用传统焊接方式，在固定孔内与窗框1或窗体22点焊连接。在本技术中，合页在使用螺钉联接时，其螺钉与第一螺孔或第二螺孔连接的位置上设有厌氧涂层，可以产生防松、防水、密封的效果。而且所述第一通孔、第二通孔均为沉孔，以便于隐藏螺钉的头部。以上所述仅为本技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火窗合页安装结构，包括窗框(1)、窗扇(2)，窗扇(2)通过合页连接在窗框(1)上，其特征在于：所述窗框(1)与合页连接的位置上设有窗框通孔；所述窗扇(2)包括一可活动嵌入窗框(1)中的框体(21)，所述框体(21)上设有定位槽(3)，所述框体(21)上、定位槽(3)内均设有窗扇通孔；所述合页包括第一扇叶(4)、第一连接板(5)、第二扇叶(6)、第二连接板(7)，所述第一扇叶(4)设有与窗框通孔相配合的第一通孔，所述第一连接板(5)上设有与窗框通孔相配合的第一螺孔，螺钉依次穿过第一通孔、窗框通孔与第一螺孔连接使第一扇叶(4)、第一连接板(5)夹装在窗框(1)上，所述第二扇叶(6)包括可嵌入到定位槽(3)内的定位板(61)，所述第二扇叶(6)和定位板(61)上均设有与窗扇通孔相配合的第二通孔，所述第二连接板(7)上设有与窗扇通孔相配合的第二螺孔，螺钉依次穿过第二通孔、窗扇通孔与第二螺孔连接使第二扇叶(6)、第二连接板(7)夹装在框体(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火窗合页安装结构，包括窗框(1)、窗扇(2)，窗扇(2)通过合页连接在窗框(1)上，其特征在于：所述窗框(1)与合页连接的位置上设有窗框通孔；所述窗扇(2)包括一可活动嵌入窗框(1)中的框体(21)，所述框体(21)上设有定位槽(3)，所述框体(21)上、定位槽(3)内均设有窗扇通孔；所述合页包括第一扇叶(4)、第一连接板(5)、第二扇叶(6)、第二连接板(7)，所述第一扇叶(4)设有与窗框通孔相配合的第一通孔，所述第一连接板(5)上设有与窗框通孔相配合的第一螺孔，螺钉依次穿过第一通孔、窗框通孔与第一螺孔连接使第一扇叶(4)、第一连接板(5)夹装在窗框(1)上，所述第二扇叶(6)包括可嵌入到定位槽(3)内的定位板(61)，所述第二扇叶(6)和定位板(61)上均设有与窗扇通孔相配合的第二通孔，所述第二连接板(7)上设有与窗扇通孔相配合的第二螺孔，螺钉依次穿过第二通孔、窗扇通孔与第二螺孔连接使第二扇叶(6)、第二连接板(7)夹装在框体(21)上。


2.根据权利要求1所述的一种防火窗合页安装结构，其特征在于：所述第一扇叶(4)包括设有轴销(8)的轴套Ⅰ(41)、连接在轴套Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕淑清，陈沃林，胡志全，
申请(专利权)人：鹤山市恒保防火玻璃厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44