【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸自承式楼承板组合架
本技术涉及建筑
,尤其是涉及一种可拆卸自承式楼承板组合架。
技术介绍
一般进行楼板浇筑都是将钢筋桁架和楼承板做成组装式的,在施工现场将钢筋桁架和楼承板进行组装,然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后再将楼承板拆卸下来重复利用,钢筋桁架楼承板具有刚度大、抗震性能好的优点,并且其施工周期短、施工质量易把控,因此得到了很广泛的应用。公告号为CN208122063U的专利公开了一种免拆卸式钢筋桁架楼层板,包括钢筋桁架、底模和连接扣件,在连接扣件上设有卡槽,钢筋桁架的下弦钢筋卡持在对应的卡槽内,连接扣件的地部紧贴底模,且连接扣件的底面开设有定位槽,连接扣件的底部通过自攻螺钉固定于底模,该结构可以实现钢筋桁架与底模的快速组装,防止空鼓现象的出现。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢筋桁架楼承板的在组装时要先将连接扣件通过自攻螺钉固定在底模上,钢筋桁架楼承板在组装的时候,连接扣件位于底模的上表面,自攻螺钉需要从底模的下方通过底模上的通孔再与连接扣件螺纹连接,在这个过程中,需要人为地掀起底模,然后再将连接扣件上的螺纹孔与底模上的通孔定位,最后通过自动螺钉将连接扣件和底模进行固定,这样一个个地将连接扣件固定到底模上,操作起来就比较麻烦,且效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种可拆卸自承式楼承板组合架,可以对底模和连接扣件两者进行定位,方便自攻螺钉将两者紧固,操作起来更为方便快捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:r>一种可拆卸自承式楼承板组合架,包括支撑底座,所述支撑底座上固设有用于与底模一边紧靠的承靠板一和与底模另一相邻边紧靠的承靠板二,所述支撑底座上设有若干用于定位连接扣件的定位槽。通过采用上述技术方案,首先将连接扣件一个个地放置定位到定位槽内,再将底模放置到支撑底座上,底模相邻的两边分别抵靠到承靠板一和承靠板二上,使底模可以定位在支撑底座上,底模和连接扣件都定位在支撑底座上后,底模上的通孔就可以与连接扣件上的螺纹孔相互对准了,最后就用自攻螺钉将其进行固定了,不需要人为刻意地去定位连接扣件和底模,也不需要掀起底模,整个操作过程更为方便简单快捷。本技术进一步设置为:所述承靠板二以及支撑底座的长度均大于底模长度的两倍,所述承靠板二两端的支撑底座上均设有承靠板一。通过采用上述技术方案,同一支撑底座上可以放置两块底模,两个工人可以同时进行操作,加快生产效率。本技术进一步设置为:所述支撑底座由若干方管平行连接构成。通过采用上述技术方案,采用方管构成支撑底座,因方管的空心结构,可以降低钢筋桁架楼承板底模连接治具的重量,使工作人员在移动搬运过程中较为轻松,同时又节约了材料成本。本技术进一步设置为:所述支撑底座底部固定连接有至少三个固定座,所述固定座平行于承靠板一,中间固定座与两边固定座之间的距离相等。通过采用上述技术方案,因支撑底座的长度较长,在使用过程中会发生轻微弯曲变形,会导致部分连接扣件与底模之间产生缝隙,指示连接扣件与底模紧固不到位,采用至少三个固定座将支撑底座长度均分成两部分,可以降低支撑底座的弯曲变形,使连接扣件与底模之间的紧固更加到位。本技术进一步设置为:所述方管两侧均设有定位槽,所述连接扣件的两侧连接于相邻两个方管的定位槽。通过采用上述技术方案,在方管的两侧均设置定位槽,可以提升方管的利用率,相同的方管数量可以增加连接扣件的安装数量,相同的连接扣件使用数量下可以减少方管的使用数量,可以节约成本。本技术进一步设置为:所述连接扣件连接于底模的面和支撑底座连接与底模的面处于同一平面。若连接扣件连接于底模的面和支撑底座连接于底模的面之间存在明显间隙,在底模与连接扣件进行紧固的时候,连接扣件的一边与底模连接后,有可能导致连接扣件的倾斜,使得另一侧的连接扣件不容易穿入紧固件,导致底模与连接扣件之间不易紧固,通过采用上述技术方案,可以使得底模与连接扣件之间容易紧固。本技术进一步设置为:所述承靠板一和承靠板二是由角钢焊接于支撑底座上。通过采用上述技术方案,因角钢材料使用广泛成本低,使用角钢时不用进行再次加工即可使用,材料容易获得,采用角钢焊接在支撑底座上可以使承靠板一和承靠板二的连接更加牢固。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过采用定位槽将连接扣件定位于支撑底座,使用承靠板一和承靠板二对底模进行定位,定位后的螺纹孔一和螺纹通孔二处于同轴线,可以直接使用紧固件对二者进行紧固,不需要人为刻意的去定位连接扣件和底模,可以提升工作效率;2.在承靠板二的两侧均设置承靠板一可以实现在同一支撑底座同时进行两个底模与连接扣件的紧固,可以加快生产效率,提升产能,支撑底座采用方管平行连接构成,可以降低该治具的重量,使工作人员搬运轻松。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图3中B处的局部放大图;图5是图1中C处的局部放大图。图中,1、连接扣件;2、螺纹孔一;3、支撑底座;4、承靠板二;5、固定座;6、底模;7、螺纹通孔二;8、承靠板一;9、半圆形定位槽;10、阶梯定位槽;11、定位槽;12、定位台阶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图5,为本技术公开的一种可拆卸自承式楼承板组合架,包括支撑底座3,支撑底座3是由四根平行且处于同一平面的的方管连接构成,相邻的两个方管之间设有空隙,支撑方管的两侧设有定位槽11,连接扣件1通过定位槽11连接并固定在支撑底座3上,定位槽11包括一个阶梯定位槽10和一个半圆形定位槽9,半圆形定位槽9位于方管的顶面且半圆形定位槽9的直线侧与方管的外侧壁重合,在半圆形定位槽9的下方设置有贯通侧壁的对称阶梯定位槽10,阶梯定位槽10的最大宽度小于半圆形定位槽9的直径,半圆形定位槽9的轴线处于阶梯定位槽10的对称平面内,采用此种结构可以利用半圆形定位槽9下方的定位台阶12对连接扣件1进行定位,半圆形定位槽9对连接扣件1进行紧固,阶梯定位槽10对连接扣件1进行限位,能够使连接扣件1在定位槽11内较为稳定,不易晃动。参照图2,在支撑底座3的顶面两短边端部均设有承靠板一8,承靠板一8的长度大于支撑底座3的宽度,承靠板一8的两端均突出支撑底座3,在支撑底座3的顶面一长边设置有承靠板二4,承靠板二4的两端抵触到承靠板一8,底模的两端紧靠于承靠板一8和承靠板二4,底模6放置时两边紧靠承靠板一8和承靠板二4,在支撑底座3的两端均设置承靠板一8,可以同时进行两个底模6与连接扣件1的紧固工作,能够提升产能,采用承靠板一8和承靠板二4对底模6进行定位,可以使得底模6每次放入时的位置固定,便于在底模6上紧固连接扣件1。参照图3和图4,承靠板一8和承靠板二4均采用角钢进行承靠,角钢的一个外侧面作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拆卸自承式楼承板组合架,其特征在于:包括支撑底座(3),所述支撑底座(3)上固设有用于与底模一边紧靠的承靠板一(8)和与底模另一相邻边紧靠的承靠板二(4),所述支撑底座(3)上设有若干用于定位连接扣件的定位槽(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸自承式楼承板组合架,其特征在于:包括支撑底座(3),所述支撑底座(3)上固设有用于与底模一边紧靠的承靠板一(8)和与底模另一相邻边紧靠的承靠板二(4),所述支撑底座(3)上设有若干用于定位连接扣件的定位槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸自承式楼承板组合架,其特征在于:所述承靠板二(4)以及支撑底座(3)的长度均大于底模(6)长度的两倍,所述承靠板二(4)两端的支撑底座(3)上均设有承靠板一(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸自承式楼承板组合架,其特征在于:所述支撑底座(3)由若干方管平行连接构成。
4.根据权利要求2所述的一种可拆卸自承式楼承板组合架,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永兴,王凯乐,
申请(专利权)人:浙江铭凯集成房屋股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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