【技术实现步骤摘要】
超厚料压紧装置
本技术属于家纺领域,主要应用于被褥、沙发垫等厚料的直线缝制,具体涉及一种超厚料自动压紧装置。
技术介绍
以一般的厚垫子为例,在加工过程中需要对内絮棉花等进行直线缝制,防止棉絮走形,但是如果被褥太厚,内絮物不易压紧,缝制过程中缝纫机容易出现走线不直、跳线等情况,加工效果事倍功半,所以,增加一款厚料压紧装置,在待加工料进入加工区,未进行缝制之前,对其进行有效压紧,可以有效解决走线不直、跳线等问题,大大提升加工效率。本文阐述了一种压紧装置的具体配置方法技术要求,以及配备这种自动压紧装置后得到的优点。对比传统方法对厚料进行加工主要解决了以下2个问题:1、走线不直问题,由于物料在进入机器的加工区后,普通压板不能将物料压紧到合适的厚度,导致物料蓬松,缝制区域厚度过大,进而导致走线不直,而加装了自动压紧装置后,物料进入加工区后,能有效的将物料压紧、压实且缝制区域在一条直线上,机头能够顺畅的进行直线缝制工作。2、缝纫机跳线问题,由于厚料的缝制过程中,物料厚度远超缝纫机针的长度,普通压板很难有效将物料压到利于操作的合适厚度,即便能压到合适的厚度,物料水平方向的张力也比较小,比较松散,容易导致机器运行过程中跳线,进而导致机器运转时断时续,效率低下,而加装了自动压紧装置后,机器臂会将进入工作区的物料横向拉展、纵向压紧,这样进行缝制时,就能有效避免跳线问题。此装置适用于厚度小于150mm的超厚料物料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了 ...
【技术保护点】
1.超厚料压紧装置,包括:压板一、压板二、旋转座一、旋转座二、旋转座三、旋转座四、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、固定支架一、固定支架二、固定支架三、固定支架四;其特征在于:所述的压板一安装在旋转座一、旋转座二;所述的压板二安装在旋转座三、旋转座四;所述的气缸一安装在固定支架一;所述的气缸二安装在固定支架二;所述的气缸三安装在固定支架三;所述的气缸四安装在固定支架四。/n
【技术特征摘要】
1.超厚料压紧装置,包括:压板一、压板二、旋转座一、旋转座二、旋转座三、旋转座四、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、固定支架一、固定支架二、固定支架三、固定支架四;其特征在于:所述的压板一安装在旋转座一、旋转座二;所述的压板二安装在旋转座三、旋转座四;所述的气缸一安装在固定支架一;所述的气缸二安装在固定支架二;所述的气缸三安装在固定支架三;所述的气缸四安装在固定支架四。
2.根据权利要求1所述的超厚料压紧装置,其特征在于:所述的旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞红,
申请(专利权)人:天津市盈瑞安科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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