一种织袜机橡筋筒架制造技术

本实用新型专利技术涉及织袜机技术领域，尤其是涉及一种织袜机橡筋筒架，其包括固定面板，固定面板连接有支撑机构；支撑机构套设有橡筋筒，支撑机构包括与固定面板滑动连接的支架体，支架体转动连接有固定盘；固定盘连接有至少六个连接杆；固定盘连接有转动装置。本实用新型专利技术具有安装一次橡筋筒满足一天生产要求提高生产效率的效果。解决了橡胶筒因频繁更换产生的降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机橡筋筒架
本技术涉及织袜机
，尤其是涉及一种织袜机橡筋筒架。
技术介绍
随着科技的发展、自动化的深入，越来越多的行业开始使用智能化设备，人工智能与自动化装备也在逐步取代人力劳动。针织
也开始从劳动密集型向智能化转变。现有生产过程中，织袜机的橡筋筒架结构简单，参考图1，橡筋筒架10包括固定面板1，固定面板1竖直向上连接有支撑机构2；支撑机构2水平设置有两根供橡筋筒4放置的连接杆3。生产织袜使用橡筋量一天需要六筒以上，利用现有橡筋筒架10，每天需要多次更换橡筋筒4以满足生产需求，降低了生产效率影响产量提升。存在橡胶筒因频繁更换产生的降低生产效率的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装一次橡筋筒满足一天生产要求，可提高生产效率的织袜机橡筋筒架。通过以下技术方案得以实现的：一种机橡筋筒架，包括固定面板，固定面板连接有支撑机构；支撑机构套设有橡筋筒，支撑机构包括与固定面板滑动连接的支架体，支架体转动连接有固定盘；固定盘连接有至少六个连接杆；固定盘连接有转动装置。通过采用上述技术方案，支撑机构至少安装了六个橡筋筒，能满足一天的生产需求，无须多次更换橡筋筒，可提高生产效率；各个橡筋筒之间串联，一个橡筋筒用尽，转动下一个使用的橡筋筒，调整合适的橡筋筒位置，满足生产需要；转动方式：通过调节转动装置，使得固定盘转动带动连接杆上的橡筋筒绕固定盘圆心转动，使得橡筋筒位置可调整。本技术进一步设置为：所述至少两个支撑机构滑动连接在固定面板上。通过采用上述技术方案，至少两个支撑机构可以保证了连续化生产，一个支撑机构需维修保养，另一个支撑机构正常工作到达了连续化生产保证每日产量。本技术进一步设置为：连接杆以均匀环绕固定盘圆心的排列方式与固定盘相连接。通过采用上述技术方案，更加方便且有效调整橡筋筒的摆放位置适应生产。本技术进一步设置为：所述支架体包括支架主体，支架主体下部水平连接有相互间隔的固定块；固定块表面连接有嵌合体；固定面板表面沿其长度方向开有与嵌合体嵌合连接的凹槽。通过采用上述技术方案，支架体滑动连接在固定面板上，安装和拆卸维修更加方便。本技术进一步设置为：所述支架体上部贯穿开有通孔；固定盘中心贯穿开有连接孔；穿设连接孔和通孔连接有转轴；转轴朝向连接杆一端连接有紧固件；转轴的另一端与转动装置相连接。通过采用上述技术方案，固定盘转动连接在支架体；紧固件是为了防止固定盘绕转轴转动时脱离出转轴。本技术进一步设置为：所述转轴上设置有位于支架体和固定盘之间的减震弹簧；连接孔和通孔内设置有供转轴套设的轴承。通过采用上述技术方案，减震弹簧的设置避免了因震动导致固定盘偏移影响橡筋筒的摆放位置，从而影响生产效率；轴承的设置使得转动固定盘调整橡筋筒的摆放位置的操作更加省时省力。本技术进一步设置为：所述转轴朝向转动装置的一端固定连接有齿轮；转动装置包括与齿轮啮合的配合齿轮；配合齿轮中心固定连接转动体。通过采用上述技术方案，通过转动转动体带动配合齿轮转动，转动的配合齿轮带动齿轮转动，实现了对橡筋筒的位置的调整，合理的橡筋筒的位置保证高效的生产。本技术进一步设置为：所述支架体朝向转动装置的表面开有转动槽；配合齿轮一体形成有与转动槽嵌合连接的连接环体。通过采用上述技术方案，实现了转动装置与支架体连接更紧密且沿转动槽转动的目的，转动调整橡筋筒的位置的操作更简单方便，缩短调整操作时间，提升了生产效率。本技术进一步设置为：所述转动体沿直径方向固定连接有指示体；支架体固定连接有位于配合齿轮周向的刻度盘。通过采用上述技术方案，实现了更加快速且精确的调节橡筋筒的位置，缩短了调整操作时间，提升了生产效率和产量。综上所述，本技术具有以下优点：1.通过固定面板、至少两个支撑机构、六个连接杆和六个橡筋筒，实现了安装一次橡筋筒满足一天生产要求，提高生产效率，节约人力成本。2.通过转动体、指示体和刻度盘，实现了更加快速且精确的调节橡筋筒的位置，缩短了调整操作时间，提升了生产效率和产量。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是支撑机构的结构示意图，主要展示支撑机构；图4是转动装置的局部结构示意图，主要展示齿轮和配合齿轮；图5是转动装置的结构示意图，主要展示转动装置；图6是刻度盘的结构示意图，主要展示刻度盘。图中，1、固定面板；10、橡筋筒架；11、滑槽；12、固定螺栓；120、固定槽；121、螺纹孔；2、支撑机构；21、支架体；211、支架主体；212、固定块；213、嵌合体；214、转动槽；22、固定盘；221、通孔；222、连接孔；223、转轴；224、紧固件；225、减震弹簧；226、轴承；227、齿轮；23、转动装置；231、配合齿轮；232、转动体；233、连接环体；234、指示体；24、刻度盘；3、连接杆；31、限制帽；4、橡筋筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种织袜机橡筋筒架，包括固定面板1，固定面板1连接有两个支撑机构2；每个支撑机构2都套设有橡筋筒4。支撑机构2包括与固定面板1滑动连接的支架体21，支架体21转动连接有固定盘22；固定盘22螺纹连接有六个连接杆3；连接杆3以均匀环绕固定盘22圆心的排列方式与固定盘22相连接；固定盘22连接有转动装置23（标识图3）。为了使橡筋筒4更加稳固套设在连接杆3上，连接杆3螺纹连接有限制帽31。参照图3，支架体21滑动连接在固定面板1的实现方式：支架体21包括与固定面板1连接的支架主体211，支架主体211下部水平连接有两个相互间隔且间隔距离等于固定面板1高度的固定块212；固定块212表面连接有嵌合体213；固定面板1表面沿其长度方向开有与嵌合体213嵌合连接的滑槽11。为了实现支撑机构2的固定，固定块212贯穿开有螺纹孔121；固定面板1上表面开有中轴线与螺纹孔121的中轴线相重合的固定槽120；穿设螺纹孔121螺纹连接与固定槽120相抵接的固定螺栓12。参照图3，支架体21上安装固定盘22的方式：支架体21上部贯穿开有通孔221；固定盘22中心贯穿开有连接孔222；穿设连接孔222和通孔221连接有转轴223。为了防止固定盘22脱离转轴223，转轴223朝向连接杆3一端连接有紧固件224；转轴223的另一端与转动装置23相连接。为了减缓固定盘22的震动；转轴223上设置有位于支架体21和固定盘22之间的减震弹簧225。为了使固定盘22转动更加灵活，连接孔222和通孔221内设置有供转轴223套设的轴承226。参照图4和图5，为了实现固定盘22的转动：转轴223朝向转动装置23的一端固定连接有齿轮227；转动装置23包括与齿轮227啮合连接的配合齿轮231；配合齿轮231中心固定连接转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织袜机橡筋筒架，包括固定面板（1），固定面板（1）连接有支撑机构（2）；支撑机构（2）套设有橡筋筒（4），其特征在于：支撑机构（2）包括与固定面板（1）滑动连接的支架体（21），支架体（21）转动连接有固定盘（22）；固定盘（22）连接有至少六个连接杆（3）；固定盘（22）连接有转动装置（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种织袜机橡筋筒架，包括固定面板（1），固定面板（1）连接有支撑机构（2）；支撑机构（2）套设有橡筋筒（4），其特征在于：支撑机构（2）包括与固定面板（1）滑动连接的支架体（21），支架体（21）转动连接有固定盘（22）；固定盘（22）连接有至少六个连接杆（3）；固定盘（22）连接有转动装置（23）。


2.根据权利要求1所述的一种织袜机橡筋筒架，其特征在于：所述至少两个支撑机构（2）滑动连接在固定面板（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种织袜机橡筋筒架，其特征在于：所述连接杆（3）以均匀环绕固定盘（22）圆心的排列方式与固定盘（22）相连接。


4.根据权利要求1所述的一种织袜机橡筋筒架，其特征在于：所述支架体（21）包括支架主体（211），支架主体（211）下部水平连接有相互间隔的固定块（212）；固定块（212）表面连接有嵌合体（213）；固定面板（1）表面沿其长度方向开有与嵌合体（213）嵌合连接的滑槽（11）。


5.根据权利要求1所述的一种织袜机橡筋筒架，其特征在于：所述支架体（21）上部贯穿开有通孔（221）；固定盘（22）中心贯穿开有连接孔（222）；穿设连接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉洁，
申请(专利权)人：嘉兴美克斯袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33