一种复合面料生产用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:25528422 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-04 17:16
本实用新型专利技术公开了一种复合面料生产用收卷装置,属于收卷装置技术领域,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁顶部安装有喷吹管,所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接,所述机体外壳内侧壁底部活动连接有箱体,所述机体外壳内侧壁通过转动底座和转轴转动连接有收卷辊,所述收卷辊的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接,所述电动机的动力输入端与调速器的动力输出端电性连接,电动机和调速器可实现复合弹力面料布体的自动收卷,降低了工作人员的工作强度,节约了大量的人力物力财力,压紧轮紧可持续压紧布体,防止收卷辊收卷布体时发生松动,喷吹管可自动清灰,保持布体的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料生产用收卷装置
本技术涉及收卷装置
,尤其涉及一种复合面料生产用收卷装置。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理,然后再经“复合”设备加工而成,由于复合面料采用了超细纤维,故该织物具有很高的清洁能力,即去污能力,复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料,与普通合纤相比具备很多优异的性能,如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,它的主要特点是保暖、透气性好,该织物还有一个特点是:耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势,超细纤维织物的抗皱性较差,这是因为纤维柔软,折皱后弹性回复差所致,为了克服这一缺点,故采取了“复合”工艺,这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。现有的复合弹力面料的收卷方式有以下缺点:1、现有的复合弹力面料的收卷均采用人工拉拽手动收卷,增加了工作人员的工作量,使工作人员十分的疲惫;2、现有的复合弹力面料收卷时在开放环境或半封闭环境中进行,空气中的灰尘等容易收卷辊一起收卷进布体中,污染布体,且现有的复合弹力面料收卷时容易发生松动;为此,我们提出一种复合面料生产用收卷装置。
技术实现思路
本技术提供一种复合面料生产用收卷装置,电动机可带动收卷辊自动转动、模拟人手拉拽,实现复合面料布体的自动收卷,调速器可通过调节电动机的速度来调节收卷辊的转动速度,可自动调节制备布体的速度,无需人力手动拉拽制备布体,降低了工作人员的工作强度,节约了大量的人力物力财力,压紧轮紧贴收卷辊,在收卷辊收卷布体过程中可持续压紧布体,防止收卷辊收卷布体时发生松动,喷吹管可自动将机体内部的灰尘等垃圾吹到底部的箱体内统一处理,防止收卷布体过程中灰尘随布体一起收卷,保持布体的清洁,提高收卷布体的质量。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种复合面料生产用收卷装置,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁顶部安装有喷吹管,所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接,所述机体外壳内侧壁底部活动连接有箱体,所述机体外壳内侧壁通过转动底座和转轴转动连接有收卷辊,所述收卷辊的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接,所述电动机的动力输入端与调速器的动力输出端电性连接,所述收卷辊外侧壁与布体连接,所述布体顶部与压紧轮连接,所述压紧轮外侧壁套接有橡胶套,所述压紧轮通过支撑臂和铰链与机体外壳内侧壁转动连接。可选的,所述机体外壳外侧壁一侧开设有条状孔,所述条状孔内侧壁粘接有橡胶层,所述布体通过条状孔与收卷辊外侧壁连接。可选的,所述机体外壳外侧壁另一侧通过铰链转动连接有门,所述门表面粘接有把手。可选的,所述机体外壳外侧壁与门连接处粘接有橡胶层。可选的,所述机体外壳和收卷辊表面均喷涂有静电粉末。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种复合面料生产用收卷装置:1、电动机可带动收卷辊自动转动、模拟人手拉拽,实现复合面料布体的自动收卷,调速器可通过调节电动机的速度来调节收卷辊的转动速度,可自动调节制备布体的速度,无需人力手动拉拽制备布体,降低了工作人员的工作强度,节约了大量的人力物力财力,解决传统收卷布体需要人力拉拽,使工作人员十分疲惫的问题。2、压紧轮紧贴收卷辊,在收卷辊收卷布体过程中可持续压紧布体,防止收卷辊收卷布体时发生松动,喷吹管可自动将机体内部的灰尘等垃圾吹到底部的箱体内统一处理,且机体外壳为全封闭,防止空气中的灰尘进入机体内部,防止收卷布体过程中灰尘随布体一起收卷,保持布体的清洁,提高收卷布体的质量,解决传统收卷布体在开放或半封闭环境中进行,无清灰装置,灰尘等容易随布体一起收卷,污染布体的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种复合面料生产用收卷装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种复合面料生产用收卷装置的侧面结构示意图;图3为本技术实施例的一种复合面料生产用收卷装置的电路示意图。图中:1、机体外壳;2、转动底座;3、转轴;4、收卷辊;5、真空泵;6、喷吹管;7、布体;8、压紧轮;9、箱体;10、电动机;11、调速器;12、支撑臂;13、橡胶套;14、条状孔;15、橡胶层;16、铰链;17、门;18、把手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种复合面料生产用收卷装置进行详细的说明。参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种复合面料生产用收卷装置,包括机体外壳1,所述机体外壳1内侧壁顶部安装有喷吹管6,所述喷吹管6的动力输入端与真空泵5的动力输出端电性连接,所述机体外壳1内侧壁底部活动连接有箱体9,所述机体外壳1内侧壁通过转动底座2和转轴3转动连接有收卷辊4,所述收卷辊4的动力输入端与电动机10的动力输出端电性连接,所述电动机10的动力输入端与调速器11的动力输出端电性连接,所述收卷辊4外侧壁与布体7连接,所述布体7顶部与压紧轮8连接,所述压紧轮8外侧壁套接有橡胶套13,所述压紧轮8通过支撑臂12和铰链16与机体外壳1内侧壁转动连接。示例的,电动机10可带动收卷辊4自动转动、模拟人手拉拽,实现复合面料布体的自动收卷,调速器11可通过调节电动机10的速度来调节收卷辊4的转动速度,可自动调节制备布体7的速度,无需人力手动拉拽制备布体7,降低了工作人员的工作强度,节约了大量的人力物力财力,解决传统收卷布体7需要人力拉拽,使工作人员十分疲惫的问题,压紧轮8紧贴收卷辊4,在收卷辊4收卷布体7过程中可持续压紧布体7,防止收卷辊4收卷布体7时发生松动,喷吹管6可自动将机体内部的灰尘等垃圾吹到底部的箱体9内统一处理,且机体外壳1为全封闭,防止空气中的灰尘进入机体内部,防止收卷布体过程中灰尘随布体7一起收卷,保持布体7的清洁,提高收卷布体7的质量,解决传统收卷布体7在开放或半封闭环境中进行,无清灰装置,灰尘等容易随布体7一起收卷,污染布体7的问题。参考图1和图2所示,所述机体外壳1外侧壁一侧开设有条状孔14,所述条状孔14内侧壁粘接有橡胶层15,所述布体7通过条状孔14与收卷辊4外侧壁连接。示例的,橡胶层15柔软具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合面料生产用收卷装置,包括机体外壳(1),其特征在于,所述机体外壳(1)内侧壁顶部安装有喷吹管(6),所述喷吹管(6)的动力输入端与真空泵(5)的动力输出端电性连接,所述机体外壳(1)内侧壁底部活动连接有箱体(9),所述机体外壳(1)内侧壁通过转动底座(2)和转轴(3)转动连接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的动力输入端与电动机(10)的动力输出端电性连接,所述电动机(10)的动力输入端与调速器(11)的动力输出端电性连接,所述收卷辊(4)外侧壁与布体(7)连接,所述布体(7)顶部与压紧轮(8)连接,所述压紧轮(8)外侧壁套接有橡胶套(13),所述压紧轮(8)通过支撑臂(12)和铰链(16)与机体外壳(1)内侧壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产用收卷装置,包括机体外壳(1),其特征在于,所述机体外壳(1)内侧壁顶部安装有喷吹管(6),所述喷吹管(6)的动力输入端与真空泵(5)的动力输出端电性连接,所述机体外壳(1)内侧壁底部活动连接有箱体(9),所述机体外壳(1)内侧壁通过转动底座(2)和转轴(3)转动连接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的动力输入端与电动机(10)的动力输出端电性连接,所述电动机(10)的动力输入端与调速器(11)的动力输出端电性连接,所述收卷辊(4)外侧壁与布体(7)连接,所述布体(7)顶部与压紧轮(8)连接,所述压紧轮(8)外侧壁套接有橡胶套(13),所述压紧轮(8)通过支撑臂(12)和铰链(16)与机体外壳(1)内侧壁转动连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金明
申请(专利权)人:嘉兴市明苑纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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