一种废弃中空玻璃分子筛收集装置制造方法及图纸

本申请公开了一种废弃中空玻璃分子筛收集装置。包括箱体；所述箱体内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；本申请通过设计承接组件、粉碎组件和清理组件，实现对分子筛灌装机中废弃分子筛的收集；通过在箱体顶部开设进料口，将进料口正对分子筛灌装机灌充口的下方，实现对废弃分子筛的收集；通过在进料口边缘环设锥形挡板，使得进料口承接的范围扩大，更好地避免了废弃分子筛外泄的情况；通过在承接组件下方设置空压机、喷头，实现对废弃分子筛的粉碎，便于收集废弃分子筛；通过在箱体下部设置气缸、清扫器，实现对粉末的定期自动清理，节省了人力；因此，本申请能够收集废弃的分子筛，避免工作人员滑倒的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃中空玻璃分子筛收集装置
本公开一般涉及中空玻璃生产
，具体涉及一种废弃中空玻璃分子筛收集装置。
技术介绍
中空玻璃是将单片玻璃之间用间隔条隔开，间隔条里填充分子筛，间隔条两侧涂布丁基胶，将玻璃粘接在一起后，外侧用硅酮胶密封的玻璃产品。中空玻璃用的分子筛是3A(埃)分子筛，具有锁水能力强，吸附效果强，选择性吸收空气成分的特点，分子筛呈小颗粒，外径0.2-0.8mm，外表圆润，质地坚硬。在中空玻璃生产过程中，有专业的分子筛灌装机，先用钻头将铝条钻透，再通过压缩空气将分子筛充进铝条，最后用丁基胶进行封堵。但是，在工作过程中，由于分子筛的流动性，废弃的分子筛不可避免会出现泄漏的情况。废弃的分子筛落地后，会均匀的散落在地面，形成一层类似轮子的滚动摩擦层，容易导致工作人员摔倒，并且由于分子间作用力的存在，分子筛落地后也不好清扫，因此，现有的结构亟待改进。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够收集废弃的分子筛，避免工作人员滑倒的危险，结构简单且易于实现的废弃中空玻璃分子筛收集装置。第一方面，本申请提供一种废弃中空玻璃分子筛收集装置，包括：箱体；所述箱体内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；所述承接组件包括：开设在所述箱体顶部的进料口和倾斜设置且对称固定在所述箱体侧壁的隔板；两个所述隔板的自由端分别设置有导料门；两个所述导料门的上表面分别设置有弹簧，用于将所述导料门拉至水平位置，且两根所述弹簧的自由端对称固定在所述箱体的顶壁；所述粉碎组件包括：对称设置在所述箱体侧壁的两个空压机和对称设置在所述箱体侧壁的两个第一挡板；所述空压机位于所述第一挡板与所述隔板之间；所述空压机的进气口贯穿所述箱体侧壁伸出至外部，其排气口固接有水平设置的喷头；所述第一挡板的自由端设有出料门；所述隔板与所述第一挡板之间竖直设置有第二挡板，且所述喷头贯穿所述第二挡板；所述箱体内水平设置有位于所述第一挡板下方的镂空板，所述镂空板上设有垂直贯穿所述镂空板的孔道；所述清理组件包括：竖直设置在所述箱体内部的清扫器和设置在所述箱体侧壁的气缸；所述气缸位于所述镂空板的下方；所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述清扫器的侧壁固接；所述箱体的底部与所述镂空板之间设有竖直设置的第三挡板，且所述连接杆水平贯穿所述第三挡板。根据本申请实施例提供的技术方案，所述进料口的边沿环设有锥形挡板。根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述第一挡板相对的表面分别设置有除尘袋，且所述喷头贯穿所述除尘袋。根据本申请实施例提供的技术方案，所述除尘袋可拆卸地与所述第一挡板的表面连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述清扫器为刮板、刮片或清扫刷。根据本申请实施例提供的技术方案，所述孔道的截面形状为圆形、长方形或者正方形。根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体的侧壁设有箱门，且所述箱门与所述清理组件平齐设置。综上所述，本申请的有益效果：本申请通过设计承接组件、粉碎组件和清理组件，实现对分子筛灌装机中废弃分子筛的收集；通过在箱体顶部开设进料口，将进料口正对分子筛灌装机灌充口的下方，使得废弃分子筛经进料口进入箱体内，实现对废弃分子筛的收集；进一步地，通过在进料口边缘环设锥形挡板，使得进料口承接的范围扩大，更好地避免了废弃分子筛外泄的情况；通过在隔板自由端设置导料门，使得承接组件收集的废弃分子筛进入粉碎组件内；通过在承接组件下方设置空压机、喷头，实现对废弃分子筛的粉碎，合理利用空间，便于收集更多的废弃分子筛；通过在第二挡板自由端设置出料门，使得粉碎成粉末的废弃分子筛经出料门，导出粉碎组件；通过在粉碎组件的下方设置镂空板、孔道，使得粉碎彻底的废弃分子筛落入清理组件内，进行下一步处理；进一步地，通过在第一挡板的表面设置除尘袋，对粉碎过程中产生的粉尘进行吸附，避免对器件和环境造成影响；通过在箱体下部设置气缸、清扫器，实现对粉末的定期自动清理，节省了人力；因此，本申请能够有效收集废弃分子筛，避免工作人员滑倒的危险。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种废弃中空玻璃分子筛收集装置的结构示意图。图2为镂空板的结构示意图。图中标号：1、箱体；2、进料口；3、锥形挡板；4、隔板；5、弹簧；6、导料门；7、空压机；8、喷头；9、第一挡板；10、第二挡板；11、镂空板；12、孔道；13、气缸；14、连接杆；15、第三挡板；16、出料门；17、箱门；18、清扫器；19、除尘袋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一请参考图1所示的本申请提供的一种废弃中空玻璃分子筛收集装置的第一种实施例的结构示意图，包括：箱体1；所述箱体1内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；所述承接组件包括：开设在所述箱体1顶部的进料口2和倾斜设置且对称固定在所述箱体1侧壁的隔板4；两个所述隔板4的自由端分别设置有导料门6；两个所述导料门6的上表面分别设置有弹簧5，用于将所述导料门6拉至水平位置，且两根所述弹簧5的自由端对称固定在所述箱体1的顶壁；所述粉碎组件包括：对称设置在所述箱体1侧壁的两个空压机7和对称设置在所述箱体1侧壁的两个第一挡板9；所述空压机7位于所述第一挡板9与所述隔板4之间；所述空压机7的进气口贯穿所述箱体1侧壁伸出至外部，其排气口固接有水平设置的喷头8；所述第一挡板9的自由端设有出料门16；所述隔板4与所述第一挡板9之间竖直设置有第二挡板10，且所述喷头8贯穿所述第二挡板10；所述箱体1内水平设置有位于所述第一挡板9下方的镂空板11，所述镂空板11上设有垂直贯穿所述镂空板11的孔道12；所述清理组件包括：竖直设置在所述箱体1内部的清扫器18和设置在所述箱体1侧壁的气缸13；所述气缸13位于所述镂空板11的下方；所述气缸13的活塞杆通过连接杆14与所述清扫器18的侧壁固接；所述箱体1的底部与所述镂空板11之间设有竖直设置的第三挡板15，且所述连接杆14水平贯穿所述第三挡板15。在本实施例中，箱体1用于收集废弃分子筛；进料口2，开设在所述箱体1顶部，用于承接废弃分子筛进入箱体1，将本装置放在分子筛灌装机下方，使进料口2位于分子筛灌装机的灌充口的下方，实现收集废弃分子筛；隔板4，倾斜设置且对称固定在所述箱体1侧壁，用于将承接组件与粉碎组件隔开，便于各组件的工作过程会相互影响；导料门6，设置在所述隔板4的自由端，用于将废弃分子筛阻隔在承接组件处；弹簧5，设置在所述导料门6的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃中空玻璃分子筛收集装置，其特征在于，包括：箱体(1)；所述箱体(1)内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；/n所述承接组件包括：开设在所述箱体(1)顶部的进料口(2)和倾斜设置且对称固定在所述箱体(1)侧壁的隔板(4)；两个所述隔板(4)的自由端分别设置有导料门(6)；两个所述导料门(6)的上表面分别设置有弹簧(5)，用于将所述导料门(6)拉至水平位置，且两根所述弹簧(5)的自由端对称固定在所述箱体(1)的顶壁；/n所述粉碎组件包括：对称设置在所述箱体(1)侧壁的两个空压机(7)和对称设置在所述箱体(1)侧壁的两个第一挡板(9)；所述空压机(7)位于所述第一挡板(9)与所述隔板(4)之间；所述空压机(7)的进气口贯穿所述箱体(1)侧壁伸出至外部，其排气口固接有水平设置的喷头(8)；所述第一挡板(9)的自由端设有出料门(16)；所述隔板(4)与所述第一挡板(9)之间竖直设置有第二挡板(10)，且所述喷头(8)贯穿所述第二挡板(10)；所述箱体(1)内水平设置有位于所述第一挡板(9)下方的镂空板(11)，所述镂空板(11)上设有垂直贯穿所述镂空板(11)的孔道(12)；/n所述清理组件包括：竖直设置在所述箱体(1)内部的清扫器(18)和设置在所述箱体(1)侧壁的气缸(13)；所述气缸(13)位于所述镂空板(11)的下方；所述气缸(13)的活塞杆通过连接杆(14)与所述清扫器(18)的侧壁固接；所述箱体(1)的底部与所述镂空板(11)之间设有竖直设置的第三挡板(15)，且所述连接杆(14)水平贯穿所述第三挡板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废弃中空玻璃分子筛收集装置，其特征在于，包括：箱体(1)；所述箱体(1)内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；
所述承接组件包括：开设在所述箱体(1)顶部的进料口(2)和倾斜设置且对称固定在所述箱体(1)侧壁的隔板(4)；两个所述隔板(4)的自由端分别设置有导料门(6)；两个所述导料门(6)的上表面分别设置有弹簧(5)，用于将所述导料门(6)拉至水平位置，且两根所述弹簧(5)的自由端对称固定在所述箱体(1)的顶壁；
所述粉碎组件包括：对称设置在所述箱体(1)侧壁的两个空压机(7)和对称设置在所述箱体(1)侧壁的两个第一挡板(9)；所述空压机(7)位于所述第一挡板(9)与所述隔板(4)之间；所述空压机(7)的进气口贯穿所述箱体(1)侧壁伸出至外部，其排气口固接有水平设置的喷头(8)；所述第一挡板(9)的自由端设有出料门(16)；所述隔板(4)与所述第一挡板(9)之间竖直设置有第二挡板(10)，且所述喷头(8)贯穿所述第二挡板(10)；所述箱体(1)内水平设置有位于所述第一挡板(9)下方的镂空板(11)，所述镂空板(11)上设有垂直贯穿所述镂空板(11)的孔道(12)；
所述清理组件包括：竖直设置在所述箱体(1)内部的清扫器(18)和设置在所述箱体(1)侧壁的气缸(13)；所述气缸(13)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解文旭，
申请(专利权)人：河北海阳顺达节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13