一种保险柜制模上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险柜制模上料机构，包括皮带输送机、料台和支撑架，所述皮带输送机一端的出料端设有料台，所述料台顶部通过承重架焊设有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有对应的丝块，所述丝块底端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆底部输出端焊设有支撑板，所述支撑板底部排布扣设有吸盘，所述皮带输送机出料端顶部两侧分别焊设有圆盘，所述圆盘顶部焊设有转轴，所述转轴上套设有转臂，所述圆盘和转臂的一端均开设有对应的限位孔。大大降低人力搬运耗费的体力同时，能够保证制模的品质，可有效降低原料板制模时产生偏移，提高制模的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种保险柜制模上料机构
本技术涉及上料
，特别涉及一种保险柜制模上料机构。
技术介绍
现有的保险柜制模工作上料时，需要人员反复进行上料，耗费较多人员体力，作业效率较低，且无法保证制模原料的上料角度的准确性。为此，我们提出一种保险柜制模上料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保险柜制模上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种保险柜制模上料机构，包括皮带输送机、料台和支撑架，所述皮带输送机一端的出料端设有料台，所述料台顶部通过承重架焊设有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有对应的丝块，所述丝块底端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆底部输出端焊设有支撑板，所述支撑板底部排布扣设有吸盘，所述皮带输送机出料端顶部两侧分别焊设有圆盘，所述圆盘顶部焊设有转轴，所述转轴上套设有转臂，所述圆盘和转臂的一端均开设有对应的限位孔。进一步地，所述料台顶部两侧分别焊设有直角限位块。进一步地，所述支撑架顶部一侧通过螺栓安装有气泵，所述气泵的通过气管分别与吸盘连接。进一步地，所述圆盘与转臂的限位孔之间通过插栓插设连接。进一步地，所述支撑架一端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与丝杆一端的转动轴连接，所述支撑架内且位于丝杆两侧分别焊设有对应的导向杆，所述丝块两端分别滑动套设于导向杆上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过皮带输送机对待制作保险柜的原料板进行输送工作，通过皮带输送机将原料板排送至料台上，人员通过气泵对吸盘进行抽气工作，使用时，人员通过液压杆将支撑板下降，使吸盘对料台上的原料板进行吸附，并通过液压杆将支撑板升起，使原料板有效被吸起，再由伺服电机驱动丝杆，使得丝杆上的丝块能够带动液压杆进行移动，进而带动原料板直至制模设备上，并通过液压杆放下原料板，并吸盘停止对原料板的吸附，实现良好的上料工作；2.通过限位孔的设置，人员可通过插栓对圆盘与转臂的限位孔进行插设限位，实现对转臂的使用角度进行限位，待制作保险柜的原料板在皮带输送机上经过转臂之间时，通过转臂之间的间距实现对原料板的送料位置进行纠位处理，使得原料板可在输送时能够进行纠位，通过直角限位块的使用，可对进入料台上的原料板进行限位工作，进而在吸盘吸起原料板时，原料板能够以更好的角度放置制模设备上，大大降低人力搬运耗费的体力同时，能够保证制模的品质，可有效降低原料板制模时产生偏移，提高制模的稳定性。附图说明图1为本技术一种保险柜制模上料机构的俯视结构示意图。图2为本技术一种保险柜制模上料机构的液压杆主视结构示意图。图3为本技术一种保险柜制模上料机构的转臂局部结构示意图。图中：1、皮带输送机；2、料台；3、支撑架；4、直角限位块；5、丝杆；6、丝块；7、液压杆；8、支撑板；9、吸盘；10、气泵；11、导向杆；12、伺服电机；13、圆盘；14、转轴；15、转臂；16、限位孔；17、插栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种保险柜制模上料机构，包括皮带输送机1、料台2和支撑架3，所述皮带输送机1一端的出料端设有料台2，所述料台2顶部通过承重架焊设有支撑架3，所述支撑架3内通过轴承安装有丝杆5，所述丝杆5上螺纹套设有对应的丝块6，所述丝块6底端通过螺栓安装有液压杆7，所述液压杆7底部输出端焊设有支撑板8，所述支撑板8底部排布扣设有吸盘9，所述皮带输送机1出料端顶部两侧分别焊设有圆盘13，所述圆盘13顶部焊设有转轴14，所述转轴14上套设有转臂15，所述圆盘13和转臂15的一端均开设有对应的限位孔16。其中，所述料台2顶部两侧分别焊设有直角限位块4。本实施例中如图1所示，直角限位块4用于对进入料台2上的原料板进行限位。其中，所述支撑架3顶部一侧通过螺栓安装有气泵10，所述气泵10的通过气管分别与吸盘9连接。其中，所述圆盘13与转臂15的限位孔16之间通过插栓17插设连接。其中，所述支撑架3一端通过螺栓安装有伺服电机12，所述伺服电机12的驱动端与丝杆5一端的转动轴连接，所述支撑架3内且位于丝杆5两侧分别焊设有对应的导向杆11，所述丝块6两端分别滑动套设于导向杆11上。本实施例中如图1所示，导向杆11的使用可避免丝块6滑动时产生偏移。需要说明的是，本技术为一种保险柜制模上料机构，工作时，人员将制模设备设置于支撑架3一端底部，并通过皮带输送机1对待制作保险柜的原料板进行输送工作，通过皮带输送机1将原料板排送至料台2上，人员通过气泵10对吸盘9进行抽气工作，使用时，人员通过液压杆7将支撑板8下降，使吸盘9对料台2上的原料板进行吸附，并通过液压杆7将支撑板8升起，使原料板有效被吸起，再由伺服电机12驱动丝杆5，使得丝杆5上的丝块6能够带动液压杆7进行移动，进而带动原料板直至制模设备上，并通过液压杆7放下原料板，并吸盘9停止对原料板的吸附，实现良好的上料工作，通过限位孔16的设置，人员可通过插栓17对圆盘13与转臂15的限位孔16进行插设限位，实现对转臂15的使用角度进行限位，待制作保险柜的原料板在皮带输送机1上经过转臂15之间时，通过转臂15之间的间距实现对原料板的送料位置进行纠位处理，使得原料板可在输送时能够进行纠位，通过直角限位块4的使用，可对进入料台2上的原料板进行限位工作，进而在吸盘9吸起原料板时，原料板能够以更好的角度放置制模设备上，大大降低人力搬运耗费的体力同时，能够保证制模的品质，可有效降低原料板制模时产生偏移，提高制模的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险柜制模上料机构，包括皮带输送机(1)、料台(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述皮带输送机(1)一端的出料端设有料台(2)，所述料台(2)顶部通过承重架焊设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内通过轴承安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹套设有对应的丝块(6)，所述丝块(6)底端通过螺栓安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部输出端焊设有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部排布扣设有吸盘(9)，所述皮带输送机(1)出料端顶部两侧分别焊设有圆盘(13)，所述圆盘(13)顶部焊设有转轴(14)，所述转轴(14)上套设有转臂(15)，所述圆盘(13)和转臂(15)的一端均开设有对应的限位孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险柜制模上料机构，包括皮带输送机(1)、料台(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述皮带输送机(1)一端的出料端设有料台(2)，所述料台(2)顶部通过承重架焊设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内通过轴承安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹套设有对应的丝块(6)，所述丝块(6)底端通过螺栓安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部输出端焊设有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部排布扣设有吸盘(9)，所述皮带输送机(1)出料端顶部两侧分别焊设有圆盘(13)，所述圆盘(13)顶部焊设有转轴(14)，所述转轴(14)上套设有转臂(15)，所述圆盘(13)和转臂(15)的一端均开设有对应的限位孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种保险柜制模上料机构，其特征在于：所述料台...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾尚一，
申请(专利权)人：曾尚一，
类型：新型
国别省市：广东;44