一种接线盒生产用的转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电工配件生产技术领域，具体涉及一种接线盒生产用的转移装置，包括固定设于生产线架上的定位座，所述定位座上横向安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上设置有连接座，所述连接座上竖向滑动安装有用于夹取接线盒的夹持机构；所述丝杆传动机构包括架设于定位座上方的旋转丝杆，所述旋转丝杆上等间距螺旋设置有若干限位块，所述限位块滑动套设于与旋转丝杆平行设置的导向杆上，所述连接座与限位块固定连接。本实用新型专利技术提供一种接线盒生产用的转移装置，通过用转移装置将打孔后接线盒向前移动特定距离，解决了打孔工站接线盒堆积，导致后段的加工工站饱和度不够，严重影响接线盒生产线的整体生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒生产用的转移装置
本技术涉及电工配件生产
，具体涉及一种接线盒生产用的转移装置。
技术介绍
接线盒作为电工领域不可或缺的配件，其从毛坯到成品的生产过程越来越来流水线化、自动化。现有接线盒生产流水线中，在对接线盒下端开完槽孔后要继续对接线盒的侧面进行打孔处理，为减少人工作业，通常是选择在生产线架上设置相互配合的夹持机构以及打孔设备，当接线盒传送到设定区域时，夹持机构将接线盒固定，打孔设备及时打孔，而后，夹持机构松开接线盒，继续下一个接线盒的打孔，这种方式虽然减少了人工作业，确保了接线盒的流水线化生产，但仍存在一个问题，即在对接线盒打孔时，由于夹持机构的固定，待打孔的接线盒会逐渐堆积在打孔设备前，由此造成打孔工站的接线盒堆积，导致后段的加工工站饱和度不够，严重影响到接线盒生产线的整体生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种接线盒生产用的转移装置，通过用转移装置将打孔后接线盒向前移动特定距离，解决了打孔工站接线盒堆积，导致后段的加工工站饱和度不够，严重影响接线盒生产线的整体生产效率的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种接线盒生产用的转移装置，包括固定设于生产线架上的定位座，所述定位座上横向安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上设置有连接座，所述连接座上竖向滑动安装有用于夹取接线盒的夹持机构；所述丝杆传动机构包括架设于定位座上方的旋转丝杆，所述旋转丝杆上等间距螺旋设置有若干限位块，所述限位块滑动套设于与旋转丝杆平行设置的导向杆上，所述连接座与限位块固定连接。进一步地，所述夹持机构包括夹持组件以及升降组件；所述夹持组件包括导向架、提升架、第一夹持臂以及第二夹持臂，所述导向架竖向滑动设于连接座上，所述提升架的上端与导向架滑动连接，提升架的下端设置有两个连接柱，所述第一夹持臂与第二夹持臂均与导向架的下端铰接，且第一夹持臂与第二夹持臂内均开设有滑行孔，两个连接柱活动设于不同的滑行孔内；所述升降组件包括提升装置以及推拉杆，所述提升装置固定设于定位座上，所述推拉杆的一端与提升架的上端固定连接，推拉杆的另一端与提升装置的升降部位固定连接。进一步地，所述第一夹持臂与第二夹持臂均包括有铰接部以及夹持部，所述铰接部与夹持部呈钝角分布，所述滑行孔设于铰接部内，夹持部的下端设有与接线盒适配的卡子。进一步地，所述导向架内竖向开设有滑行槽，滑行槽的两侧对应开设有条形通孔，所述提升架的上端穿过条形通孔设于滑行槽内，提升架的下端穿过条形通孔用于确保两个连接柱分设于导向架的两侧。进一步地，所述连接柱为截面呈“T”型的圆台结构，所述连接柱穿过滑行孔与提升架的下端可拆卸连接。进一步地，所述定位座上还设置有挡板，所述挡板上固定安装有与所述旋转丝杆平行设置的刻度尺。相比于现有技术，本技术的有益效果是：通过用夹持机构对流水线上传送的接线盒进行固定、打孔并向上提升，而后用丝杆传动机构带动被夹持的接线盒向前移动设定距离，再通过夹持机构释放接线盒，从而实现打孔后的接线盒快速向后面的工站输送，避免了后段工站饱和度不够的问题；且通过在丝杆传动机构上等间距连接多个夹持机构，可进一步分散接线盒，避免接线盒在打孔前即出现堆积的情况，由此减少人为的干预，最终节省生产成本，提高接线盒的生产效率。附图说明图1为本技术实施例所述一种接线盒生产用的转移装置的正视结构示意图；图2为图1中A处所示的局部放大示意图；图3为本技术实施例所述导向架的侧面结构示意图。附图标记：定位座1、丝杆传动机构2、旋转丝杆201、限位块202、导向杆203、连接座3、夹持机构4、夹持组件401、导向架4011、提升架4012、第一夹持臂4013、第二夹持臂4014、升降组件402、提升装置4021、推拉杆4022、连接柱5、滑行孔6、卡子7、滑行槽8、条形通孔9、挡板10、刻度尺11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术所述专利技术的限定。参考图1至图3所示，本技术的一个优选实施例是，一种接线盒生产用的转移装置，包括固定设在生产线架上的定位座1，所述定位座1的上方横向安装有丝杆传动机构2，该丝杆传动机构2的传动方向与流水线的运输方向一致，所述丝杆传动机构2上设置有连接座3，连接座3上竖向滑动安装有便于夹取接线盒的夹持机构4。具体的，所述丝杆传动机构2包括架设在定位座1上方的旋转丝杆201，架设方式是在定位座1上方的两侧竖向设有两个支架，旋转丝杆201穿过两个支架上的通孔由电机驱动其在支架上转动，在旋转丝杆201上等间距螺旋设置有若干个限位块202，图1所示为有三个限位块202的情形，每个限位块202均开设有导向孔，限位块202即通过导向孔滑动套设在与旋转丝杆201平行设置的导向杆203上，所述连接座3与限位块202通过螺纹螺帽固定连接在一起，通过上述设计，可确保夹取有接线盒的夹持机构4在旋转丝杆201的转动下向前移动，从而避免接线盒在打孔工站堆积。进一步的，所述夹持机构4包括夹持组件401以及升降组件402，两者配合用于实现对接线盒进行固定和释放。所述夹持组件401的具体结构包括导向架4011、提长架、第一夹持臂4013以及第二夹持臂4014，所述导向架4011竖向滑动设在连接座3上，所述提升架4012的上端与导向架4011滑动连接，提升架4012的下端设置两个连接柱5，所述第一夹持臂4013与第二夹持臂4014均与导向架4011的下端铰接，且第一夹持臂4013与第二夹持臂4014内均开设有滑行孔6，两个连接柱5滑动设在不同的滑行孔6内，其中，导向架4011与连接座3的滑动连接方式为，在连接座3上开设有条形槽，条形槽的两侧开设有凹形滑槽，在导向架4011背部开设有凸台，凸台与该凹形滑槽配合，通过生产线上常用的气缸推拉机构即可带动导向架4011在连接座3内上下滑动，在此基础上，将提升架4012与导向架4011也滑动连接，具体连接方式为在导向架4011内竖向开设滑行槽8，滑行槽8的两侧对应开设条形通孔9，并将提升架4012设置成倒“丫”型形状，提升架4012的上端穿过其中一个条形通孔9设于滑行槽8内，提升架4012下端的其中一个分叉通过相同的条形通孔9进入到导向架4011的另一端，从而使得两个连接柱5对称设在导向架4011的两侧，通过采用此设计，可避免提升架4012从导向架4011上脱落的风险，进一步增强了夹持组件401在夹持接线盒过程中的稳定性。所述升降组件402包括有提升装置4021以及推拉杆4022，所述提升装置4021固定设在定位座1上，其选用常见的推拉机构，需要达到快速驱动推拉杆4022夹持或释放接线盒的要求，常见的推拉机构有电动推杆、丝杆传动或是气缸推拉机构，此处和导向架4011与连接座3滑动的所选用的一样，也采用气缸推拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线盒生产用的转移装置，其特征在于：包括固定设于生产线架上的定位座(1)，所述定位座(1)上横向安装有丝杆传动机构(2)，所述丝杆传动机构(2)上设置有连接座(3)，所述连接座(3)上竖向滑动安装有用于夹取接线盒的夹持机构(4)；/n所述丝杆传动机构(2)包括架设于定位座(1)上方的旋转丝杆(201)，所述旋转丝杆(201)上等间距螺旋设置有若干限位块(202)，所述限位块(202)滑动套设于与旋转丝杆(201)平行设置的导向杆(203)上，所述连接座(3)与限位块(202)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线盒生产用的转移装置，其特征在于：包括固定设于生产线架上的定位座(1)，所述定位座(1)上横向安装有丝杆传动机构(2)，所述丝杆传动机构(2)上设置有连接座(3)，所述连接座(3)上竖向滑动安装有用于夹取接线盒的夹持机构(4)；
所述丝杆传动机构(2)包括架设于定位座(1)上方的旋转丝杆(201)，所述旋转丝杆(201)上等间距螺旋设置有若干限位块(202)，所述限位块(202)滑动套设于与旋转丝杆(201)平行设置的导向杆(203)上，所述连接座(3)与限位块(202)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用的转移装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持组件(401)以及升降组件(402)；
所述夹持组件(401)包括导向架(4011)、提升架(4012)、第一夹持臂(4013)以及第二夹持臂(4014)，所述导向架(4011)竖向滑动设于连接座(3)上，所述提升架(4012)的上端与导向架(4011)滑动连接，提升架(4012)的下端设置有两个连接柱(5)，所述第一夹持臂(4013)与第二夹持臂(4014)均与导向架(4011)的下端铰接，且第一夹持臂(4013)与第二夹持臂(4014)内均开设有滑行孔(6)，两个连接柱(5)活动设于不同的滑行孔(6)内；
所述升降组件(402)包括提升装置(4021)以及推拉杆(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文翔，廖启林，曹庭波，
申请(专利权)人：宜昌捷龙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42