一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，涉及生活垃圾处理领域，包括进料管道、传送装置、冷却装置、电机减速箱和出料管道；其中所述传送装置包括主轴、螺旋叶片和输送仓，所述螺旋叶片固定安装于所述主轴上，所述主轴位于所述输送仓内部，所述电机减速箱穿过所述输送仓的第一端与所述主轴的第一端连接，所述主轴的第二端固定于所述输送仓的第二端；所述冷却装置包括冷却仓、冷却片和温控装置，其中所述冷却仓靠近所述输送仓的第一端并与所述输送仓相连通，所述冷却片和所述温控装置位于所述冷却仓和所述输送仓的外壁上；所述进料管道与所述出料管道与所述输送仓相连通。本实用新型专利技术实现了高温碳粉的快速降温及回收处理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置
本技术涉及生活垃圾处理领域，尤其涉及一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置。
技术介绍
人们所产生的垃圾每年都在增加，随着社会的发展，垃圾处理成为迫切需要解决的问题。垃圾炭化是指将垃圾中的生物质经过高温热解炭化，在炭化过程中垃圾会在低氧环境下进行不完全燃烧形成碳粉。制成的碳粉可作为燃料，也可以用来作为净化材料。生物质炭化的推广有利于实现资源的可持续发展。目前我国正处于高速发展时期，能源需求巨大。实现生物质的炭化再利用，能够极大程度的解决能源供应紧张和高速发展地经济之间的矛盾。垃圾炭化的产物主要有木焦油，木醋和碳粉。由垃圾炭化后产生的碳粉，可以作为保温材料，还可以制成活性炭，或用来调节土壤的酸碱度等。在垃圾炭化处理后，由于高温裂解作用，使得垃圾炭化产物碳粉在生成之初具有非常高的温度，因此研究如何高效的冷却并回收高温碳粉，具有重要的工程实际意义。因此，本领域的技术人员致力于开发设计一种高温碳粉回收处理系统，既能够短时间内将高温碳粉冷却降温，又能够高效快速的输出碳粉料以便于存储。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是实现垃圾炭化产物高温碳粉的快速降温及回收处理问题。为实现上述目的，本技术提供了一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，其特征在于，包括进料管道、传送装置、冷却装置、电机减速箱和出料管道；其中所述传送装置包括主轴、螺旋叶片和输送仓，所述螺旋叶片固定安装于所述主轴上，所述主轴位于所述输送仓内部，所述电机减速箱穿过所述输送仓的第一端与所述主轴的第一端连接，所述主轴的第二端固定于所述输送仓的第二端；所述冷却装置包括冷却仓、冷却片和温控装置，其中所述冷却仓靠近所述输送仓的第一端并与所述输送仓相连通，所述冷却片和所述温控装置位于所述冷却仓和所述输送仓的外壁上；所述进料管道与所述出料管道与所述输送仓相连通。进一步地，所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置的材料为高强度铝合金。进一步地，所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置还包括检修孔，其中所述检修孔位于所述冷却仓上部并由盖板封闭。进一步地，所述进料管道位于所述输送仓上部，所述出料管道位于所述输送仓下部。进一步地，所述冷却片焊接在所述冷却仓和所述输送仓的仓壁外侧。进一步地，所述冷却片均匀地焊接在所述冷却仓和所述输送仓靠近所述冷却仓一侧的仓壁外侧。进一步地，所述进料管道倾斜置于所述输送仓上部。进一步地，所述电机减速箱可以正向转动，也可以逆向转动。优选地，所述检修孔的断面为矩形。优选地，所述进料管道和所述出料管道的断面为圆形。所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置由于整体采用高强度铝合金，强度较高且散热功能良好，能高效地收集炭化后的碳粉，然后进行冷却，冷却至常温后送入打包袋打包。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的整体剖视图；图2是本技术的一个较佳实施例的俯视图；图3是本技术的一个较佳实施例的整体示意图。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示，螺旋叶片1安装在主轴10上，主轴10安装于输送仓9内部，一端固定于输送仓9内部，另一端连接电机减速箱8，冷却仓6上设置有检修孔7，进料管道2倾斜设置于输送仓9之上。经过炭化后的高温碳粉从进料管道2进入所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置后，每隔一段时间电机减速箱8驱动主轴10带动螺旋叶片1正转5秒，使碳粉进入冷却仓6；经过多次循环以后，电机减速箱8停止；此时碳粉停留在冷却仓6中，碳粉中的热量通过冷却仓6的仓壁及焊接在仓壁外侧的多片铝合金冷却片4快速散发到空气中；当温控装置3监测到冷却仓6内温度达到常温时，可以启动出料程序，此时，电机减速箱8驱动主轴10带动螺旋叶片1反转，将冷却仓6内的碳粉推送至出料管道5，落入事先准备好的打包袋内。整个高温碳粉地冷却回收过程完成。如图2所示，检修孔7断面形状为矩形，平时由盖板11和螺钉封闭，当设备内部出现故障时，可以打开检修孔盖板11进行停机检测和维修。进料管道2的横截面形状优选为圆形。出料管道5与输送仓9的轴线存在一定的倾斜角度开口向下。如图3所示，冷却片4均匀地焊接在所述冷却仓6和所述输送仓9靠近冷却仓一侧的仓壁外侧。出料管道5的断面形状为圆形。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，其特征在于，包括进料管道、传送装置、冷却装置、电机减速箱和出料管道；其中所述传送装置包括主轴、螺旋叶片和输送仓，所述螺旋叶片固定安装于所述主轴上，所述主轴位于所述输送仓内部，所述电机减速箱穿过所述输送仓的第一端与所述主轴的第一端连接，所述主轴的第二端固定于所述输送仓的第二端；所述冷却装置包括冷却仓、冷却片和温控装置，其中所述冷却仓靠近所述输送仓的第一端并与所述输送仓相连通，所述冷却片和所述温控装置位于所述冷却仓和所述输送仓的外壁上；所述进料管道与所述出料管道与所述输送仓相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，其特征在于，包括进料管道、传送装置、冷却装置、电机减速箱和出料管道；其中所述传送装置包括主轴、螺旋叶片和输送仓，所述螺旋叶片固定安装于所述主轴上，所述主轴位于所述输送仓内部，所述电机减速箱穿过所述输送仓的第一端与所述主轴的第一端连接，所述主轴的第二端固定于所述输送仓的第二端；所述冷却装置包括冷却仓、冷却片和温控装置，其中所述冷却仓靠近所述输送仓的第一端并与所述输送仓相连通，所述冷却片和所述温控装置位于所述冷却仓和所述输送仓的外壁上；所述进料管道与所述出料管道与所述输送仓相连通。


2.如权利要求1所述的用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，其特征在于，所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置的材料为高强度铝合金。


3.如权利要求1所述的用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置，其特征在于，所述用于垃圾处理的铝制冷却收出料装置还包括检修孔，其中所述检修孔位于所述冷却仓上部并由盖板封闭。


4.如权利要求1所述的用于垃圾处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，吴立斌，吴翛，王兆飞，张冲，贺礼，
申请(专利权)人：上海汇凯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31