本实用新型专利技术涉及一种物料输送装置，属于物料传输技术领域，其包括包括机架，机架上固设有倾斜的传送架，传送架上转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间绷设有输送带，机架和第一滚筒之间固设有电机，其特征在于：传送架上方设置有防滑装置，防滑装置包括支撑装置、盖板和隔板，支撑装置固定连接盖板和传送架，盖板下表面设有防转板，防转板竖直设置，隔板抵接于防转板靠近输送带顶端的侧面，隔板与盖板转动连接，本实用新型专利技术具有减少物料在传送过程中滑落的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物料输送装置
本技术涉及物料传输的
，尤其是涉及一种物料输送装置。
技术介绍
在很多的大型生产加工车间中，已经采用了全自动化设备进行生产加工，将上料、加工、下料和运输等工序联合起来，组成全自动化生产线，但是有些传统企业运输物品这一工序中，一般由工人使用拖车将物品从一个工位搬运到另一个工位。现有的可参考公告号为CN103979282A的中国专利，其公开了一种物料传送装置，包括倾斜设置的传送架、垂直于地面与传送架固定连接的机架、转动连接在传送架侧壁的第一滚筒和第二滚筒、绷设于第一滚筒和第二滚筒之间的输送带、固定连接在传送架侧壁且靠近第一滚筒的电机、第一滚筒侧壁固设主动链轮、第二滚筒侧壁固设第二链轮和连接第一链轮和第二链轮的传动链条。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于输送带倾斜设置，在物料上传的过程中物料借助自身重力与输送带之间的摩擦力上升，在上升过程中，由于设备运转产生的震动可能会导致物料在传送方向下滑落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料输送装置，达到减少物料在传送过程中滑落的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料输送装置，包括机架，机架上固设有倾斜的传送架，传送架上转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间绷设有输送带，机架和第一滚筒之间固设有电机，其特征在于：传送架上方设置有防滑装置，防滑装置包括支撑装置、盖板和隔板，支撑装置固定连接盖板和传送架，盖板下表面设有防转板，防转板竖直设置，隔板抵接于防转板靠近输送带顶端的侧面，隔板与盖板转动连接。通过采用上述技术方案，电机带动第一滚筒转动，绷设在一滚筒和第二滚筒之间的输送带，带动第二滚筒转动，物料放置在输送带上，物料依靠与输送带之间的摩擦力，输送带带动物料向传送架顶端传动，在设备运转时产生的震动可能会导致物料向下滑动，设置防滑装置后，物料在向传送架顶端传动时，由于输送带与防滑装置相对运动，物料会与隔板抵接，导致合页转动，物料通过隔板，隔板在自身重力作用下自然恢复竖直状态，当物料下滑，会与隔板抵接，因为隔板与防转板抵接，且位于靠近传送架底端的位置，所以防转板能防止隔板向传送架底端转动，到达减少物料在传动方向，向传送架底端滑落目的，提高了设备运转的安全性。本技术进一步设置为：支撑装置包括套管，套管垂直固设在传送架上，套管内设置有伸缩杆，伸缩杆外壁与套管内壁抵接，伸缩杆顶端与盖板固定连接，套管侧壁开设有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓，伸缩杆侧壁开设有多个定位孔，定位孔直径与固定孔直径相同，且定位孔中心线和固定孔中心线重合。通过采用上述技术方案，支撑装置能调节盖板与输送带之间的距离，当传送的物体体积大时，选择合适的高度所对应的定位孔，使用固定螺栓螺纹连接套管和伸缩管，能根据传送物料的体积调节合适的高度。本技术进一步设置为：传送架侧壁固设有防护装置。通过采用上述技术方案，防护装置能防止物料从传送架侧面滑落，提高了输送装置下的工作人员的安全性。本技术进一步设置为：防护装置包括固设在传送架上表面的防护套，防护套内设置有挡板，挡板与防护套内壁抵接，防护套上设置有连接螺栓，连接螺栓螺纹连接防护套和挡板。通过采用上述技术方案，当传送的物体散碎的时候需要将侧面全部遮挡，连接螺栓连接防滑套和挡板，能方便更换合适的挡板。本技术进一步设置为：输送带上表面固设有防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条增加了物体与输送带之间的摩擦系数，当物体重量相同时，摩擦系数越大，摩擦力越大，物体在输送带上越稳定，能防止物体在传送过程中滑落。本技术进一步设置为：传送架与第一滚筒之间设置有轴承，轴承转动连接传送架和第一滚筒，传送架与第二滚筒之间设置有轴承，轴承转动连接传送架与第二滚筒。通过采用上述技术方案，轴承能减小传送架与第二滚筒之间的摩擦力，在电机做功相同的情况下，摩擦力越小，有用功越多，效率也越高，加快了工作效率。本技术进一步设置为：机架底端开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节地脚，调节地脚与机架螺纹连接。通过采用上述技术方案，当机架放置的位置不是水平的时候，调节地脚能少量调节，减轻设备运转时的震动。本技术进一步设置为：第一滚筒与第二滚筒之间设置有多个承重滚筒，承重滚筒与输送带下表面抵接，承重滚筒与传送架转动连接。通过采用上述技术方案，承重滚筒能放置物料太重将输送带压破，防止意外发生，提高了安全性。本技术进一步设置为：承重滚筒与传送架之间设置有轴承，轴承转动连接传送架和承重滚筒。通过采用上述技术方案，沉重滚筒与传送架之间设置轴承，在保证安全的同时减少承重滚筒与传送架之间的摩擦。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.防滑装置的设置能防止物料在传送的过程中向下滑动，支撑装置能调节盖板与传输带之间的距离，根据传送物料体积的不同调节合适的高度，在防止物料滑落的同时还能适用于不同体积的物料传输。2.可拆卸的两侧挡板再能防止物料从传送架侧壁滑落的同时，还能根据传输物料的形态选择合适的挡板；3.轴承的设置能减少滚筒与传送架之间的摩擦力，承重滚筒的设置能减少输送带的受力，防止使用过程中输送带损坏，防止物料落下，误伤传输装置下的工作人员。附图说明图1是本技术一种物料输送装置的整体结构示意图；图2是本技术的为显示内部结构的剖视图。图中，1、传送架；11、第一滚筒；111、第一链轮；12、第二滚筒；13、输送带；131、防滑条；14、承重滚筒；2、机架；21、电机；211、第二链轮；212、传动链条；213、转轴；22、螺纹孔；23、支撑杆；24、连接杆；25、连接板；3、防滑装置；31、盖板；32、支撑装置；321、套管；322、伸缩杆；323、固定孔；324、固定螺栓；325、定位孔；33、防转板；34、隔板；35、合页；4、防护装置；41、防护套；42、挡板；43、连接螺栓；5、轴承；6、调节地脚；61、支撑脚；62、螺柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种物料输送装置，包括倾斜设置的传送架1，传送架1为矩形框状结构，传送架1底端两侧壁之间设置有第一滚筒11，顶端设置有第二滚筒12，第一滚筒11与第二滚筒12之间设置有承重滚筒14，轴承5转动连接第一滚筒11、第二滚筒12、承重滚筒14与传送架1，第一滚筒11、第二滚筒12和承重滚筒14横截面半径相等，传送架1内、第一滚筒11与第二滚筒12之间绷设输送带13，输送带13上表面设置有防滑条131，防滑条131横截面为直角三角形，且一直角边靠近传送架1顶端，一直角边与输送带13连接，传送架1侧壁外第一滚筒11周向侧壁固设有第一链轮111，防滑条131能增加物料与输送带13之间的摩擦力，有效防止了物料在输送过程中在传送方向向下滑落。参照图2，传送架1上方设置有防滑装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料输送装置，包括机架(2)，机架(2)上固设有倾斜的传送架(1)，传送架(1)上转动连接有第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，第一滚筒(11)和第二滚筒(12)之间绷设有输送带(13)，机架(2)和第一滚筒(11)之间固设有电机(21)，其特征在于：传送架(1)上方设置有防滑装置(3)，防滑装置(3)包括支撑装置(32)、盖板(31)和隔板(34)，支撑装置(32)固定连接盖板(31)和传送架(1)，盖板(31)下表面设有防转板(33)，防转板(33)竖直设置，隔板(34)抵接于防转板(33)靠近输送带(13)顶端的侧面，隔板(34)与盖板(31)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，包括机架(2)，机架(2)上固设有倾斜的传送架(1)，传送架(1)上转动连接有第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，第一滚筒(11)和第二滚筒(12)之间绷设有输送带(13)，机架(2)和第一滚筒(11)之间固设有电机(21)，其特征在于：传送架(1)上方设置有防滑装置(3)，防滑装置(3)包括支撑装置(32)、盖板(31)和隔板(34)，支撑装置(32)固定连接盖板(31)和传送架(1)，盖板(31)下表面设有防转板(33)，防转板(33)竖直设置，隔板(34)抵接于防转板(33)靠近输送带(13)顶端的侧面，隔板(34)与盖板(31)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述支撑装置(32)包括套管(321)，套管(321)垂直固设在传送架(1)上，套管(321)内设置有伸缩杆(322)，伸缩杆(322)外壁与套管(321)内壁抵接，伸缩杆(322)顶端与盖板(31)固定连接，套管(321)侧壁开设有固定孔(323)，固定孔(323)内设置有固定螺栓(324)，伸缩杆(322)侧壁开设有多个定位孔(325)，定位孔(325)直径与固定孔(323)直径相同，且定位孔(325)中心线和固定孔(323)中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述传送架(1)侧壁固设有防护装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新勇，马新波，韩峰峰，
申请(专利权)人：乐陵山水水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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