一种四边封包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四边封包装机，涉及打包机领域，该四边封包装机，包括打包机体，所述打包机体的底部设置有导柱，所述导柱的表面活动套接在套管，所述套管的底部固定连接有底架，所述底架位于打包机体的正下方，所述套管分布在底架的拐角位置处，所述底架的上表面和打包机体的底部分别与升降架的顶部和底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置导柱、套管、底架、升降架、螺杆和安装侧板，解决了由于部分批量成产的工厂在使用该四边封包装机时需要和物料输送带匹配使用，使四边封包装机通过落料板落料到输送带上并沿输送带输送到下一步装盒工序，不同工厂的物料输送带高度不同，导致落料板的落料高度无法匹配物料输送带高度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四边封包装机
本技术涉及打包机
，具体为一种四边封包装机。
技术介绍
四边封包装机是一种打包封装的设备，可用于对颗粒或粉状药剂打包，封口形式为四边封，封口美观，包装材料为塑料袋，可成批量生产包装，例如小型自动包装机，其通过进料斗进料，通过方形支撑杆安装塑料袋的卷膜，通过成型器对卷膜卷曲成型，通过竖封口对成型包装袋进行纵向的封口，通过横封口对成型包装袋横向封口，横封口处剪切落料，具有自动分装、自动下料、自动封装和自动切袋等方面的优点。由于部分批量成产的工厂在使用该四边封包装机时需要和物料输送带匹配使用，使四边封包装机通过落料板落料到输送带上并沿输送带输送到下一步装盒工序，不同工厂的物料输送带高度不同，落料板的落料高度无法匹配物料输送带的高度，为了方便在使用工程中调节四边封包装机的落料高度，使封装剪切好的包装袋通过落料板落料到物料输送带上，我们提供了一种四边封包装机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种四边封包装机，解决了由于部分批量成产的工厂在使用该四边封包装机时需要和物料输送带匹配使用，使四边封包装机通过落料板落料到输送带上并沿输送带输送到下一步装盒工序，不同工厂的物料输送带高度不同，导致落料板的落料高度无法匹配物料输送带高度的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四边封包装机，包括打包机体，所述打包机体的底部设置有导柱，所述导柱的表面活动套接在套管，所述套管的底部固定连接有底架，所述底架位于打包机体的正下方，所述套管分布在底架的拐角位置处，所述底架的上表面和打包机体的底部分别与升降架的顶部和底部固定连接，所述升降架的数量为两组，两组所述升降架以打包机体的竖直轴线为对称轴对称分布，且两组升降架均与螺杆螺纹连接，所述螺杆水平设置，所述螺杆的表面固定套接有轴承，所述螺杆的表面活动套接有导套，所述轴承和导套的表面均固定套接有安装侧板，所述安装侧板固定连接在套管的表面，所述安装侧板分布在升降架的两侧。优选的，所述导柱和套管的数量均为四组，所述导柱和套管均竖直设置，所述安装侧板的正面和背面分别与两组靠近安装侧板正面和背面的套管固定连接。优选的，所述底架的底部为万向轮。优选的，所述升降架包括连接座、连杆机构和连接块，所述连接块的正面和背面均通过轴头与连杆机构活动连接，所述连接座通过中心轴与连杆机构远离连接块轴头的一端活动连接，所述连杆机构对应的连接座分别与底架的上表面和打包机体的底部固定连接，所述连接块通过螺纹活动套接在螺杆的表面，所述螺杆沿升降架的轴线方向分布。优选的，所述每组所述升降架对应两组连杆机构，且螺杆位于两组连杆机构的中间，每组所述连杆机构对应三处活动关节。（三）有益效果本技术提供了一种四边封包装机，具备以下有益效果：本技术通过设置导柱、套管、底架、升降架、螺杆和安装侧板，在使用包装机使将包装机移动到物料输送带的一侧，调节螺杆即可调节升降架的高度，从而对打包机体进行升降，使落料板升高到物料输送带的上方，即可保证封口剪切后的包装袋由落料板落料到物料输送带上，在调节高度时仅需转动螺杆的手轮即可，操作方便，通过导柱导向升降稳定，即可达到匹配物料输送带高度的目的，解决了由于部分批量成产的工厂在使用该四边封包装机时需要和物料输送带匹配使用，使四边封包装机通过落料板落料到输送带上并沿输送带输送到下一步装盒工序，不同工厂的物料输送带高度不同，导致落料板的落料高度无法匹配物料输送带高度的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术底架位置处结构示意图；图3为本技术升降架位置处俯视图。图中：1、打包机体；2、导柱；3、套管；4、底架；5、升降架；501、连接座；502、连杆机构；503、连接块；6、螺杆；7、轴承；8、导套；9、安装侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种四边封包装机，包括打包机体1，打包机体1从上往下的结构依次为塑料袋卷膜、方形支撑杆、进料斗、控制箱和控制柜，方形支撑杆支撑塑料袋卷膜，塑料袋卷膜通过导向杆向下依次贯穿成型器、竖封口和横封口，成型器、竖封口、横封口和落料板均设置在控制柜的正面，落料板位于横封口的下方，并向下倾斜，且控制柜的正面设置有控制面板，可调控竖封温度、横封温度与封口距离，控制箱设置在控制柜的顶部，进料斗设置在控制箱的顶部，进料斗与控制箱相连通，粉状或颗粒状药剂通过进料斗进料，从控制箱正面的出料口出料并从成型器内落料到成型的包装袋内，通过微电脑控制技术精准自动分装，实现自动分装和自动下料，打包机体1的底部设置有导柱2，导柱2的表面活动套接在套管3，打包机体1的升降通过导柱2沿套管3内壁移动导向使升降更加平稳，使螺杆6的旋转更加流利，套管3的底部固定连接有底架4，底架4位于打包机体1的正下方，套管3分布在底架4的拐角位置处，底架4的上表面和打包机体1的底部分别与升降架5的顶部和底部固定连接，升降架5的数量为两组，两组升降架5以打包机体1的竖直轴线为对称轴对称分布，两组升降架5左右分布，且两组升降架5均与螺杆6螺纹连接，螺杆6水平设置，螺杆6的表面固定套接有轴承7，轴承7位于螺杆6的左端，螺杆6的表面活动套接有导套8，导套8位于螺杆6右端的手轮位置处，设置手轮更加方便旋转螺杆6，轴承7和导套8的表面均固定套接有安装侧板9，安装侧板9固定连接在套管3的表面，安装侧板9分布在升降架5的两侧。作为本技术的一种技术优化方案，导柱2和套管3的数量均为四组，导柱2和套管3均竖直设置，安装侧板9的正面和背面分别与两组靠近安装侧板9正面和背面的套管3固定连接，每个安装侧板9对应两组套管3。作为本技术的一种技术优化方案，底架4的底部为万向轮，方便将打包机体1整体移动到物料输送带位置处。作为本技术的一种技术优化方案，升降架5包括连接座501、连杆机构502和连接块503，连接块503的正面和背面均通过轴头与连杆机构502活动连接，轴头与连接块503为一体结构，轴头垂直设置在连接块503的正面和背面，连杆机构502端部活动套接在轴头表面，连接座501通过中心轴与连杆机构502远离连接块503轴头的一端活动连接，连杆机构502活动套接在中心轴的表面，连杆机构502对应的两个连接座501上下分布，连杆机构502对应的连接座501分别与底架4的上表面和打包机体1的底部固定连接，连接块503通过螺纹活动套接在螺杆6的表面，两个连接块503与螺杆6的螺纹螺旋方向相反，顺时针旋转螺杆6时两个连接块503相互远离，连杆机构502绕中心轴和轴头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四边封包装机，包括打包机体（1），其特征在于：所述打包机体（1）的底部设置有导柱（2），所述导柱（2）的表面活动套接在套管（3），所述套管（3）的底部固定连接有底架（4），所述底架（4）位于打包机体（1）的正下方，所述套管（3）分布在底架（4）的拐角位置处，所述底架（4）的上表面和打包机体（1）的底部分别与升降架（5）的顶部和底部固定连接，所述升降架（5）的数量为两组，两组所述升降架（5）以打包机体（1）的竖直轴线为对称轴对称分布，且两组升降架（5）均与螺杆（6）螺纹连接，所述螺杆（6）水平设置，所述螺杆（6）的表面固定套接有轴承（7），所述螺杆（6）的表面活动套接有导套（8），所述轴承（7）和导套（8）的表面均固定套接有安装侧板（9），所述安装侧板（9）固定连接在套管（3）的表面，所述安装侧板（9）分布在升降架（5）的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种四边封包装机，包括打包机体（1），其特征在于：所述打包机体（1）的底部设置有导柱（2），所述导柱（2）的表面活动套接在套管（3），所述套管（3）的底部固定连接有底架（4），所述底架（4）位于打包机体（1）的正下方，所述套管（3）分布在底架（4）的拐角位置处，所述底架（4）的上表面和打包机体（1）的底部分别与升降架（5）的顶部和底部固定连接，所述升降架（5）的数量为两组，两组所述升降架（5）以打包机体（1）的竖直轴线为对称轴对称分布，且两组升降架（5）均与螺杆（6）螺纹连接，所述螺杆（6）水平设置，所述螺杆（6）的表面固定套接有轴承（7），所述螺杆（6）的表面活动套接有导套（8），所述轴承（7）和导套（8）的表面均固定套接有安装侧板（9），所述安装侧板（9）固定连接在套管（3）的表面，所述安装侧板（9）分布在升降架（5）的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种四边封包装机，其特征在于：所述导柱（2）和套管（3）的数量均为四组，所述导柱（2）和套管（3）均竖直设置，所述安装侧板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志剑，
申请(专利权)人：河南庚贤堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41