一种纺织品生产用散热式印花装置，包括机体、导热工作板、底箱、隔热板、支撑隔板、散热板以及蛇形冷却管，机体下端固定连接底箱，底箱内部顶端固定连接导热工作板且导热工作板延伸入机体内，底箱内部固定连接水平布置的隔热板，隔热板下端中间位置固定连接支撑隔板且支撑隔板固定在底箱内部底端，隔热板上端等距设置至少两个散热板，导热工作板下端贴合蛇形冷却管且蛇形冷却管下端设置至少两个散热板，该设计提高散热效率，安全性好。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用散热式印花装置
本技术涉及印花
，尤其涉及一种纺织品生产用散热式印花装置。
技术介绍
织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，在纺织布在生产过程中，常需要进行印花工序，在印花工作过程中，会产生很大的热量，且随着时间的推移，设备内部会积累更多的热量，从而影响设备的使用，减少了设备的使用寿命，安全性差，需要设计一种纺织品生产用散热式印花装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纺织品生产用散热式印花装置，提高散热效率，安全性好。(二)技术方案本技术提供了一种纺织品生产用散热式印花装置，包括机体、导热工作板、底箱、隔热板、支撑隔板、散热板以及蛇形冷却管，机体下端固定连接底箱，底箱内部顶端固定连接导热工作板且导热工作板延伸入机体内，底箱内部固定连接水平布置的隔热板，隔热板下端中间位置固定连接支撑隔板且支撑隔板固定在底箱内部底端，隔热板上端等距设置至少两个散热板，导热工作板下端贴合蛇形冷却管且蛇形冷却管下端设置至少两个散热板。优选的，机体左端下侧边缘位置开设进口且进口与纺织布输送机连接。优选的，机体右端下侧边缘位置开设出口，出口右端下侧连接导板且导板固定在底箱右端。优选的，底箱与导板连接位置前后两侧均固定连接加强板。优选的，隔热板上端等距开设至少两个凸型凹槽，散热板下端固定连接插板且插板处在凸型凹槽内，底箱后端上侧转动连接双开门且双开门处在支撑隔板上端。优选的，散热板上均匀开设若干个通孔，底箱左端上侧中间位置固定连接散热风机，底箱右端上侧开设通风孔且通风孔处在导板下侧。优选的，散热板上端设置保护垫且保护垫处在蛇形冷却管下端，保护垫上端开设若干个用于贴合蛇形冷却管上管道的弧形槽。优选的，底箱内部底端固定连接水泵且水泵处在支撑隔板左侧，水泵通过连接管与蛇形冷却管的进口连接，蛇形冷却管的出口通过水管与底箱连通且水管处在支撑隔板右侧。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、在印花工作产生的热量会传导到导热工作板上，此时散热板会对导热工作板上的热量进行散热，实现散热功能，另外也能通过水泵将水输送到蛇形冷却管内，水在蛇形冷却管内流动过程中，会使水与导热工作板上热量进行热交换，进一步实现散热功能，提高散热效率，安全性好。2、当某个散热板出现损坏时，能打开双开门，再将损坏散热板向后拉动，会使插板从凸型凹槽内拉出，再将新的散热板的插板插入凸型凹槽内，实现散热板的快速拆装，便于维护和更换。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品生产用散热式印花装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种纺织品生产用散热式印花装置的中隔热板示意图。图3为本技术提出的一种纺织品生产用散热式印花装置中散热板示意图。图4为本技术提出的一种纺织品生产用散热式印花装置中蛇形冷却管的示意图。附图标记：1、机体；2、导热工作板；3、底箱；4、隔热板；5、支撑隔板；6、散热板；7、蛇形冷却管；11、出口；12、导板；13、加强板；41、凸型凹槽；61、插板；62、通孔；63、保护垫；64、弧形槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种纺织品生产用散热式印花装置，一种纺织品生产用散热式印花装置，包括机体1、导热工作板2、底箱3、隔热板4、支撑隔板5、散热板6以及蛇形冷却管7，机体1下端固定连接底箱3，底箱3内部顶端固定连接导热工作板2且导热工作板2延伸入机体1内，底箱3内部固定连接水平布置的隔热板4，隔热板4下端中间位置固定连接支撑隔板5且支撑隔板5固定在底箱3内部底端，隔热板4上端等距设置至少两个散热板6，导热工作板2下端贴合蛇形冷却管7且蛇形冷却管7下端设置至少两个散热板6。本技术中，底箱3、隔热板4以及支持隔板会形成两个腔体，左侧腔体用于储存水，右侧腔体用于收集换热的水，工作时，先将纺织布能通过输送机输送到机体1内，进而使纺织布在机体1内进行印花，并在工作产生的热量会传导到导热工作板2上，此时散热板6会对导热工作板2上的热量进行散热，实现散热功能，另外也能通过水泵将水输送到蛇形冷却管7内，水在蛇形冷却管7内流动过程中，会使水与导热工作板2上热量进行热交换，进一步实现散热功能，提高散热效率，安全性好。在一个可选的实施例中，机体1左端下侧边缘位置开设进口且进口与纺织布输送机连接。需要说明的是，实现将纺织布输送到机体1内。在一个可选的实施例中，机体1右端下侧边缘位置开设出口11，出口11右端下侧连接导板12且导板12固定在底箱3右端。需要说明的是，印花后的纺织布会通过出口11从机体1内输送出，并通过导板12进行引导收集。在一个可选的实施例中，底箱3与导板12连接位置前后两侧均固定连接加强板13。需要说明的是，增加底箱3与导板12的连接强度。在一个可选的实施例中，隔热板4上端等距开设至少两个凸型凹槽41，散热板6下端固定连接插板61且插板61处在凸型凹槽41内，底箱3后端上侧转动连接双开门且双开门处在支撑隔板5上端。需要说明的是，当某个散热板6出现损坏时，能打开双开门，再将损坏散热板6向后拉动，会使插板61从凸型凹槽41内拉出，再将新的散热板6的插板61插入凸型凹槽41内，实现散热板6的快速拆装，便于维护和更换。在一个可选的实施例中，散热板6上均匀开设若干个通孔62，底箱3左端上侧中间位置固定连接散热风机，底箱3右端上侧开设通风孔且通风孔处在导板12下侧。需要说明的是，能通过散热风机将底箱3内隔热板4上侧气体排出，另为外界空气通过通风孔进入底箱3内，用于辅助散热板6散热功能，此外通孔62用于辅助气体流动。在一个可选的实施例中，散热板6上端设置保护垫63且保护垫63处在蛇形冷却管7下端，保护垫63上端开设若干个用于贴合蛇形冷却管7上管道的弧形槽64。需要说明的是，实现对蛇形冷却管7进行保护。在一个可选的实施例中，底箱3内部底端固定连接水泵且水泵处在支撑隔板5左侧，水泵通过连接管与蛇形冷却管7的进口连接，蛇形冷却管7的出口11通过水管与底箱3连通且水管处在支撑隔板5右侧。需要说明的是，能通过水泵将储存腔内水输送到蛇形冷却管7内，并在蛇形冷却管7内进行换热，完成后通过水管输送到收集腔。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织品生产用散热式印花装置，其特征在于，包括机体(1)、导热工作板(2)、底箱(3)、隔热板(4)、支撑隔板(5)、散热板(6)以及蛇形冷却管(7)；/n机体(1)下端固定连接底箱(3)，底箱(3)内部顶端固定连接导热工作板(2)且导热工作板(2)延伸入机体(1)内，底箱(3)内部固定连接水平布置的隔热板(4)，隔热板(4)下端中间位置固定连接支撑隔板(5)且支撑隔板(5)固定在底箱(3)内部底端，隔热板(4)上端等距设置至少两个散热板(6)，导热工作板(2)下端贴合蛇形冷却管(7)且蛇形冷却管(7)下端设置至少两个散热板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用散热式印花装置，其特征在于，包括机体(1)、导热工作板(2)、底箱(3)、隔热板(4)、支撑隔板(5)、散热板(6)以及蛇形冷却管(7)；
机体(1)下端固定连接底箱(3)，底箱(3)内部顶端固定连接导热工作板(2)且导热工作板(2)延伸入机体(1)内，底箱(3)内部固定连接水平布置的隔热板(4)，隔热板(4)下端中间位置固定连接支撑隔板(5)且支撑隔板(5)固定在底箱(3)内部底端，隔热板(4)上端等距设置至少两个散热板(6)，导热工作板(2)下端贴合蛇形冷却管(7)且蛇形冷却管(7)下端设置至少两个散热板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用散热式印花装置，其特征在于，机体(1)左端下侧边缘位置开设进口且进口与纺织布输送机连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用散热式印花装置，其特征在于，机体(1)右端下侧边缘位置开设出口(11)，出口(11)右端下侧连接导板(12)且导板(12)固定在底箱(3)右端。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用散热式印花装置，其特征在于，底箱(3)与导板(12)连接位置前后两侧均固定连接加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：吴江金芙纺织整理厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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