一种可喷码的复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可喷码的复合机，包括：机架，拉料装置，喷码机，编码器，色标传感器，滑动安装在支架上，该支架固接在机架上且位于喷码机前方，色标传感器与喷码机电连接，色标传感器通过感应料带上的定位孔来控制喷码机喷码，由于采用了上述技术方案，通过在复合机上加装喷码机和检测拉料速度的编码器，在料带加工的同时，又能够对料带进行喷码，可实现料带加工与喷码连续进行，喷码不失真且效率高，有效解决了采用手工将半成品底纸放置卡位中，单张料带逐次离线喷码，存在的喷码效率低的技术问题，以及手工成本高及手工放置产品及取出易损伤产品的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可喷码的复合机
本技术涉及模切领域，特别涉及一种可喷码的复合机。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。目前，AE排版片料喷码采用传统离线喷码方式，固定喷码机位置后，用过治具固定料带位置来确定喷码位置，调节喷码字体大小，需要手工将半成品底纸放置卡位中，单张料带逐次离线喷码。在手工操作的过程中，治具固定底纸误差较大，每批次喷码位置存在误差；需要手工逐张放置治具进行喷码，喷码效率低，手工成本高；产品放置及取出易损伤产品造成不良品，产生额外损失。
技术实现思路
为了克服上述的技术缺陷，以解决现有AE排版片料喷码采用手工将半成品底纸放置卡位中，单张料带逐次离线喷码，存在喷码效率低，手工成本高及手工放置产品及取出易损伤产品的技术问题，本技术的目的是提供一种复合机联动喷码机装置以解决上述问题。根据本技术的一个方面，提供了一种可喷码的复合机，包括：机架；拉料装置，包括滚轮和滚轮支架，滚轮活动套接在滚轮支架上，该滚轮支架与所述机架固接，用于移动设有定位孔的料带；喷码机，设置在机架中并位于料带的下方或上方，用以对料带进行喷码；编码器，设置在滚轮支架上，并与喷码机电连接，该编码器与滚轮接触，用于测定所述滚轮的转速从而确定料带的速度，并将料带移动速度反馈给喷码机，以同步喷码速度，使喷码机喷码不失真。<br>色标传感器，滑动安装在支架上，该支架固接在机架上且位于喷码机前方，色标传感器与喷码机电连接，色标传感器通过感应料带上的定位孔来控制喷码机喷码。由于采用了上述技术方案，通过在复合机上加装喷码机和检测拉料速度的编码器，在料带加工的同时，又能够对料带进行喷码，可实现料带加工与喷码连续进行，喷码不失真且效率高，有效解决了采用手工将半成品底纸放置卡位中，单张料带逐次离线喷码，存在的喷码效率低的技术问题，以及手工成本高及手工放置产品及取出易损伤产品的技术问题。为了更好地解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：在一些实施方式中，支架包括：两个架设在机架上的支架底座、连接两个支架底座的横梁、与横梁滑动连接的第一滑块以及与第一滑块通过螺栓连接的连接杆，色标传感器与连接杆固接，由此，当料带上的定位孔变化位置时，通过设置与横梁滑动连接的第一滑块可以方便调节色标传感器的位置。在一些实施方式中，喷码机固设在机架下方的第二滑块上，第二滑块安装在机架的导轨上，该导轨设置方向与横梁方向相同，第二滑块能在所述导轨上往复运动，由此，喷码机通过固设在可沿导轨移动的第二滑块上，可随需求来移动固定喷码机的位置，使其操作更加方便。在一些实施方式中，拉料装置至少设置两组，且同一直线间隔设置在该机架上。由此，通过设置两组或以上的拉料装置，能有效地确保料带在行进过程中更加平稳有序。在一些实施方式中，该色标传感器的感应探头与料带垂直。由此，通过设置色标传感器的探头与料带垂直，能更好地让色标传感器检测到料带上的定位孔，更精确地控制喷码机喷码。在一些实施方式中，第一滑块上设置有锁紧螺母，用于固定第一滑块滑动移动。在一些实施方式中，喷码机电连有派码装置，由此，可以通过派码装置方便为喷码机提供不同的二维码、条形码或者数字。附图说明图1为本技术一种实施方式的可喷码的复合机整体结构示意图；图2为图1所示复合机装置A的局部放大示意图；图3为本技术一种实施方式的可喷码的复合机的喷码机连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术提供的一种可喷码的复合机，包括机架1，该机架1的一侧设置有电箱，喷码机2与电箱内控制开关电连。拉料装置，固设在该机架1上，用于移动设有定位孔的料带，拉料装置包括滚轮4和滚轮支架5，一对滚轮4活动套接在滚轮支架5上，滚轮支架5与所述机架1固接，拉料装置至少设置两组，且同一直线间隔设置在机架1上。编码器6，设置在滚轮支架5上，编码器6与喷码机2电连，编码器6与滚轮4接触，编码器6用于测定该滚轮4的转速从而确定料带的速度，并将料带移动速度反馈给喷码机2，以同步喷码速度，使喷码机2喷出的二维码或条形码或数字或图案清晰。色标传感器3，色标传感器(3)，滑动安装在支架上，该支架固接在机架(1)上且位于喷码机2前方，支架包括：两个架设在该机架1上的支架底座31、连接两个支架底座31的横梁32、与该横梁32滑动连接的第一滑块33以及与该第一滑块33通过螺栓连接的连接杆34，第一滑块33上设置有锁紧螺母35，用于固定第一滑块33滑动移动，色标传感器3与连接杆34固接，色标传感器3与该喷码机2电连，色标传感器3的探头与料带垂直，色标传感器3通过感应料带上的定位孔来控制喷码机2是否喷码，当色标传感器3感应到料带上的定位孔时，则反馈信息给喷码机2，喷码机2开始喷码，一次喷码结束后，当色标传感器3再次感应到料带上的定位孔，则再次反馈信息给喷码机2，喷码机2开始喷码，依次连续喷码。喷码机2，该喷码机2固设在该机架1下方的第二滑块8上，喷码机2的喷头方向与料带垂直，第二滑块8安装在机架1的导轨7上，导轨7设置方向与该横梁32方向相同，第二滑块8能在该导轨7上沿导轨7往复运动。在一些实施例中，喷码机2电连有派码装置，该派码装置为计算机，计算机上安装有二维码或条形码生产软件，通过计算机上的二维码或条形码生成器软件为喷码机2派码，由此，可以通过派码装置方便为喷码机2提供不同的二维码、条形码。料带从机架1一侧的拉料装置的滚轮4中穿过并从机架1另一侧的拉料装置的滚轮4中输出时，料带移动过程中，与滚轮4接触的编码器6实时反馈料带速度信息到喷码机2上，以同步喷码机2喷码速度，当色标传感器3感应到料带上的定位孔时，则反馈信息给喷码机2，喷码机2开始喷码，一次喷码结束后，当色标传感器3再次感应到料带上的定位孔，则再次反馈信息给喷码机2，喷码机2开始喷码，依次连续喷码。以上所述的仅是本技术的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可喷码的复合机，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n拉料装置，包括滚轮(4)和滚轮支架(5)，滚轮(4)活动套接在所述滚轮支架(5)上，所述滚轮支架(5)与所述机架(1)固接，用于移动设有定位孔的料带；/n喷码机(2)，设置在机架(1)中并位于料带的下方或上方，用以对所述料带进行喷码；/n编码器(6)，设置在滚轮支架(5)上，并与所述喷码机(2)电连接，所述编码器(6)与所述滚轮(4)接触，用于测定所述滚轮(4)的转速从而确定料带的速度，并将料带移动速度反馈给喷码机(2)，以同步喷码速度，使喷码机(2)喷码不失真；/n色标传感器(3)，滑动安装在支架上，所述支架固接在所述机架(1)上且位于所述喷码机前方，所述色标传感器(3)与所述喷码机(2)电连接，所述色标传感器(3)通过感应料带上的定位孔来控制喷码机(2)喷码。/n

【技术特征摘要】
1.一种可喷码的复合机，其特征在于，包括：
机架(1)；
拉料装置，包括滚轮(4)和滚轮支架(5)，滚轮(4)活动套接在所述滚轮支架(5)上，所述滚轮支架(5)与所述机架(1)固接，用于移动设有定位孔的料带；
喷码机(2)，设置在机架(1)中并位于料带的下方或上方，用以对所述料带进行喷码；
编码器(6)，设置在滚轮支架(5)上，并与所述喷码机(2)电连接，所述编码器(6)与所述滚轮(4)接触，用于测定所述滚轮(4)的转速从而确定料带的速度，并将料带移动速度反馈给喷码机(2)，以同步喷码速度，使喷码机(2)喷码不失真；
色标传感器(3)，滑动安装在支架上，所述支架固接在所述机架(1)上且位于所述喷码机前方，所述色标传感器(3)与所述喷码机(2)电连接，所述色标传感器(3)通过感应料带上的定位孔来控制喷码机(2)喷码。


2.根据权利要求1所述的一种可喷码的复合机，其特征在于，所述支架包括：两个架设在所述机架(1)上的支架底座(31)、连接两个所述支架底座(31)的横梁(32)、与所述横梁(32)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史春雷，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32