一种建筑废料挤压回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑废料挤压回收装置，包括底槽、承重墙和挤压杆，所述底槽的后侧焊接有承重墙，且承重墙顶端下侧的中间位置处连接有挤压杆，所述挤压杆的前端连接有降尘装置，所述降尘装置包括直杆、挤压板、水槽、注水口、出水口、格栅、弹簧、止水阀、圆杆和流水槽，所述挤压杆的前侧焊接有直杆，且直杆的底端焊接有挤压板，所述挤压板嵌合在水槽内部，所述水槽焊接在底槽的前端，所述水槽的前端设置有注水口，所述水槽的后端均匀开设有出水口，且出水口的前后两侧皆卡合有格栅。本实用新型专利技术装置使得在挤压过程中，建筑废料不会产生扬尘，使得工人的工作环境得到改善，更利于工人健康。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料挤压回收装置
本技术涉及挤压回收装置
，具体为一种建筑废料挤压回收装置。
技术介绍
城市化建设的快速更新迭代，使得城镇中的建筑垃圾越来越多，对这些建筑垃圾的处理，让人很伤脑筋，后来人们专利技术了挤压回收的方法，将建筑废料推进盛放舱中，进行挤压，然后进行回收，传统的挤压回收装置已基本满足需求，但是在使用还存在一些问题。传统的挤压装置在使用时，因为建筑废料中，有混泥土和粉尘的存在，在挤压时，会产生大量的灰尘弥漫，传统的挤压回收装置不具备降尘设施，使得工人工作环境恶劣；再有，洒水降尘，会使得底槽的顶端沉积大量污泥，使得清理工作十分困难，增加工人的工作负担，所以亟需一种建筑废料挤压回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑废料挤压回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的传统的挤压装置在挤压过程中不具备降尘效果，使得工人的工作环境变差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑废料挤压回收装置，包括底槽、承重墙和挤压杆，所述底槽的后侧焊接有承重墙，且承重墙顶端下侧的中间位置处连接有挤压杆，所述挤压杆的前端连接有降尘装置，且降尘装置后侧的底槽上安装有清理装置。优选的，所述降尘装置包括直杆、挤压板、水槽、注水口、出水口、格栅、弹簧、止水阀、圆杆和流水槽，所述挤压杆的前侧焊接有直杆，且直杆的底端焊接有挤压板，所述挤压板嵌合在水槽内部，所述水槽焊接在底槽的前端，所述水槽的前端设置有注水口，所述水槽的后端均匀开设有出水口，且出水口的前后两侧皆卡合有格栅，前侧所述格栅的顶端焊接有弹簧，后侧所述格栅的下侧焊接有另一弹簧，两个所述弹簧的内端皆焊接在止水阀相对应的上下两侧，所述止水阀的中间位置处插设有圆杆，且圆杆的两端皆插设在出水口两侧的内壁中，所述底槽顶端的两侧皆开设有流水槽。优选的，所述出水口、格栅和止水阀的形状皆设置为圆形。优选的，所述清理装置包括流水槽、滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一铰接杆、第二铰接杆、推板、铲子、铲板、第一开关和第二开关，所述底槽的顶端开设有滑轨，且滑轨的内部分别嵌设有第一电动滑块和第二电动滑块，所述第一电动滑块的顶端铰接有第一铰接杆，所述第二电动滑块的顶端铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆的顶端皆铰接有推板，所述推板的底端焊接有铲子，所述推板右侧的前后两端皆焊接有铲板，且铲板的底端皆嵌合在流水槽内部，所述承重墙左端安装有第一开关和第二开关。优选的，所述滑轨、第一电动滑块和第二电动滑块的形状皆设置为梯形，所述第一电动滑块和第二电动滑块的外壁皆与滑轨的内壁抵接贴合。优选的，所述第一开关和第二开关的输出端分别与第一电动滑块和第二电动滑块的输入端通过导线电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该建筑废料挤压回收装置设置有降尘装置，其中降尘装置包括直杆、挤压板、水槽、注水口、出水口和格栅，挤压杆向下挤压时，带着直杆一起下压，直杆底端的挤压板加压水槽内盛放的水，水压冲开止水阀，喷进底槽顶端，将底槽顶端放置的建筑废料进行湿润，使得在挤压过程中，建筑废料不会产生扬尘，使得工人的工作环境得到改善，更利于工人健康。2、该建筑废料挤压回收装置设置有清理装置，其中清理装置包括清理装置、滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一铰接杆、第二铰接杆、推板、铲子、铲子、第一开关和第二开关，通过控制第一开关，使得第一电动滑块向右侧移动，此时第二电动滑块不动，第一电动滑块向右侧前进的同时，会通过第一铰接杆将推板的左端举起，此时推板的右侧将第二电动滑块顶端的第二铰接杆拉起，此时推板处于倾斜状，打开第二开关，第一电动滑块和第二电动滑块同时向右侧移动，将底槽顶端沉积的污泥向底槽右侧铲动，实现了自动化清理污泥工作，减少了工人的工作负担。附图说明图1为本技术的侧视结构剖面示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的结构正视剖面示意图；图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。图中：1、底槽；2、承重墙；3、挤压杆；4、降尘装置；5、直杆；6、挤压板；7、水槽；8、注水口；9、出水口；10、格栅；11、弹簧；12、止水阀；13、圆杆；14、流水槽；15、清理装置；16、滑轨；17、第一电动滑块；18、第二电动滑块；19、第一铰接杆；20、第二铰接杆；21、推板；22、铲子；23、铲板；24、第一开关；25、第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种建筑废料挤压回收装置，包括底槽1、承重墙2和挤压杆3，底槽1的后侧焊接有承重墙2，且承重墙2顶端下侧的中间位置处连接有挤压杆3，挤压杆3的前端连接有降尘装置4，挤压杆3包括降尘装置4、直杆5、挤压板6、水槽7、注水口8、出水口9、格栅10、弹簧11、止水阀12、圆杆13和流水槽14，挤压杆3的前侧焊接有直杆5，且直杆5的底端焊接有挤压板6，挤压板6嵌合在水槽7内部，水槽7焊接在底槽1的前端，水槽7的前端设置有注水口8，水槽7的后端均匀开设有出水口9，且出水口9的前后两侧皆卡合有格栅10，前侧格栅10的顶端焊接有弹簧11，后侧格栅10的下侧焊接有另一弹簧11，两个弹簧11的内端皆焊接在止水阀12相对应的上下两侧，出水口9、格栅10和止水阀12的形状皆设置为圆形，其作用为圆形的的边缘皆为弧状，使得止水阀12在出水口9内转动更加方便，当水槽7内的水手到压力时较为轻松地将止水阀12冲开，当水压消失时，在弹簧11的作用下，止水阀12能轻松地恢复关闭状态，止水阀12的中间位置处插设有圆杆13，且圆杆13的两端皆插设在出水口9两侧的内壁中，底槽1顶端的两侧皆开设有流水槽14，本段使得在挤压过程中，建筑废料不会产生扬尘，使得工人的工作环境得到改善，更利于工人健康；且降尘装置4后侧的底槽1上安装有清理装置15，清理装置15包括流水槽14、滑轨16、第一电动滑块17、第二电动滑块18、第一铰接杆19、第二铰接杆20、推板21、铲子22、铲板23、第一开关24和第二开关25，底槽1的顶端开设有滑轨16，且滑轨16的内部分别嵌设有第一电动滑块17和第二电动滑块18，第一电动滑块17和第二电动滑块18的型号皆设置为HG30，第一电动滑块17和第二电动滑块18皆可以分别根据第一开关24和第二开关25的开关信号，实现来回移动，滑轨16、第一电动滑块17和第二电动滑块18的形状皆设置为梯形，第一电动滑块17和第二电动滑块18的外壁皆与滑轨16的内壁抵接贴合，其作用为使得滑轨16中的第一电动滑块17和第二电动滑块18不会与滑轨16发生脱离，使得第一电动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑废料挤压回收装置，包括底槽（1）、承重墙（2）和挤压杆（3），所述底槽（1）的后侧焊接有承重墙（2），且承重墙（2）顶端下侧的中间位置处连接有挤压杆（3），其特征在于：所述挤压杆（3）的前端连接有降尘装置（4），且降尘装置（4）后侧的底槽（1）上安装有清理装置（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料挤压回收装置，包括底槽（1）、承重墙（2）和挤压杆（3），所述底槽（1）的后侧焊接有承重墙（2），且承重墙（2）顶端下侧的中间位置处连接有挤压杆（3），其特征在于：所述挤压杆（3）的前端连接有降尘装置（4），且降尘装置（4）后侧的底槽（1）上安装有清理装置（15）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑废料挤压回收装置，其特征在于：所述降尘装置（4）包括直杆（5）、挤压板（6）、水槽（7）、注水口（8）、出水口（9）、格栅（10）、弹簧（11）、止水阀（12）、圆杆（13）和流水槽（14），所述挤压杆（3）的前侧焊接有直杆（5），且直杆（5）的底端焊接有挤压板（6），所述挤压板（6）嵌合在水槽（7）内部，所述水槽（7）焊接在底槽（1）的前端，所述水槽（7）的前端设置有注水口（8），所述水槽（7）的后端均匀开设有出水口（9），且出水口（9）的前后两侧皆卡合有格栅（10），前侧所述格栅（10）的顶端焊接有弹簧（11），后侧所述格栅（10）的下侧焊接有另一弹簧（11），两个所述弹簧（11）的内端皆焊接在止水阀（12）相对应的上下两侧，所述止水阀（12）的中间位置处插设有圆杆（13），且圆杆（13）的两端皆插设在出水口（9）两侧的内壁中，所述底槽（1）顶端的两侧皆开设有流水槽（14）。


3.根据权利要求2所述的一种建筑废料挤压回收装置，其特征在于：所述出水口（9）、格栅（10）和止水阀（12）的形状皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊辉，黄芮，祝书伟，
申请(专利权)人：泌阳金鼎再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41