一种高成品率的节能型拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，具体为一种高成品率的节能型拉丝机，包括机箱和加热器，加热器设置在机箱的底部，机箱的一侧设置有预热箱，机箱的一端与预热箱的一端位置之间连接有通风管，通风管的下端连通有连通管，连通管的内部转动设置有第一扇叶，机箱的另一端连通有进风管，进风管的一侧转动设置有叶片。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，机箱内部的热风从通风管内向着预热箱内吹动，在预热箱内部放置有大量的待加工物料，吹入的热风对内部的物料进行预加热操作，使得物料自身的温度缓慢升高，不会因为后期突然急剧的升温影响自身的加工性能，同时预加热操作减少了后期加热时候所需升温的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高成品率的节能型拉丝机
本技术涉及拉丝机
，具体是一种高成品率的节能型拉丝机。
技术介绍
拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯，传统的拉丝机机构较为简单，在进行加热时易出现加热不够均匀的现象，导致在拉丝时易出现断丝，从而影响成品率，实用性较差。目前为了使得加热均匀，会在拉丝机内直接设置一个风扇，在部分材料拉丝的时候温度达到240-270度，超高的温度会严重缩短风扇自身的使用寿命，从而使得设备故障率高，影响生产加工，同时当物料直接急剧升温的话，会使得物料自身的材料性质出现问题，影响加工质量，成品率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高成品率的节能型拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高成品率的节能型拉丝机，包括机箱和加热器，所述加热器设置在机箱的底部，所述机箱的一侧设置有预热箱，所述机箱的一端与预热箱的一端位置之间连接有通风管，所述通风管的下端连通有连通管，所述连通管的内部转动设置有第一扇叶，所述机箱的另一端连通有进风管，所述进风管的一侧转动设置有叶片。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的一端设置有机架，所述机架的内部转动设置有转动杆。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的一端连接有转动板，所述转动板通过转动杆转动设置在机箱的一侧，所述叶片连接在转动板的一端。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的外侧设置有从动轮，所述机架的一端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述连通管的底部设置有第一电机，所述第一扇叶转动设置在第一电机的输出端上。作为本技术再进一步的方案：所述预热箱的另一端连通有出风管，所述出风管的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二扇叶。作为本技术再进一步的方案：所述机架的下部分别设置有电源和控制器，所述电源设置在控制器的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，当叶片旋转的时候，叶片可以产生强风，风可以顺着进风管进入机箱的内部，从而使得进风设备设置在机箱的外部，使得设备不会被机箱内部的超高温度所损坏，延长了设备的使用寿命；机箱内部的热风从通风管内向着预热箱内吹动，在预热箱内部放置有大量的待加工物料，吹入的热风对内部的物料进行预加热操作，使得物料自身的温度缓慢升高，不会因为后期突然急剧的升温影响自身的加工性能，同时预加热操作减少了后期加热时候所需升温的时间，提高了加工效率，第一电机启动后，第一电机驱动第一扇叶转动，第一扇叶转动后产生的风从连通管吹入通风管内，进入预热箱中，使得进入预热箱内的热风温度低于机箱内部的热风温度，实现降温效果。附图说明图1为一种高成品率的节能型拉丝机的结构示意图；图2为一种高成品率的节能型拉丝机中叶片的结构示意图；图3为一种高成品率的节能型拉丝机中连通管的结构示意图；图4为一种高成品率的节能型拉丝机中出风管的结构示意图。图中：1、机箱；2、加热器；3、机架；4、转动杆；5、转动板；6、叶片；7、从动轮；8、第三电机；9、主动轮；10、进风管；11、通风管；12、预热箱；13、出风管；14、连通管；15、第一电机；16、第一扇叶；17、第二电机；18、第二扇叶；19、电源；20、控制器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高成品率的节能型拉丝机，包括机箱1和加热器2，加热器2设置在机箱1的底部，机箱1的一侧设置有预热箱12，机箱1的一端与预热箱12的一端位置之间连接有通风管11，通风管11的下端连通有连通管14，连通管14的内部转动设置有第一扇叶16，机箱1的另一端连通有进风管10，进风管10的一侧转动设置有叶片6，机箱1的一端设置有机架3，机架3的内部转动设置有转动杆4，转动杆4的一端连接有转动板5，转动板5通过转动杆4转动设置在机箱1的一侧，叶片6连接在转动板5的一端，转动杆4的外侧设置有从动轮7，机架3的一端固定设置有第三电机8（型号为X4218HB48），第三电机8的输出端连接有主动轮9，主动轮9与从动轮7齿合连接，加热器2启动后，加热器2慢慢的对机箱1的内部进行加热，第三电机8启动后，第三电机8带动主动轮9转动，由于主动轮9与从动轮7齿合连接，从而使得第三电机8带动从动轮7内部的转动杆4同步转动，转动杆4带动转动板5和转动板5一端的叶片6转动，当叶片6旋转的时候，叶片6可以产生强风，风可以顺着进风管10进入机箱1的内部，从而使得进风设备设置在机箱1的外部，使得设备不会被机箱1内部的超高温度所损坏，延长了设备的使用寿命。在图3和4中，连通管14的底部设置有第一电机15（型号为X4218HB48），第一扇叶16转动设置在第一电机15的输出端上，预热箱12的另一端连通有出风管13，出风管13的内部固定设置有第二电机17（型号为X4218HB48），第二电机17的输出端连接有第二扇叶18，机架3的下部分别设置有电源19和控制器20，电源19设置在控制器20的一侧，机箱1内部的热风从通风管11内向着预热箱12内吹动，在预热箱12内部放置有大量的待加工物料，吹入的热风对内部的物料进行预加热操作，使得物料自身的温度缓慢升高，不会因为后期突然急剧的升温影响自身的加工性能，同时预加热操作减少了后期加热时候所需升温的时间，提高了加工效率，第一电机15启动后，第一电机15驱动第一扇叶16转动，第一扇叶16转动后产生的风从连通管14吹入通风管11内，进入预热箱12中，使得进入预热箱12内的热风温度低于机箱1内部的热风温度，实现降温效果，第二电机17启动后，第二电机17带动第二扇叶18转动，第二扇叶18转动就会朝向出风管13的外部吹出风，使得预热箱12内部的风朝向外部吹出，实现排风效果。本技术的工作原理是：加热器2启动后，加热器2慢慢的对机箱1的内部进行加热，第三电机8启动后，第三电机8带动主动轮9转动，由于主动轮9与从动轮7齿合连接，从而使得第三电机8带动从动轮7内部的转动杆4同步转动，转动杆4带动转动板5和转动板5一端的叶片6转动，当叶片6旋转的时候，叶片6可以产生强风，风可以顺着进风管10进入机箱1的内部，从而使得进风设备设置在机箱1的外部，使得设备不会被机箱1内部的超高温度所损坏，延长了设备的使用寿命，机箱1内部的热风从通风管11内向着预热箱12内吹动，在预热箱12内部放置有大量的待加工物料，吹入的热风对内部的物料进行预加热操作，使得物料自身的温度缓慢升高，不会因为后期突然急剧的升温影响自身的加工性能，同时预加热操作减少了后期加热时候所需升温的时间，提高了加工效率，第一电机15启动后，第一电机15驱动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高成品率的节能型拉丝机，包括机箱(1)和加热器(2)，所述加热器(2)设置在机箱(1)的底部，其特征在于，所述机箱(1)的一侧设置有预热箱(12)，所述机箱(1)的一端与预热箱(12)的一端位置之间连接有通风管(11)，所述通风管(11)的下端连通有连通管(14)，所述连通管(14)的内部转动设置有第一扇叶(16)，所述机箱(1)的另一端连通有进风管(10)，所述进风管(10)的一侧转动设置有叶片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高成品率的节能型拉丝机，包括机箱(1)和加热器(2)，所述加热器(2)设置在机箱(1)的底部，其特征在于，所述机箱(1)的一侧设置有预热箱(12)，所述机箱(1)的一端与预热箱(12)的一端位置之间连接有通风管(11)，所述通风管(11)的下端连通有连通管(14)，所述连通管(14)的内部转动设置有第一扇叶(16)，所述机箱(1)的另一端连通有进风管(10)，所述进风管(10)的一侧转动设置有叶片(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高成品率的节能型拉丝机，其特征在于，所述机箱(1)的一端设置有机架(3)，所述机架(3)的内部转动设置有转动杆(4)。


3.根据权利要求2所述的一种高成品率的节能型拉丝机，其特征在于，所述转动杆(4)的一端连接有转动板(5)，所述转动板(5)通过转动杆(4)转动设置在机箱(1)的一侧，所述叶片(6)连接在转动板(5)的一端。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，
申请(专利权)人：江苏鑫立强机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32