一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，包括清理板，清理螺栓，模具壳体，锥形模头，挤出导管，加热片，加热丝，接线排，拆卸管，支撑杆，稳固底座，方头螺栓，可拆卸式原料滤杂排放斗结构，可辅助降温冷却成型扇结构和可移动式铅芯裁断刀轮结构。本实用新型专利技术滤杂网，导流斗，排放管和机械阀门的设置，有利于对原料进行滤杂，以保证铅芯制作干净性；导流斗，拆卸螺栓和支撑座的设置，有利于拆卸清理导流斗，便于进行清理；进风扇，风箱，滤杂网，管座和降温冷却管的设置，有利于对挤出成型的铅芯进行降温冷却工作，以保证铅芯成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具
本技术属于塑料铅笔制造
，尤其涉及一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具。
技术介绍
传统的铅笔都是木质铅笔，木质铅笔每年要消耗大量的木材，不符合国家大力倡导的节能、环保的大背景，影响了木质铅笔行业的发展。并且木材铅笔加工过程复杂，主要工艺流程有：木材下料，机器刨槽，加芯，添胶，覆板，高温固化，分割，喷漆，滚印，检验，打包，封口，装箱，入库等，生产成本高。全塑环保铅笔全部采用废旧塑料制造，它是由塑料铅笔制芯机、造杆机、皮色挤出机挤合成型，电控选色，生产的铅笔外观精美，不偏芯、断芯，卷削硬度适中，克服了木杆铅笔粘缝开胶、阴阳板和着色粗糙等不足。更为可贵的是它彻底淘汰了油漆，消除了有害毒素对人体的侵害；又告别了木材，合理有效地保护了国家林木资源；最为关键的是全塑铅笔可使废旧泡沫、农膜、饮料瓶、塑料饭盒等“白色污染”变废为宝，生产成本很低。目前塑料铅笔铅芯制造需通过挤出成型模具进行制造。但是现有的塑料铅笔铅芯挤出成型模具还存在着降温冷却效率低，原料中含有杂质影响铅芯制作和不具备裁断铅芯的功能的问题。因此，专利技术一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，以解决现有的塑料铅笔铅芯挤出成型模具存在着降温冷却效率低，原料中含有杂质影响铅芯制作和不具备裁断铅芯的功能的问题。一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，包括清理板，清理螺栓，模具壳体，锥形模头，挤出导管，加热片，加热丝，接线排，拆卸管，支撑杆，稳固底座，方头螺栓，可拆卸式原料滤杂排放斗结构，可辅助降温冷却成型扇结构和可移动式铅芯裁断刀轮结构，所述的清理板纵向通过清理螺栓安装在模具壳体的右部出口处；所述的锥形模头的上部螺栓连接在模具壳体的内侧顶部中间位置；所述的挤出导管纵向贯穿模具壳体的内侧底部中间位置，并且上端螺纹连接在锥形模头的下端出口处；所述的加热片分别螺钉连接在锥形模头的左右两侧；所述的加热丝缠绕在锥形模头的上端外表面；所述的接线排纵向螺栓连接在模具壳体的左上侧；所述的加热片和加热丝分别与接线排电性连接设置；所述的拆卸管分别纵向上端螺纹连接在模具壳体的底部四角位置；所述的支撑杆分别纵向一端螺栓连接在稳固底座的上部四角位置，另一端分别插接在拆卸管的内部，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构和模具壳体相连接；所述的可辅助降温冷却成型扇结构和支撑杆相连接；所述的可移动式铅芯裁断刀轮结构和模具壳体相连接；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构包括滤网，导流斗，排放管，机械阀门，拆卸螺栓和支撑座，所述的滤网横向螺钉连接在导流斗的内侧中上部；所述的排放管纵向上端螺纹连接在导流斗的下端出口处；所述的排放管的前部中间位置螺纹连接有机械阀门；所述的导流斗的上端通过拆卸螺栓安装在支撑座之间的内侧上部。优选的，所述的可辅助降温冷却成型扇结构包括进风扇，风箱，滤杂网，管座和降温冷却管，所述的进风扇分别螺钉连接在风箱的左侧上下两部中间位置进口处；所述的风箱的内部中间位置纵向螺钉连接有滤杂网；所述的管座分别横向螺栓连接在风箱的右侧上下两部；所述的降温冷却管纵向插接在管座之间的内侧中间位置。优选的，所述的可移动式铅芯裁断刀轮结构包括裁断刀轮本体，裁断电机，移动机壳，U型滑块，直线滑轨和移动把手，所述的裁断刀轮本体螺栓连接在裁断电机的输出轴下端；所述的裁断电机纵向螺栓连接在移动机壳的内部下侧；所述的移动机壳螺钉连接在U型滑块的下表面中间位置；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁下部；所述的移动把手后端螺纹连接在移动机壳的前部下侧中间位置。优选的，所述的滤网具体采用圆形不锈钢滤网。优选的，所述的导流斗具体采用漏斗状不锈钢斗。优选的，所述的支撑座分别纵向下端螺栓连接在模具壳体的上部左右两侧中间位置。优选的，所述的风箱具体采用左右两端开口的铝合金箱。优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。优选的，所述的降温冷却管具体采用直线式紫铜冷凝管。优选的，所述的风箱纵向螺栓连接在支撑杆之间的内侧上部。优选的，所述的裁断刀轮本体具体采用不锈钢刀轮。优选的，所述的直线滑轨横向螺栓连接在模具壳体的底部右侧中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的滤网，导流斗，排放管和机械阀门的设置，有利于对原料进行滤杂，以保证铅芯制作干净性。2.本技术中，所述的导流斗，拆卸螺栓和支撑座的设置，有利于拆卸清理导流斗，便于进行清理。3.本技术中，所述的进风扇，风箱，滤杂网，管座和降温冷却管的设置，有利于对挤出成型的铅芯进行降温冷却工作，以保证铅芯成型效果。4.本技术中，所述的滤杂网的设置，有利于起到滤杂作用，保证冷却干净性。5.本技术中，所述的裁断刀轮本体，裁断电机，移动机壳，U型滑块，直线滑轨和移动把手的设置，有利于增加裁断功能，以保证铅芯裁断便捷性，保证裁断面平整性。6.本技术中，所述的拆卸管，支撑杆，稳固底座和方头螺栓的设置，有利于拆卸安装模具壳体，便于清理。7.本技术中，所述的清理板，清理螺栓和模具壳体的设置，有利于清理模具壳体内部的杂质，便于操作。8.本技术中，所述的加热片，加热丝和接线排的设置，有利于保证成型所需温度，保证铅芯成型效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆卸式原料滤杂排放斗结构的结构示意图。图3是本技术的可辅助降温冷却成型扇结构的结构示意图。图4是本技术的可移动式铅芯裁断刀轮结构的结构示意图。图中：1、清理板；2、清理螺栓；3、模具壳体；4、锥形模头；5、挤出导管；6、加热片；7、加热丝；8、接线排；9、拆卸管；10、支撑杆；11、稳固底座；12、方头螺栓；13、可拆卸式原料滤杂排放斗结构；131、滤网；132、导流斗；133、排放管；134、机械阀门；135、拆卸螺栓；136、支撑座；14、可辅助降温冷却成型扇结构；141、进风扇；142、风箱；143、滤杂网；144、管座；145、降温冷却管；15、可移动式铅芯裁断刀轮结构；151、裁断刀轮本体；152、裁断电机；153、移动机壳；154、U型滑块；155、直线滑轨；156、移动把手。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，包括清理板1，清理螺栓2，模具壳体3，锥形模头4，挤出导管5，加热片6，加热丝7，接线排8，拆卸管9，支撑杆10，稳固底座11，方头螺栓12，可拆卸式原料滤杂排放斗结构13，可辅助降温冷却成型扇结构14和可移动式铅芯裁断刀轮结构15，所述的清理板1纵向通过清理螺栓2安装在模具壳体3的右部出口处；所述的锥形模头4的上部螺栓连接在模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，该新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具包括清理板(1)，清理螺栓(2)，模具壳体(3)，锥形模头(4)，挤出导管(5)，加热片(6)，加热丝(7)，接线排(8)，拆卸管(9)，支撑杆(10)，稳固底座(11)，方头螺栓(12)，可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)，可辅助降温冷却成型扇结构(14)和可移动式铅芯裁断刀轮结构(15)，所述的清理板(1)纵向通过清理螺栓(2)安装在模具壳体(3)的右部出口处；所述的锥形模头(4)的上部螺栓连接在模具壳体(3)的内侧顶部中间位置；所述的挤出导管(5)纵向贯穿模具壳体(3)的内侧底部中间位置，并且上端螺纹连接在锥形模头(4)的下端出口处；所述的加热片(6)分别螺钉连接在锥形模头(4)的左右两侧；所述的加热丝(7)缠绕在锥形模头(4)的上端外表面；所述的接线排(8)纵向螺栓连接在模具壳体(3)的左上侧；所述的加热片(6)和加热丝(7)分别与接线排(8)电性连接设置；所述的拆卸管(9)分别纵向上端螺纹连接在模具壳体(3)的底部四角位置；所述的支撑杆(10)分别纵向一端螺栓连接在稳固底座(11)的上部四角位置，另一端分别插接在拆卸管(9)的内部，并通过方头螺栓(12)紧固连接设置；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)和模具壳体(3)相连接；所述的可辅助降温冷却成型扇结构(14)和支撑杆(10)相连接；所述的可移动式铅芯裁断刀轮结构(15)和模具壳体(3)相连接；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)包括滤网(131)，导流斗(132)，排放管(133)，机械阀门(134)，拆卸螺栓(135)和支撑座(136)，所述的滤网(131)横向螺钉连接在导流斗(132)的内侧中上部；所述的排放管(133)纵向上端螺纹连接在导流斗(132)的下端出口处；所述的排放管(133)的前部中间位置螺纹连接有机械阀门(134)；所述的导流斗(132)的上端通过拆卸螺栓(135)安装在支撑座(136)之间的内侧上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，该新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具包括清理板(1)，清理螺栓(2)，模具壳体(3)，锥形模头(4)，挤出导管(5)，加热片(6)，加热丝(7)，接线排(8)，拆卸管(9)，支撑杆(10)，稳固底座(11)，方头螺栓(12)，可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)，可辅助降温冷却成型扇结构(14)和可移动式铅芯裁断刀轮结构(15)，所述的清理板(1)纵向通过清理螺栓(2)安装在模具壳体(3)的右部出口处；所述的锥形模头(4)的上部螺栓连接在模具壳体(3)的内侧顶部中间位置；所述的挤出导管(5)纵向贯穿模具壳体(3)的内侧底部中间位置，并且上端螺纹连接在锥形模头(4)的下端出口处；所述的加热片(6)分别螺钉连接在锥形模头(4)的左右两侧；所述的加热丝(7)缠绕在锥形模头(4)的上端外表面；所述的接线排(8)纵向螺栓连接在模具壳体(3)的左上侧；所述的加热片(6)和加热丝(7)分别与接线排(8)电性连接设置；所述的拆卸管(9)分别纵向上端螺纹连接在模具壳体(3)的底部四角位置；所述的支撑杆(10)分别纵向一端螺栓连接在稳固底座(11)的上部四角位置，另一端分别插接在拆卸管(9)的内部，并通过方头螺栓(12)紧固连接设置；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)和模具壳体(3)相连接；所述的可辅助降温冷却成型扇结构(14)和支撑杆(10)相连接；所述的可移动式铅芯裁断刀轮结构(15)和模具壳体(3)相连接；所述的可拆卸式原料滤杂排放斗结构(13)包括滤网(131)，导流斗(132)，排放管(133)，机械阀门(134)，拆卸螺栓(135)和支撑座(136)，所述的滤网(131)横向螺钉连接在导流斗(132)的内侧中上部；所述的排放管(133)纵向上端螺纹连接在导流斗(132)的下端出口处；所述的排放管(133)的前部中间位置螺纹连接有机械阀门(134)；所述的导流斗(132)的上端通过拆卸螺栓(135)安装在支撑座(136)之间的内侧上部。


2.如权利要求1所述的新型的多功能塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，所述的可辅助降温冷却成型扇结构(14)包括进风扇(141)，风箱(142)，滤杂网(143)，管座(144)和降温冷却管(145)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫芳，
申请(专利权)人：江西省吉水县吉星文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36