一种打印机粉盒生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机粉盒生产用成型模具，包括油缸、底板、模具本体和限位板，所述限位板的顶部表面开设有容纳槽，所述容纳槽内限位安装有限位轴，所述容纳槽内通过限位轴转动安装有滚轮，所述限位板的内侧安装有底板，所述底板上设有限位块，所述限位块内转动安装有转轴，所述模具本体共设有两个，且所述模具本体通过扭簧和转轴活动安装在底板上，所述模具本体的顶部开设有注塑口，且所述注塑口与模具本体内部的成型腔连通，所述油缸的内部设有伸缩杆，所述油缸通过伸缩杆与底板的底部连接固定，所述油缸通过导管及阀门与外部油泵连通。本实用新型专利技术具备便于粉盒成型之后脱模，从而增加粉盒的生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机粉盒生产用成型模具
本技术涉及打印机生产工具
，具体为一种打印机粉盒生产用成型模具。
技术介绍
打印机(Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备。粉盒是激光打印机里重要的部件，粉盒用于装碳粉，现阶段粉盒在生产时多是使用模具注塑成型，但现阶段的粉盒成型之后不易脱模，不便于使用者从模具中取出，从而降低粉盒的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打印机粉盒生产用成型模具，具备便于粉盒成型之后脱模，从而增加粉盒的生产效率的优点，解决了粉盒是激光打印机里重要的部件，粉盒用于装碳粉，现阶段粉盒在生产时多是使用模具注塑成型，但现阶段的粉盒成型之后不易脱模，不便于使用者从模具中取出，从而降低粉盒的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机粉盒生产用成型模具，包括油缸、底板、模具本体和限位板，所述限位板的内侧安装有底板，所述底板上设有限位块，所述限位块内转动安装有转轴，所述模具本体共设有两个，且所述模具本体通过扭簧和转轴活动安装在底板上，所述油缸的内部设有伸缩杆，所述油缸通过伸缩杆与底板的底部连接固定。优选的，所述模具本体的顶部开设有注塑口，且所述注塑口与模具本体内部的成型腔连通。优选的，所述限位板的顶部表面开设有容纳槽，所述容纳槽内限位安装有限位轴，所述容纳槽内通过限位轴转动安装有滚轮。优选的，所述限位板的两侧底部开设有与限位块大小相适配的凹槽，所述限位块位于限位板的凹槽内。优选的，所述底板的直径与限位板的内径相适配，且所述模具本体的直径为底板直径的一半。优选的，所述油缸通过导管及阀门与外部油泵连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置底板，底板上通过限位块、转轴及扭簧连接有模具本体，且模具本体在通常情况下为打开状态，底板的底端与油缸的伸缩杆连接固定，通过设置限位板，限位板的顶端开设有容纳槽，且容纳槽内通过限位轴转动安装有滚轮，在使用时，模具本体通过油缸拉入限位板内，模具本体在拉入限位板内时与限位板上的滚轮滚动摩擦，从而防止模具本体受损，之后使用者通过注塑口相模具本体内进行注塑，待粉盒成型之后，使用者通过油缸将模具本体顶出，模具本体失去限位板的束缚并由于扭簧的弹力自动打开，从而便于粉盒脱模。附图说明图1为本技术的主视外观示意图；图2为本技术的打开状主视外观示意图；图3为本技术的俯视外观示意图。图中：1、油缸；2、底板；3、限位块；4、模具本体；5、限位轴；6、限位板；7、转轴；8、伸缩杆；9、注塑口；10、滚轮；11、容纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种打印机粉盒生产用成型模具，包括油缸1、底板2、模具本体4和限位板6，限位板6的顶部表面开设有容纳槽11，容纳槽11内限位安装有限位轴5，容纳槽11内通过限位轴5转动安装有滚轮10，限位板6的内侧安装有底板2，底板2上通过限位块3、转轴7及扭簧连接有模具本体4，且模具本体4在通常情况下为打开状态，底板2的底端与油缸1的伸缩杆8连接固定，底板2的直径与限位板6的内径相适配，且模具本体4的直径为底板2直径的一半。底板2上设有限位块3，限位板6的两侧底部开设有与限位块3大小相适配的凹槽，限位块3位于限位板6的凹槽内，限位块3内转动安装有转轴7，模具本体4共设有两个，且模具本体4通过扭簧和转轴7活动安装在底板2上，限位板6的顶端开设有容纳槽11，且容纳槽11内通过限位轴5转动安装有滚轮10，在使用时，模具本体4通过油缸1拉入限位板6内，模具本体4在拉入限位板6内时与限位板6上的滚轮10滚动摩擦，从而防止模具本体4受损，之后使用者通过注塑口9相模具本体4内进行注塑，待粉盒成型之后，使用者通过油缸1将模具本体4顶出，模具本体4失去限位板6的束缚并由于扭簧的弹力自动打开，从而便于粉盒脱模，模具本体4的顶部开设有注塑口9，且注塑口9与模具本体4内部的成型腔连通，油缸1的内部设有伸缩杆8，油缸1通过伸缩杆8与底板2的底部连接固定，油缸1通过导管及阀门与外部油泵连通。工作原理：使用者在使用时，模具本体4通过油缸1拉入限位板6内，模具本体4在拉入限位板6内时与限位板6上的滚轮10滚动摩擦，从而防止模具本体4受损，之后使用者通过注塑口9相模具本体4内进行注塑，待粉盒成型之后，使用者通过油缸1将模具本体4顶出，模具本体4失去限位板6的束缚并由于扭簧的弹力自动打开，从而便于粉盒脱模。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机粉盒生产用成型模具，包括油缸(1)、底板(2)、模具本体(4)和限位板(6)，其特征在于：所述限位板(6)的内侧安装有底板(2)，所述底板(2)上设有限位块(3)，所述限位块(3)内转动安装有转轴(7)，所述模具本体(4)共设有两个，且所述模具本体(4)通过扭簧和转轴(7)活动安装在底板(2)上，所述油缸(1)的内部设有伸缩杆(8)，所述油缸(1)通过伸缩杆(8)与底板(2)的底部连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机粉盒生产用成型模具，包括油缸(1)、底板(2)、模具本体(4)和限位板(6)，其特征在于：所述限位板(6)的内侧安装有底板(2)，所述底板(2)上设有限位块(3)，所述限位块(3)内转动安装有转轴(7)，所述模具本体(4)共设有两个，且所述模具本体(4)通过扭簧和转轴(7)活动安装在底板(2)上，所述油缸(1)的内部设有伸缩杆(8)，所述油缸(1)通过伸缩杆(8)与底板(2)的底部连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种打印机粉盒生产用成型模具，其特征在于：所述模具本体(4)的顶部开设有注塑口(9)，且所述注塑口(9)与模具本体(4)内部的成型腔连通。


3.根据权利要求1所述的一种打印机粉盒生产用成型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑶，
申请(专利权)人：成都怡杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51