一种注塑产品自动切水口换盘收料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，包括支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有废料箱，所述支撑架上端的前后两侧固定安装有侧板，所述侧板的右侧延伸至废料箱的上端，所述侧板的内侧活动安装有传动带，所述侧板左侧的上端固定安装有主体，所述主体的左前端位于侧板的上端固定安装有指示灯，所述指示灯的左端固定安装有操控台，所述侧板右侧的前后两端固定设置有滑动槽，所述侧板的上端位于主体的右侧规定安装有滑动板，所述滑动板的下端与滑动槽活动连接。该注塑产品自动切水口换盘收料设备，通过安装在传动带的内侧安装接料板，并安装有切刀，可将该装置切割下来的水口料进行收集，大大提高了注塑的连续性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品自动切水口换盘收料设备
本技术涉及注塑
，具体为一种注塑产品自动切水口换盘收料设备。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑过程中，当注塑机脱模后水口中的残料由于高温原因经常会随着产品拉伸并延伸至水口的外部，而水口料延伸出来后凝固就会对下一步的注塑造成非常大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，以解决上述
技术介绍
中提出当注塑机脱模后水口中的残料由于高温原因经常会随着产品拉伸并延伸至水口的外部，而水口料延伸出来后凝固就会对下一步的注塑造成非常大的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，包括支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有废料箱，所述支撑架上端的前后两侧固定安装有侧板，所述侧板的右侧延伸至废料箱的上端，所述侧板的内侧活动安装有传动带，所述侧板左侧的上端固定安装有主体，所述主体的左前端位于侧板的上端固定安装有指示灯，所述指示灯的左端固定安装有操控台，所述侧板右侧的前后两端固定设置有滑动槽，所述侧板的上端位于主体的右侧规定安装有滑动板，所述滑动板的下端与滑动槽活动连接。优选的，所述传动带分为前后两端，所述传动带的内侧位于废料箱的上方固定安装有接料板，所述接料板上端的高度低于传动带的高度，所述滑动板的上端固定安装有右模块，所述右模块的内侧固定设置有模槽。优选的，所述右模块的左端固定安装有左模块，所述左模块的内部固定设置有水口，所述水口的右端延伸至左模块的右端，所述废料箱的内部位于左模块右端的正下方活动安装有切刀，所述切刀的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端通过支撑柱固定安装在废料箱的底部。优选的，所述废料箱的右端活动安装有箱门。优选的，所述左模块的右下端固定设置有斜口。优选的，所述接料板的上端固定设置有弧口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该注塑产品自动切水口换盘收料设备，通过安装在传动带的内侧安装接料板，可将该装置切割下来的水口料进行收集，避免水口料残留在注塑机上造成二次注塑失败，进而大大提高了注塑的连续性以及稳定性；2、该注塑产品自动切水口换盘收料设备，通过安装切刀，可实现将水口料进行切除，并通过安装电动推杆，可将切刀在注塑机工作时隐藏在注塑机的下方，并在出料后启动上升对水口料进行切除，进而大大提高了该装置运行的灵活性，并安装废料箱，便于收集切割下来的水口料；3、该注塑产品自动切水口换盘收料设备，通过在左模块的右下端设置斜口，便于对切刀的定位以及限位，大大方便了切刀的工作稳定性，通过在右模块的上端设置弧口，便于对水口料进行导向，便于将水口料导入到废料箱的内部。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术废料箱剖面结构示意图；图3为本技术斜口立体结构示意图；图4为本技术接料板剖面结构示意图。图中：1、支撑架；2、废料箱；3、侧板；4、传动带；5、主体；6、指示灯；7、操控台；8、滑动槽；9、滑动板；10、接料板；11、右模块；12、模槽；13、左模块；14、水口；15、切刀；16、电动推杆；17、支撑柱；18、箱门；19、斜口；20、弧口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，包括支撑架1，支撑架1的右侧固定安装有废料箱2，支撑架1上端的前后两侧固定安装有侧板3，侧板3的右侧延伸至废料箱2的上端，侧板3的内侧活动安装有传动带4，侧板3左侧的上端固定安装有主体5，主体5的左前端位于侧板3的上端固定安装有指示灯6，指示灯6的左端固定安装有操控台7，侧板3右侧的前后两端固定设置有滑动槽8，侧板3的上端位于主体5的右侧规定安装有滑动板9，滑动板9的下端与滑动槽8活动连接。进一步的，传动带4分为前后两端，传动带4的内侧位于废料箱2的上方固定安装有接料板10，接料板10上端的高度低于传动带4的高度，滑动板9的上端固定安装有右模块11，右模块11的内侧固定设置有模槽12，通过安装在传动带4的内侧安装接料板10，可将该装置切割下来的水口料进行收集，避免水口料残留在注塑机上造成二次注塑失败，进而大大提高了注塑的连续性以及稳定性。进一步的，右模块11的左端固定安装有左模块13，左模块13的内部固定设置有水口14，水口14的右端延伸至左模块13的右端，废料箱2的内部位于左模块13右端的正下方活动安装有切刀15，切刀15的下端固定安装有电动推杆16，电动推杆16的下端通过支撑柱17固定安装在废料箱2的底部，通过安装切刀15，可实现将水口料进行切除，并通过安装电动推杆16，可将切刀15在注塑机工作时隐藏在注塑机的下方，并在出料后启动上升对水口料进行切除，进而大大提高了该装置运行的灵活性，并安装废料箱2，便于收集切割下来的水口料。进一步的，废料箱2的右端活动安装有箱门18，通过安装箱门18，便于工作人员对收集的水口料进行处理回收。进一步的，左模块13的右下端固定设置有斜口19，通过在左模块13的右下端设置斜口19，便于对切刀15的定位以及限位，大大方便了切刀15的工作稳定性。进一步的，接料板10的上端固定设置有弧口20，通过在右模块11的上端设置弧口20，便于对水口料进行导向，便于将水口料导入到废料箱2的内部。工作原理：在右模块11与左模块13注塑完成分离时，手动的将注塑产品取下，然后启动电动推杆16，电动推杆16的活塞端带动切刀15向上推动，并通过斜口19的导向定位对左模块13的边侧进行定向切割，将延伸至左模块13右侧水口14端残留的水口料进行切除，切除下来的水口料自由落下，并通过接料板10的导向落入废料箱2的内部，收集到一定量后，工作人员手动的打开箱门18，并将内部收集的水口料进行回收处理，通过在右模块11的上端设置弧口20，便于对水口料进行导向，便于将水口料导入到废料箱2的内部。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的右侧固定安装有废料箱，所述支撑架上端的前后两侧固定安装有侧板，所述侧板的右侧延伸至废料箱的上端，所述侧板的内侧活动安装有传动带，所述侧板左侧的上端固定安装有主体，所述主体的左前端位于侧板的上端固定安装有指示灯，所述指示灯的左端固定安装有操控台，所述侧板右侧的前后两端固定设置有滑动槽，所述侧板的上端位于主体的右侧规定安装有滑动板，所述滑动板的下端与滑动槽活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的右侧固定安装有废料箱，所述支撑架上端的前后两侧固定安装有侧板，所述侧板的右侧延伸至废料箱的上端，所述侧板的内侧活动安装有传动带，所述侧板左侧的上端固定安装有主体，所述主体的左前端位于侧板的上端固定安装有指示灯，所述指示灯的左端固定安装有操控台，所述侧板右侧的前后两端固定设置有滑动槽，所述侧板的上端位于主体的右侧规定安装有滑动板，所述滑动板的下端与滑动槽活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动切水口换盘收料设备，其特征在于：所述传动带分为前后两端，所述传动带的内侧位于废料箱的上方固定安装有接料板，所述接料板上端的高度低于传动带的高度，所述滑动板的上端固定安装有右模块，所述右模块的内侧固定设置有模槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：万杰，
申请(专利权)人：惠州市兴利嘉科技有限公司，深圳市兴利嘉塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44