一种用于滴灌管生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滴灌管生产的冷却装置，包括散热柜、水箱、压缩机、吸热管、吸热鳍片、底板、散热管、散热鳍片和内箱，所述底板水平放置于底部，底板左侧上表面固定有散热箱体，散热箱体内部固定有若干散热管，散热鳍片均匀的套设于散热管外部，散热鳍片上安装有风扇，散热管的两端均通向散热箱体外部，压缩机安装于散热管之上，底板中部固定有水箱，水箱底部空间内安置有若干吸热管，吸热鳍片均匀的套设于吸热管外部，内箱放置于水箱内部，内箱上边缘焊接有上缘，内箱的箱体上开有若干箱孔。该用于滴灌管生产的冷却装置使用水体吸收热量，使用冷凝液把热量从水中带走，散热效果优良，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滴灌管生产的冷却装置
本技术属于冷却设备
，具体涉及一种用于滴灌管生产的冷却装置。
技术介绍
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。在生产滴灌带时，生产滴灌带的原材料需要经过搅拌、加热、牵引、冷却定型、切割、收卷和包装这几个过程，得到成型滴灌带。但是现有的冷却装置存在冷却速度慢的缺点，因此亟需设计一种冷却速度快的用于滴灌管生产的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于滴灌管生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滴灌管生产的冷却装置，包括散热柜、水箱、压缩机、吸热管、吸热鳍片、底板、散热管、散热鳍片和内箱，所述底板水平放置于底部，底板左侧上表面固定有散热箱体，散热箱体内部固定有若干散热管，散热鳍片均匀的套设于散热管外部，散热鳍片上安装有风扇，散热管的两端均通向散热箱体外部，压缩机安装于散热管之上，底板中部固定有水箱，水箱底部空间内安置有若干吸热管，吸热鳍片均匀的套设于吸热管外部，内箱放置于水箱内部，内箱上边缘焊接有上缘，内箱的箱体上开有若干箱孔，底板右侧焊接有垂直于底板的立柱，立柱顶端固定有转杆电机，转杆电机的输出轴上套设固定有水平的转杆，转杆顶端通过螺栓安装有拉线电机，拉线电机的输出轴上套设固定有钢绳绞盘，钢丝绳的一端缠在钢绳绞盘上，钢丝绳的另一端与挂钩固定，水箱中不仅限使用水作为吸热介质。优选的，所述散热管与散热鳍片均采用铝材制造，散热鳍片与散热管之间采用回流焊工艺焊接。优选的，所述吸热管与吸热鳍片均使用纯铜制造，吸热管与吸热鳍片之间采用回流焊工艺焊接，且吸热管与吸热鳍片外部均镀镍处理。优选的，所述内箱的侧壁上贴有滤网。优选的，所述吸热管与散热管通过连接管连接，所述连接管为铝合金软管，连接管外部套有保护套，吸热管、散热管和连接管内部填有冷凝液。本技术的技术效果和优点：该用于滴灌管生产的冷却装置，通过水箱中的水吸收目标的热量，吸热鳍片和吸热管吸收水箱中水流的热量，冷凝液将吸热管中的热量带到散热管中，散热管将热量传导至散热鳍片，风扇将空气带入散热鳍片之间的空间吸收散热鳍片的热量，装置主动散热，相比传统的空气散热装置具有更高的散热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热柜内部结构示意图；图3为本技术的水箱内部结构示意图。图中：1散热柜、2散热箱体、3压缩机、4散热鳍片、5风扇、6底板、7隔热套、8连接管、9吸热管、10吸热鳍片、11水箱、12立柱、13转杆电机、14横杆、15拉线电机、15钢绳绞盘、17钢丝绳、18挂钩、19上缘、20内箱、21箱孔、22散热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于滴灌管生产的冷却装置，包括散热柜1、水箱11、压缩机3、吸热管9、吸热鳍片10、底板6、散热管22、散热鳍片4和内箱20，所述底板6水平放置于底部，底板6左侧上表面固定有散热箱体2，散热箱体2内部固定有若干散热管22，散热鳍片4均匀的套设于散热管22外部，散热鳍片4上安装有风扇5，散热管22的两端均通向散热箱体2外部，压缩机3安装于散热管22之上，底板6中部固定有水箱11，水箱11底部空间内安置有若干吸热管9，吸热鳍片10均匀的套设于吸热管9外部，内箱20放置于水箱11内部，内箱20上边缘焊接有上缘19，内箱20的箱体上开有若干箱孔21，底板6右侧焊接有垂直于底板6的立柱12，立柱12顶端固定有转杆电机13，转杆电机13的输出轴上套设固定有水平的转杆14，转杆14顶端通过螺栓安装有拉线电机15，拉线电机15的输出轴上套设固定有钢绳绞盘16，钢丝绳17的一端缠在钢绳绞盘16上，钢丝绳17的另一端与挂钩18固定，水箱11中不仅限使用水作为吸热介质。具体的，所述散热管22与散热鳍片4均采用铝材制造，散热鳍片4与散热管22之间采用回流焊工艺焊接，填满散热鳍片4与散热管22的间隙，提高散热效率，铝的散热速度较快适合用于制造散热设备。具体的，所述吸热管9与吸热鳍片10均使用纯铜制造，吸热管9与吸热鳍片10之间采用回流焊工艺焊接，且吸热管9与吸热鳍片10外部均镀镍处理，填满吸热鳍片10与吸热管9的间隙，提高散热效率，镀镍用于抵抗水箱11中的水体侵蚀，铜的升温速度较快适合制造吸热设备。具体的，所述内箱20的侧壁上贴有滤网，避免内箱20内的东西掉入吸热鳍片11。具体的，所述吸热管9与散热管22通过连接管8连接，所述连接管8为铝合金软管，连接管8外部套有保护套7，吸热管9、散热管22和连接管8内部填有冷凝液，用于传递热量。具体的，该用于滴灌管生产的冷却装置，使用压缩机3驱动吸热管9、散热管22和连接管8中的冷凝液流动，将原料挂在挂钩18上，转杆电机13将原料移动至内箱20上方，拉线电机15通过钢丝绳17将原料放入内箱20内部，水箱11内填有水，内箱20的箱孔21令水流得以进入内箱20，原料的热量被内箱20中的水吸收，水的热量被水箱11中的吸热鳍片10吸收，吸热鳍片10将热量传导至吸热管9，吸热管9将热量传导至冷凝液，流动的冷凝液将热量带到散热管22中，散热管22吸收冷凝液内的热量并将热量传导至散热鳍片4，风扇5将空气卷散热鳍片4带走热量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滴灌管生产的冷却装置，包括散热柜(1)、水箱(11)、压缩机(3)、吸热管(9)、吸热鳍片(10)、底板(6)、散热管(22)、散热鳍片(4)和内箱(20)，其特征在于：所述底板(6)水平放置于底部，底板(6)左侧上表面固定有散热箱体(2)，散热箱体(2)内部固定有若干散热管(22)，散热鳍片(4)均匀的套设于散热管(22)外部，散热鳍片(4)上安装有风扇(5)，散热管(22)的两端均通向散热箱体(2)外部，压缩机(3)安装于散热管(22)之上，底板(6)中部固定有水箱(11)，水箱(11)底部空间内安置有若干吸热管(9)，吸热鳍片(10)均匀的套设于吸热管(9)外部，内箱(20)放置于水箱(11)内部，内箱(20)上边缘焊接有上缘(19)，内箱(20)的箱体上开有若干箱孔(21)，底板(6)右侧焊接有垂直于底板(6)的立柱(12)，立柱(12)顶端固定有转杆电机(13)，转杆电机(13)的输出轴上套设固定有水平的转杆(14)，转杆(14)顶端通过螺栓安装有拉线电机(15)，拉线电机(15)的输出轴上套设固定有钢绳绞盘(16)，钢丝绳(17)的一端缠在钢绳绞盘(16)上，钢丝绳(17)的另一端与挂钩(18)固定，水箱(11)中不仅限使用水作为吸热介质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于滴灌管生产的冷却装置，包括散热柜(1)、水箱(11)、压缩机(3)、吸热管(9)、吸热鳍片(10)、底板(6)、散热管(22)、散热鳍片(4)和内箱(20)，其特征在于：所述底板(6)水平放置于底部，底板(6)左侧上表面固定有散热箱体(2)，散热箱体(2)内部固定有若干散热管(22)，散热鳍片(4)均匀的套设于散热管(22)外部，散热鳍片(4)上安装有风扇(5)，散热管(22)的两端均通向散热箱体(2)外部，压缩机(3)安装于散热管(22)之上，底板(6)中部固定有水箱(11)，水箱(11)底部空间内安置有若干吸热管(9)，吸热鳍片(10)均匀的套设于吸热管(9)外部，内箱(20)放置于水箱(11)内部，内箱(20)上边缘焊接有上缘(19)，内箱(20)的箱体上开有若干箱孔(21)，底板(6)右侧焊接有垂直于底板(6)的立柱(12)，立柱(12)顶端固定有转杆电机(13)，转杆电机(13)的输出轴上套设固定有水平的转杆(14)，转杆(14)顶端通过螺栓安装有拉线电机(15)，拉线电机(15)的输出轴上套设固定有钢绳绞盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玮，李波，张兴科，李永刚，
申请(专利权)人：山东绿洲塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37