一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25522022 阅读:51 留言:0更新日期:2020-09-04 17:12
本实用新型专利技术提供了一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,该3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置包括:箱体、搅拌装置本体、以及清理装置;所述箱体的顶板固定连接有进料斗;所述搅拌装置本体包括设置在所述箱体内多个水平的转杆,以及和所述转杆的侧壁相连接的搅拌叶片;所述清理装置包括设置在所述箱体的顶板内的主水管、与所述主水管相连接的分水管、以及开设在所述分水管上的出水口。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的箱体,可以达到容纳陶瓷打印材料的目的;通过设置的搅拌装置,可以达到将陶瓷打印材料和水均匀混合的目的;通过设置的清理装置,可以达到清理箱体内剩余的陶瓷打印材料。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置
本技术涉及到3D打印领域和搅拌领域,尤其涉及到一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。现有的3D打印用陶瓷打印材料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、无法控制加水量、且无法清理搅拌后剩余材料的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置。解决了现有技术中3D打印用陶瓷打印材料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、无法控制加水量、且无法清理搅拌后剩余材料的问题。本技术是通过以下技术方案实现:本技术提供了一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,该3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置包括:箱体、搅拌装置本体、以及清理装置;所述箱体的顶板固定连接有进料斗;所述搅拌装置本体包括设置在所述箱体内多个水平的转杆,以及和所述转杆的侧壁相连接的搅拌叶片;所述箱体的外壁对应每根所述转杆的位置均设置有驱动所述转杆的第一驱动装置;所述清理装置包括设置在所述箱体的顶板内的主水管、与所述主水管相连接的分水管、以及开设在所述分水管上的出水口;所述主水管连接有第一输水管,且所述第一输水管上设置有水泵。优选的,还包括加水装置;所述加水装置包括与所述箱体相连接的储水箱,以及与所述储水箱相连接的第二输水管;所述第二输水管远离所述储水箱的一端与所述箱体相连通,且所述第二输水管内设置有电磁阀。优选的,所述箱体的顶板对应所述进料斗的位置开设有进料口。优选的,所述储水箱为由透明材质组成的储水箱,且所述储水箱的侧壁上刻画有刻度线;所述第一输水管远离所述主水管的一端与所述储水箱相连通。优选的,所述清理装置还包括开设在所述箱体相对两侧板的内壁的下部的滑槽、设置在所述滑槽内的滑块和外螺纹杆、以及用于驱动所述外螺纹杆转动的第二驱动装置;两块所述滑块之间连接有刮板,且所述刮板的下端与所述箱体的底板的上表面相贴合。优选的,所述箱体的侧壁设置有用于控制所述第一驱动装置的第一开关、用于控制所述水泵的第二开关、用于控制所述电磁阀的第三开关、以及用于控制所述第二驱动装置的第四开关。优选的,所述箱体的底板连通有出料管,且所述出料管内设置有出料开关;所述箱体的底板连接有多个具有锁定功能的万向轮,所述箱体的底板还连接有多个液压杆。优选的,所述箱体的侧壁对应每个液压杆的位置均设置有控制对应液压杆的第五开关。本技术的有益效果是:通过设置的箱体,可以达到容纳陶瓷打印材料的目的;通过设置的搅拌装置,可以达到将陶瓷打印材料和水均匀混合的目的;通过设置的清理装置,可以达到清理箱体内剩余的陶瓷打印材料。附图说明图1是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的立体结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的剖面结构示意图;图3是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的箱体的顶板的结构示意图;图4是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的刮板的连接结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置用于对陶瓷打印材料进行高效搅拌,同时能够及时清理搅拌箱内剩余的陶瓷打印材料;而现有技术中的3D打印用陶瓷打印材料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、无法控制加水量、且无法清理搅拌后剩余材料的问题。下面结合附图对本申请实施例提供的3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置进行说明。本技术提供了一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,该3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置包括一个箱体1,该箱体1用于连接安装本申请中的其它部件。首先参考图1,图1是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的立体结构示意图。根据图1可知,箱体1的顶板上连接有一个进料斗2,从而方便将陶瓷打印材料放入箱体1内;箱体1的顶板还设置有储水箱16,储水箱16内储存有用于和陶瓷打印材料混合搅拌的液体。本申请在具体设置时,可具体参考图2,图2是本技术实施例提供的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置的剖面结构示意图。根据图2可知,箱体1的顶板上开设有进料口3,箱体1的顶板位于进料口3的位置固定连接有锥形的进料斗2。需要搅拌陶瓷打印材料时,可将陶瓷打印材料投入到进料斗2内,陶瓷打印材料通过进料口3落入到箱体1内。继续参考图2,箱体1内设置有水平的转杆4,在具体设置转杆4时,可在箱体1相对两内壁开设安装孔,在安装孔内固定安装轴承,转杆4的两端分别与对应的轴承的内圈固定连接;转杆4的侧壁固定连接有搅拌叶片5,搅拌叶片5螺旋连接在转杆4的外壁上,且转杆4和搅拌叶片5具体可通过焊接的方式固定连接;箱体1的外壁对应转杆4一端的位置固定连接有第一驱动装置6,第一驱动装置6为现有技术中常用的正反转电机,正反转电机的输出轴贯穿箱体1的侧壁和转杆4的一端固定连接,箱体1的外壁上设置有用于控制正反转电机的第一开关19;箱体1的顶板上固定连接有储水箱16,储水箱16通过第二输水管17和箱体1的内部相连通,且第二输水管17内设置有电磁阀18,箱体1的外壁上设置有用于控制电磁阀18的第三开关21,且箱体1由透明材质组成,箱体1的侧壁上刻画有刻度线;其中,正反转电机、第一开关19、电磁阀18、以及第三开关21均和外部电源电连接,其具体的布线方式可根据实际情况进行布线,此技术对本领域技术人员不存在任何难度,在此不再进行赘述。当陶瓷打印材料进入箱体1内后,可通过第三开关21控制电磁阀18打开,从而储水箱16内的液体通过第二输水管17进入到箱体1内,由于储水箱16的侧壁上刻画有刻度线,所以操作者可实时观察进入到箱体1内的液体的量,直至箱体1内的陶瓷打印材料和液体达到合适的比例,操作者再次通过第三开关21控制电磁阀18关闭,然后操作者通过第一开关19控制正反转电机旋转,从而带动转杆4和搅拌叶片5转动,从而达到对箱体1内的陶瓷打印材料和液体进行充分混合搅拌的目的。箱体1内的陶瓷打印材料和液体充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,其特征在于,包括:箱体、搅拌装置本体、以及清理装置;/n所述箱体的顶板固定连接有进料斗;/n所述搅拌装置本体包括设置在所述箱体内多个水平的转杆,以及和所述转杆的侧壁相连接的搅拌叶片;所述箱体的外壁对应每根所述转杆的位置均设置有驱动所述转杆的第一驱动装置;/n所述清理装置包括设置在所述箱体的顶板内的主水管、与所述主水管相连接的分水管、以及开设在所述分水管上的出水口;所述主水管连接有第一输水管,且所述第一输水管上设置有水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,其特征在于,包括:箱体、搅拌装置本体、以及清理装置;
所述箱体的顶板固定连接有进料斗;
所述搅拌装置本体包括设置在所述箱体内多个水平的转杆,以及和所述转杆的侧壁相连接的搅拌叶片;所述箱体的外壁对应每根所述转杆的位置均设置有驱动所述转杆的第一驱动装置;
所述清理装置包括设置在所述箱体的顶板内的主水管、与所述主水管相连接的分水管、以及开设在所述分水管上的出水口;所述主水管连接有第一输水管,且所述第一输水管上设置有水泵。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,其特征在于,还包括加水装置;所述加水装置包括与所述箱体相连接的储水箱,以及与所述储水箱相连接的第二输水管;所述第二输水管远离所述储水箱的一端与所述箱体相连通,且所述第二输水管内设置有电磁阀。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,其特征在于,所述箱体的顶板对应所述进料斗的位置开设有进料口。


4.根据权利要求2所述的一种3D打印用陶瓷打印材料高效搅拌装置,其特征在于,所述储水箱为由透明材质组成的储水箱,且所述储水...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢珂云璐吉燕荣
申请(专利权)人:内蒙古机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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