一种任意模数预制混凝土梁成型装置制造方法及图纸

技术编号:25521905 阅读:52 留言:0更新日期:2020-09-04 17:12
本实用新型专利技术公开了一种任意模数预制混凝土梁成型装置,包括一底模;一定模;两侧模;和侧模相对应的侧模平移装置,所述侧模平移装置包括若干组平移驱动组件和若干举升组件,所述举升组件包括固定座,所述固定座固定连接在侧模上,所述固定座中固定连接有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉,所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴,所述滚轮轴上连接有滚轮;以及一加热系统,所述加热系统包括一热风机。该混凝土梁成型装置结构简单,能够快速成型任意模数的混凝土梁,且在混凝土梁成型以后还能够对其进行热养护和蒸汽养护,极大的提升了混凝土梁的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种任意模数预制混凝土梁成型装置
本技术属于建筑领域,具体涉及一种任意模数预制混凝土梁成型装置。
技术介绍
随着装配式建筑技术的快速发展,预制混凝土梁等构件的需求量增长迅速。但目前在预制混凝土梁生产中存在着如下几个问题:(1)大部分工厂是人工方式生产,从模板加工、支模、模具调校到拆模都是手工实现,单件加工,生产效率低。(2)大部分工厂采用木模作为模板,材料浪费极大,不符合建筑“二节一环保”的节能环保要求。(3)虽也有采用固定模具生产预制混凝土梁,但都不能实现用同一套模具实现任意模数(即宽度)的预制梁生产,也不能在一条生产线上同时成型不同模数预制混凝土梁。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种任意模数预制混凝土梁成型装置,该混凝土梁成型装置结构简单,能够快速成型任意模数的混凝土梁,且在混凝土梁成型以后还能够对其进行热养护和蒸汽养护,大幅缩短混凝土梁脱模时间,极大的提升了混凝土梁的生产效率。为实现上述目的,本技术提供了一种任意模数预制混凝土梁成型装置,其特征在于,包括:一底模,所述底模中具有一空腔,在底模上连接有第一进风孔和第一出风孔一定模,所述定模固定在所述底模中部,所述定模中也具有空腔,并和底模的空腔相连通;两侧模,两侧模分别位于底模的两侧,所述侧模中具有一空腔,在侧模上连接有第二进风孔和第二出风孔;和侧模相对应的侧模平移装置,所述侧模平移装置包括若干组平移驱动组件和若干举升组件,每组平移驱动组件包括一摆动座,所述摆动座固定在底模上,在摆动座之间铰接有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括一平移杆,所述平移杆的末端和一铰接座相连接,所述铰接座固定在侧模上,所述举升组件包括固定座,所述固定座固定连接在侧模上,所述固定座中固定连接有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉,所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴,所述滚轮轴上连接有滚轮;以及一加热系统,所述加热系统,所述加热系统包括一热风机,所述热风机通过第一热风管连通到底模上的第一进风孔中,并通过第一出风口上的第一回风管回流到热风机中,所述热风机通过第二热风管连通到侧模的第二进风孔中,并通过连接到第二出风孔上的第二回风管回流连接到热风机中。进一步的,还包括一加湿系统,所述加湿系统包括一喷雾管道,所述喷雾管道上开设有若干喷水孔,所述喷水孔倾斜向下设置。进一步的,所述平移驱动机构为一蜗轮丝杆机,所述蜗轮丝杆机铰接连接在摆动座上,所述平移杆为蜗轮丝杆机内的丝杆,所述丝杆上转动连接有一旋转接头,所述丝杆通过旋转接头和铰接座铰接;进一步的,还包括若干组导向组件,所述导向组件包括固定在侧模上的导向座以及固定在底模上的轴承连接座,所述轴承连接座中连接有上排轴承和下排轴承,所述导向座的座板处于上排轴承和下排轴承之间,座板和上排轴承以及下排轴承之间均具有间隙。进一步的,所述平移驱动组件上方固定连接有保护罩。进一步的,所述蜗轮丝杆机的电机杆上还固定有信号盘,在蜗轮丝杆机上还固定有传感器安装板,所述传感器安装板上固定有和信号盘相对应的位置检测传感器。进一步的,所述侧模上还固定有若干铰链板,所述铰链板上铰接连接有可伸缩的铰接杆,所述铰接杆的末端连接有卡接头,所述定模上固定有一锁紧座,所述锁紧座中开设有卡接槽。进一步的,所述铰接杆包括方杆,所述方杆中螺纹连接有一螺纹杆,所述卡接头固定在螺纹杆上。本技术的有益效果是:第一,该混凝土梁成型装置结构简单,能够快速成型任意模数的混凝土梁,且在混凝土梁成型以后还能够对其进行热养护和蒸汽养护,极大的提升了混凝土梁的生产效率;第二,本技术的侧模平移装置结构简单,能够驱动侧模进行移动,从而实现在制备混凝土构件时宽度的调整,且脱模更加方便快捷,通过举升组件的设置,能够使得侧模进行升降,使其平移的时候更加顺畅;第三,本技术的侧模平移装置的导向组件能够使得侧模在举升或者下降的时候,能够有效的限位,使其不会发生翻转,使得侧模的移动更加稳定;第四,本技术的铰接杆和锁紧座相配合,能够使得铰接杆拉结在定模上,使得侧模的上部不会由于挤压而发生变形。附图说明图1是本技术是的结构示意图;图2是本技术的平移驱动组件的结构示意图;图3是本技术的导向组件的结构示意图。图中:1、底模2、第一进风孔3、第一出风孔4、定模5、侧模6、第二进风孔7、第二出风孔8、旋转接头9、固定座10、升降气缸11、滚轮叉12、滚轮13、保护罩14、导向座15、轴承连接座16、热风机17、蜗轮丝杆机18、丝杆19、传感器安装板20、电机杆21、信号盘22、位置检测传感器23、电机24、摆动座25、铰接座26、铰接杆27、锁紧座28、卡接槽29、喷雾管道31、座板具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1-3所示的一种任意模数预制混凝土梁成型装置,包括:一底模1,所述底模1中具有一空腔,在底模1上连接有第一进风孔2和第一出风孔3;一定模4,所述定模固定在所述底模1中部,所述定模4中也具有空腔,并和底模1的空腔相连通;两侧模5,两侧模5分别位于底模1的两侧,所述侧模5中具有一空腔,在侧模5上连接有第二进风孔6和第二出风孔7;和侧模5相对应的侧模平移装置,所述侧模5平移装置包括若干组平移驱动组件和若干举升组件(根据需要制备的混凝土梁确定数量),每组平移驱动组件包括一摆动座24,所述摆动座24固定在底模上,在摆动座24之间铰接有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括一平移杆,所述平移杆的末端和一铰接座25相连接,所述铰接座25固定在侧模5上,所述举升组件包括固定座9,所述固定座9固定连接在侧模5上,所述固定座9中固定连接有升降气缸10,所述升降气缸10的气缸杆上连接有一滚轮叉11,所述滚轮叉11中固定连接有滚轮轴,所述滚轮轴上连接有滚轮12;以及一加热系统,所述加热系统,所述加热系统包括一热风机16,所述热风机16通过第一热风管连通到底模1上的第一进风孔2中,并通过第一出风口上的第一回风管回流到热风机16中,所述热风机16通过第二热风管连通到侧模5的第二进风孔6中,并通过连接到第二出风孔7上的第二回风管回流连接到热风机16中。本技术下使用的时候过程如下,先将底模1和定模4搭建好,随后将侧模5连接在侧模5平移装置上,由于在定模4的两侧均连接有侧模5,所以可以实现双工位生产,当侧模5连接以后,根据所需要制得的混凝土梁的模数调节两侧模5的位置从而实现和定模4之间的距离的调节,具体在调节侧模5的位置的时候,首先启动举升组件的升降气缸10,升降气缸10的气缸杆向下伸出,当气缸杆向下伸出以后,通过滚轮叉11中的滚轮12支撑在底模1上,将侧模5向上顶起,使得侧模5的底面和底模1之间形成间隙,使得侧模5在平移的时候能够顺畅的移动,同时滚轮12的设置使得侧模5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种任意模数预制混凝土梁成型装置,其特征在于,包括:/n一底模,所述底模中具有一空腔,在底模上连接有第一进风孔和第一出风孔;/n一定模,所述定模固定在所述底模中部,所述定模中也具有空腔,并和底模的空腔相连通;/n两侧模,两侧模分别位于底模的两侧,所述侧模中具有一空腔,在侧模上连接有第二进风孔和第二出风孔;/n和侧模相对应的侧模平移装置,所述侧模平移装置包括若干组平移驱动组件和若干举升组件,每组平移驱动组件包括一摆动座,所述摆动座固定在底模上,在摆动座之间铰接有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括一平移杆,所述平移杆的末端和一铰接座相连接,所述铰接座固定在侧模上,所述举升组件包括固定座,所述固定座固定连接在侧模上,所述固定座中固定连接有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉,所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴,所述滚轮轴上连接有滚轮;/n以及一加热系统,所述加热系统,所述加热系统包括一热风机,所述热风机通过第一热风管连通到底模上的第一进风孔中,并通过第一出风口上的第一回风管回流到热风机中,所述热风机通过第二热风管连通到侧模的第二进风孔中,并通过连接到第二出风孔上的第二回风管回流连接到热风机中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种任意模数预制混凝土梁成型装置,其特征在于,包括:
一底模,所述底模中具有一空腔,在底模上连接有第一进风孔和第一出风孔;
一定模,所述定模固定在所述底模中部,所述定模中也具有空腔,并和底模的空腔相连通;
两侧模,两侧模分别位于底模的两侧,所述侧模中具有一空腔,在侧模上连接有第二进风孔和第二出风孔;
和侧模相对应的侧模平移装置,所述侧模平移装置包括若干组平移驱动组件和若干举升组件,每组平移驱动组件包括一摆动座,所述摆动座固定在底模上,在摆动座之间铰接有一平移驱动机构,所述平移驱动机构包括一平移杆,所述平移杆的末端和一铰接座相连接,所述铰接座固定在侧模上,所述举升组件包括固定座,所述固定座固定连接在侧模上,所述固定座中固定连接有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉,所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴,所述滚轮轴上连接有滚轮;
以及一加热系统,所述加热系统,所述加热系统包括一热风机,所述热风机通过第一热风管连通到底模上的第一进风孔中,并通过第一出风口上的第一回风管回流到热风机中,所述热风机通过第二热风管连通到侧模的第二进风孔中,并通过连接到第二出风孔上的第二回风管回流连接到热风机中。


2.如权利要求1所述的任意模数预制混凝土梁成型装置,其特征在于,还包括一加湿系统,所述加湿系统包括一喷雾管道,所述喷雾管道上开设有若干喷水孔,所述喷水孔倾斜向下设置。


3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学斌刘胜萍陈天才王涛李刚秦先跃
申请(专利权)人:重庆大业新型建材集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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