一种中密度纤维板加工用预压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中密度纤维板加工用预压设备，通过在机壳的内腔两侧壁安装加热板，两侧加热板同时加热木材，使其受热均匀，进一步提升纤维板质量，同时在保温板设置阻燃板和防水层，阻燃板有效防止加热板过热导致线路自燃短路的现象，防水层防止水流进入线路的同时可保持加热板内部干燥，包括机架和预压机，机架的内部安装有预压机，通过在出板装置的侧壁安装有感应器，可实时关注纤维板的厚度是否均匀，在感应器的表面设置调节旋钮，可根据需求设置厚度与预压时间，感应器可感应到木材正在被压缩的厚度，并通过指示灯来发出警报，达到使纤维板密度均匀的效果，有效降低纤维板的残品率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中密度纤维板加工用预压设备
本技术涉及预压设备
，具体为一种中密度纤维板加工用预压设备。
技术介绍
预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序，它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节，其次，中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。在工厂生产加工过程中，预压机两侧镂空设计，导致纤维板预压受热不均匀，影响成品质量，同时，在压制木材的过程中，不能及时感应木材厚度，导致压制的材板残品率高。针对上述问题，为解决在工厂生产加工过程中，预压机两侧镂空设计，导致纤维板预压受热不均匀，影响成品质量，同时，在压制木材的过程中，不能及时感应木材厚度，导致压制的材板残品率高的问题，为此，提出一种中密度纤维板加工用预压设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架和预压机，机架的内部安装有预压机，达到受热均匀，提升产品质量，纤维板密度均匀，降低残品率的效果，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架和预压机，机架的内部安装有预压机，所述机架包括机壳、护栏、液压转动机、胶管、油缸、加热板、电控装置、立柱和支脚，机壳的上端面安装有护栏，护栏的背面安装有液压转动机，液压转动机通过胶管与油缸固定连接，机壳的内腔两侧壁安装有加热板，机壳的外部侧壁安装有电控装置，机壳的四角安装有立柱，立柱的底端安装有支脚；所述预压机包括压板装置、压床、液压缸、润滑槽、液压系统、出板装置、转轴和感应器，压板装置的底部设置有压床，压板装置的上端面安装有液压缸，液压缸通过润滑槽与液压系统的底端面固定连接，压床的侧壁内置有出板装置，出板装置的两侧设置有转轴，出板装置的侧壁安装有感应器。优选的，所述加热板设置有金属管道、保温板和加热管，金属管道安装在保温板的上端，保温板的表面安装有加热管。优选的，所述保温板设置有阻燃板和防水层，阻燃板的一侧设置有防水层。优选的，所述电控装置设置有控制板面、显示屏、警示灯、气压表和气压旋钮，控制板面的上端安装有显示屏，显示屏的下端安装有警示灯，警示灯的下端安装有气压表，气压表的同侧安装有气压旋钮。优选的，所述感应器设置有调节旋钮、指示灯、控制板、接线口和感应芯片，调节旋钮的下端安装有指示灯，感应器的内部安装有控制板，感应器的侧壁开设有接线口，控制板与感应芯片固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本中密度纤维板加工用预压设备，通过在机壳的内腔两侧壁安装加热板，两侧加热板同时加热木材，使其受热均匀，进一步提升纤维板质量，同时在保温板设置阻燃板和防水层，阻燃板有效防止加热板过热导致线路自燃短路的现象，防水层防止水流进入线路的同时可保持加热板内部干燥。2、本中密度纤维板加工用预压设备，通过在出板装置的侧壁安装有感应器，可实时关注纤维板的厚度是否均匀，在感应器的表面设置调节旋钮，可根据需求设置厚度与预压时间，感应器可感应到木材正在被压缩的厚度，并通过指示灯来发出警报，达到使纤维板密度均匀的效果，有效降低纤维板的残品率，节约生产成本。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的机架结构示意图；图3为本技术的加热板剖面结构示意图；图4为本技术的保温板剖面结构示意图；图5为本技术的电控箱结构示意图；图6为本技术的预压机结构示意图；图7为本技术的感应器剖面结构示意图。图中：1、机架；11、机壳；12、护栏；13、液压转动机；14、胶管；15、油缸；16、加热板；161、金属管道；162、保温板；1621、阻燃板；1622、防水层；163、加热管；17、电控装置；171、控制板面；172、显示屏；173、警示灯；174、气压表；175、气压旋钮；18、立柱；19、支脚；2、预压机；21、压板装置；22、压床；23、液压缸；24、润滑槽；25、液压系统；26、出板装置；27、转轴；28、感应器；281、调节旋钮；282、指示灯；283、控制板；284、接线口；285、感应芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架1和预压机2，机架1的内部安装有预压机2，机架1包括机壳11、护栏12、液压转动机13、胶管14、油缸15、加热板16、电控装置17、立柱18和支脚19，机壳11的上端面安装有护栏12，护栏12的背面安装有液压转动机13，液压转动机13通过胶管14与油缸15固定连接，机壳11的内腔两侧壁安装有加热板16，加热板16设置有金属管道161、保温板162和加热管163，金属管道161安装在保温板162的上端，保温板162的表面安装有加热管163，保温板162设置有阻燃板1621和防水层1622，阻燃板1621的一侧设置有防水层1622，通过在机壳11的内腔两侧壁安装加热板16，两侧加热板16同时加热木材，使其受热均匀，进一步提升纤维板质量，同时在保温板162设置阻燃板1621和防水层1622，阻燃板1621有效防止加热板16过热导致线路自燃短路的现象，防水层1622防止水流进入线路的同时可保持加热板16内部干燥，机壳11的外部侧壁安装有电控装置17，电控装置17设置有控制板面171、显示屏172、警示灯173、气压表174和气压旋钮175，控制板面171的上端安装有显示屏172，显示屏172的下端安装有警示灯173，警示灯173的下端安装有气压表174，气压表174的同侧安装有气压旋钮175，机壳11的四角安装有立柱18，立柱18的底端安装有支脚19。预压机2包括压板装置21、压床22、液压缸23、润滑槽24、液压系统25、出板装置26、转轴27和感应器28，压板装置21的底部设置有压床22，压板装置21的上端面安装有液压缸23，液压缸23通过润滑槽24与液压系统25的底端面固定连接，压床22的侧壁内置有出板装置26，出板装置26的两侧设置有转轴27，出板装置26的侧壁安装有感应器28，感应器28设置有调节旋钮281、指示灯282、控制板283、接线口284和感应芯片285，调节旋钮281的下端安装有指示灯282，感应器28的内部安装有控制板283，感应器28的侧壁开设有接线口284，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架(1)和预压机(2)，机架(1)的内部安装有预压机(2)，其特征在于：所述机架(1)包括机壳(11)、护栏(12)、液压转动机(13)、胶管(14)、油缸(15)、加热板(16)、电控装置(17)、立柱(18)和支脚(19)，机壳(11)的上端面安装有护栏(12)，护栏(12)的背面安装有液压转动机(13)，液压转动机(13)通过胶管(14)与油缸(15)固定连接，机壳(11)的内腔两侧壁安装有加热板(16)，机壳(11)的外部侧壁安装有电控装置(17)，机壳(11)的四角安装有立柱(18)，立柱(18)的底端安装有支脚(19)；/n所述预压机(2)包括压板装置(21)、压床(22)、液压缸(23)、润滑槽(24)、液压系统(25)、出板装置(26)、转轴(27)和感应器(28)，压板装置(21)的底部设置有压床(22)，压板装置(21)的上端面安装有液压缸(23)，液压缸(23)通过润滑槽(24)与液压系统(25)的底端面固定连接，压床(22)的侧壁内置有出板装置(26)，出板装置(26)的两侧设置有转轴(27)，出板装置(26)的侧壁安装有感应器(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架(1)和预压机(2)，机架(1)的内部安装有预压机(2)，其特征在于：所述机架(1)包括机壳(11)、护栏(12)、液压转动机(13)、胶管(14)、油缸(15)、加热板(16)、电控装置(17)、立柱(18)和支脚(19)，机壳(11)的上端面安装有护栏(12)，护栏(12)的背面安装有液压转动机(13)，液压转动机(13)通过胶管(14)与油缸(15)固定连接，机壳(11)的内腔两侧壁安装有加热板(16)，机壳(11)的外部侧壁安装有电控装置(17)，机壳(11)的四角安装有立柱(18)，立柱(18)的底端安装有支脚(19)；
所述预压机(2)包括压板装置(21)、压床(22)、液压缸(23)、润滑槽(24)、液压系统(25)、出板装置(26)、转轴(27)和感应器(28)，压板装置(21)的底部设置有压床(22)，压板装置(21)的上端面安装有液压缸(23)，液压缸(23)通过润滑槽(24)与液压系统(25)的底端面固定连接，压床(22)的侧壁内置有出板装置(26)，出板装置(26)的两侧设置有转轴(27)，出板装置(26)的侧壁安装有感应器(28)。


2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用预压设备，其特征在于：所述加热板(16)设置有金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：湖北红翼农林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42