一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，包括外壳，所述外壳右侧的顶部连通有进风管，所述外壳的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有滤芯，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管远离水泵的一侧与过滤箱连通，水泵的顶部连通有第二连接管。本实用新型专利技术通过外壳、进风管、过滤箱、滤芯、水泵、第一连接管、第二连接管、固定管、分流管、喷头、通管、风机和防尘网的配合使用，能够有效的解决现有加工设备不能有效的对加工产生的粉尘进行清理的问题，该装置能够有效的吸收环境中的粉尘，从而保证加工环境的整洁，降低环境污染，进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备
本技术涉及钢管穿孔顶头加工设备
，具体为一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备。
技术介绍
穿孔顶头是钢管生产中的关键工艺件，穿孔顶头在穿孔过程中，因直接与高温管坯内壁接触，穿孔顶头和管坯反向旋转，顶头受力复杂，需要承受巨大的轴向、径向、切向应力以及表面摩擦力，穿管过程中或穿管后需水冷，需在高温高压、急冷急热的工作条件下经受周次的机械疲劳和热疲劳，因此其质量的好坏，使用寿命的长短直接影响钢管生产的效率和钢管质量，现有设备在加工穿孔顶头过程中，打磨或抛光会产生粉尘，传统设备不能有效的对粉尘进行清理，容易环境污染，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，具备方便清理粉尘的优点，解决了现有设备在加工穿孔顶头过程中，打磨或抛光会产生粉尘，传统设备不能有效的对粉尘进行清理，容易环境污染，影响加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，包括外壳，所述外壳右侧的顶部连通有进风管，所述外壳的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有滤芯，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管远离水泵的一侧与过滤箱连通，所述水泵的顶部连通有第二连接管，所述外壳内腔两侧的顶部均固定连接有固定管，两个固定管之间连通有分流管，所述分流管的底部连通有喷头，所述第二连接管的顶部与固定管的底部连通，所述外壳左侧的顶部连通有通管，所述通管的内腔固定连接有风机，所述通管内腔的右侧连通有防尘网。优选的，所述通管内腔的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架远离通管的一侧与风机固定连接。优选的，所述滤芯包括过滤网，所述过滤网的底部固定连接有活性炭颗粒层，所述活性炭颗粒层的底部固定连接有石英砂颗粒填充层。优选的，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有挡板，所述挡板远离过滤箱的一侧与外壳固定连接。优选的，所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有垫块，两个垫块的顶部与滤芯的底部接触。优选的，所述进风管的底部连通有废料箱，所述外壳的底部固定连接有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过外壳、进风管、过滤箱、滤芯、水泵、第一连接管、第二连接管、固定管、分流管、喷头、通管、风机和防尘网的配合使用，能够有效的解决现有加工设备不能有效的对加工产生的粉尘进行清理的问题，该装置能够有效的吸收环境中的粉尘，从而保证加工环境的整洁，降低环境污染，进而提高工作效率。2、本技术通过设置支架，能够对风机进行支撑，从而保证风机的稳定性，通过设置过滤网、活性炭颗粒层和石英砂颗粒填充层，能够充分的过滤粉尘，从而达到水源可循环使用的目的，通过设置挡板，能够阻挡水和粉尘，通过设置垫块，能够对滤芯进行支撑和安装，通过设置废料箱，能够方便对加工产生的废料进行收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术通管内部连接结构示意图；图3为本技术滤芯的组成结构示意图。图中：1、外壳；2、进风管；3、过滤箱；4、滤芯；5、水泵；6、第一连接管；7、第二连接管；8、固定管；9、分流管；10、喷头；11、通管；12、风机；13、防尘网；14、支架；15、过滤网；16、活性炭颗粒层；17、石英砂颗粒填充层；18、挡板；19、垫块；20、废料箱；21、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，包括外壳1，外壳1右侧的顶部连通有进风管2，进风管2的底部连通有废料箱20，外壳1的底部固定连接有底板21，外壳1的底部固定连接有过滤箱3，过滤箱3两侧的顶部均固定连接有挡板18，挡板18远离过滤箱3的一侧与外壳1固定连接，过滤箱3内腔的两侧均固定连接有垫块19，两个垫块19的顶部与滤芯4的底部接触，过滤箱3的内腔固定连接有滤芯4，滤芯4包括过滤网15，过滤网15的底部固定连接有活性炭颗粒层16，活性炭颗粒层16的底部固定连接有石英砂颗粒填充层17，外壳1内腔底部的右侧固定连接有水泵5，水泵5的左侧连通有第一连接管6，第一连接管6远离水泵5的一侧与过滤箱3连通，水泵5的顶部连通有第二连接管7，外壳1内腔两侧的顶部均固定连接有固定管8，两个固定管8之间连通有分流管9，分流管9的底部连通有喷头10，第二连接管7的顶部与固定管8的底部连通，外壳1左侧的顶部连通有通管11，通管11内腔的顶部和底部均固定连接有支架14，支架14远离通管11的一侧与风机12固定连接，通管11的内腔固定连接有风机12，通管11内腔的右侧连通有防尘网13，通过设置支架14，能够对风机12进行支撑，从而保证风机12的稳定性，通过设置过滤网15、活性炭颗粒层16和石英砂颗粒填充层17，能够充分的过滤粉尘，从而达到水源可循环使用的目的，通过设置挡板18，能够阻挡水和粉尘，通过设置垫块19，能够对滤芯4进行支撑和安装，通过设置废料箱20，能够方便对加工产生的废料进行收集，通过外壳1、进风管2、过滤箱3、滤芯4、水泵5、第一连接管6、第二连接管7、固定管8、分流管9、喷头10、通管11、风机12和防尘网13的配合使用，能够有效的解决现有加工设备不能有效的对加工产生的粉尘进行清理的问题，该装置能够有效的吸收环境中的粉尘，从而保证加工环境的整洁，降低环境污染，进而提高工作效率。使用时，将该装置安装至工位处，将进风管2对准加工处，通过启动风机12，风机12产生的负压风力对加工产生的粉尘进行吸收，粉尘经过进风管2进入外壳1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）右侧的顶部连通有进风管（2），所述外壳（1）的底部固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内腔固定连接有滤芯（4），所述外壳（1）内腔底部的右侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的左侧连通有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离水泵（5）的一侧与过滤箱（3）连通，所述水泵（5）的顶部连通有第二连接管（7），所述外壳（1）内腔两侧的顶部均固定连接有固定管（8），两个固定管（8）之间连通有分流管（9），所述分流管（9）的底部连通有喷头（10），所述第二连接管（7）的顶部与固定管（8）的底部连通，所述外壳（1）左侧的顶部连通有通管（11），所述通管（11）的内腔固定连接有风机（12），所述通管（11）内腔的右侧连通有防尘网（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）右侧的顶部连通有进风管（2），所述外壳（1）的底部固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内腔固定连接有滤芯（4），所述外壳（1）内腔底部的右侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的左侧连通有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离水泵（5）的一侧与过滤箱（3）连通，所述水泵（5）的顶部连通有第二连接管（7），所述外壳（1）内腔两侧的顶部均固定连接有固定管（8），两个固定管（8）之间连通有分流管（9），所述分流管（9）的底部连通有喷头（10），所述第二连接管（7）的顶部与固定管（8）的底部连通，所述外壳（1）左侧的顶部连通有通管（11），所述通管（11）的内腔固定连接有风机（12），所述通管（11）内腔的右侧连通有防尘网（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管穿孔顶头加工的除尘设备，其特征在于：所述通管（11）内腔的顶部和底部均固定连接有支架（14），所述支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，洪军，
申请(专利权)人：朗瑞泰州金属工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32