一种纽扣抛光机的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种纽扣抛光机的分离装置，所述纽扣抛光机的出料口下设置有分离装置，所述分离装置包括分离水箱、纽扣收集箱与磨料收集箱，所述磨料收集箱与分离水箱之间设有磨料传动机构，所述纽扣收集箱与分离水箱之间设有纽扣传动机构；通过分离水箱让密度比水高的磨料下沉，让密度比水低的纽扣漂浮在水面上，在通过磨料传动机构将磨料传送到磨料收集箱内，通过纽扣传动机构将纽扣传送到纽扣收集箱内，达到让磨料与纽扣分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣抛光机的分离装置
本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种纽扣抛光机的分离装置。
技术介绍
抛光机作为常用的抛光机器，用于对产品表面进行抛光处理，而在纽扣生产中，成品纽扣需要进行抛光，使得纽扣表面更加光滑，使得纽扣视觉效果更加闪亮，也使得纽扣的触感更加舒适。而在对纽扣进行抛光时需要将其与磨料混合，放入抛光机内进行抛光，因为纽扣体积较小，抛光结束后纽扣与磨料相互混合取，分离磨料十分不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种纽扣抛光机的分离装置，解决了抛光结束后纽扣与磨料相互混合取，分离磨料十分不便的问题。（二）技术方案一种纽扣抛光机的分离装置，所述纽扣抛光机的出料口下设置有分离装置，所述分离装置包括分离水箱、纽扣收集箱与磨料收集箱，所述磨料收集箱与分离水箱之间设有磨料传动机构，所述纽扣收集箱与分离水箱之间设有纽扣传动机构。进一步的，所述分离水箱包括分离区域、纽扣通过区域与磨料通过区域，所述分离区域与纽扣通过区域之间的底部设有磨料挡板，所述分离区域与磨料通过区域之间的顶部设有纽扣挡板。进一步的，所述磨料传动机构包括磨料主动带轮、磨料被动带轮与磨料传送带，所述磨料被动带轮活动固定在分离区域靠近底侧位置，所述磨料主动带轮活动固定在磨料通过区域靠近磨料收集箱一侧的顶部位置，所述磨料主动带轮传动连接有电机，所述磨料主动带轮与磨料被动带轮通过磨料传送带连接。进一步的，所述分离区域与磨料通过区域靠近磨料传送带位置上设有阻挡板，所述磨料传送带位置上均布有沙孔。进一步的，所述纽扣传动机构包括纽扣被动带轮、纽扣主动带轮与纽扣传送带，所述纽扣被动带轮活动固定在纽扣通过区域，所述纽扣主动带轮活动固定在纽扣通过区域靠近纽扣收集箱一侧的顶部位置，所述纽扣主动带轮传动连接有电机，所述纽扣主动带轮与纽扣被动带轮通过纽扣传送带连接。进一步的，所述纽扣传送带上设有凸起板，所述纽扣传送带上均布有排水孔。进一步的，所述磨料收集箱底部设有一层沥水网，所述纽扣收集箱底部设有一层过滤网。（三）有益效果1、本技术通过分离水箱让密度比水高的磨料下沉，让密度比水低的纽扣漂浮在水面上，再通过磨料传动机构将磨料传送到磨料收集箱内，通过纽扣传动机构将纽扣传送到纽扣收集箱内，达到让磨料与纽扣分离的目的。2、本技术通过分离水箱分离纽扣和磨料研磨后产生的颗粒物。3、本技术在磨料收集箱底部设有一层沥水网用于沥出磨料上的水，使得磨料能快速干燥，而纽扣收集箱底部设有一层过滤网，用于纽扣快速干燥，同时过滤附着在纽扣表面的颗粒物。附图说明图1为纽扣抛光机结构示意图；图2为磨料传动机主视构结构示意图；图3为磨料传动机侧视构结构示意图；图4为纽扣传动机构主视结构示意图；图5为纽扣传动机构侧视结构示意图；其中，100、纽扣抛光机；110、出料口；200、分离水箱；201、电机；202、阻挡板；210、分离区域；220、纽扣通过区域；221、磨料挡板；230、磨料通过区域；231、纽扣挡板；300、纽扣收集箱；310、过滤网；400、磨料收集箱；410、沥水网；500、磨料传动机构；510、磨料主动带轮；520、磨料被动带轮；530、磨料传送带；531、沙孔；600、纽扣传动机构；610、纽扣被动带轮；620、纽扣主动带轮；630、纽扣传送带；631、凸起板；632、排水孔。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本技术的说明，但不用来限制本技术的范围；如图1所示，一种纽扣抛光机的分离装置，纽扣抛光机100的出料口110下放置有分离装置，其中分离装置包括分离水箱200、纽扣收集箱300与磨料收集箱400，具体的磨料收集箱400与分离水箱200之间设有磨料传动机构500，纽扣收集箱300与分离水箱200之间设有纽扣传动机构600。如图1所示，分离水箱200包括分离区域210、纽扣通过区域220与磨料通过区域230，具体的分离区域210与纽扣通过区域220之间的底部焊接固定有磨料挡板221，用于阻挡磨料进入纽扣通过区域220，分离区域210与磨料通过区域230之间的顶部焊接固定有纽扣挡板231，用于阻止纽扣进入磨料通过区域230。如图2-3所示，磨料传动机构500包括磨料主动带轮510、磨料被动带轮520与磨料传送带530，具体的磨料被动带轮520通过销轴嵌入分离水箱200活动固定在分离区域210靠近底侧位置，磨料主动带轮510通过传动轴活动固定在磨料通过区域230靠近磨料收集箱400一侧的顶部位置，磨料主动带轮510通过一根传动杆连接有电机201，电机201螺栓固定在分离水箱200上，磨料主动带轮510与磨料被动带轮520通过磨料传送带530连接，使得磨料主动带轮510能带动磨料传送带530与磨料被动带轮520转动。如图2-3所示，分离区域210与磨料通过区域230靠近磨料传送带530位置上一体成型有阻挡板202起到将磨料引导至磨料传送带530上，而磨料传送带530位置上开设有均布的沙孔531用于颗粒物下沉。如图4-5所示，纽扣传动机构600包括纽扣被动带轮610、纽扣主动带轮620与纽扣传送带630，具体的纽扣被动带轮610通过销轴嵌入分离水箱200活动固定在纽扣通过区域220，纽扣主动带轮620通过传动轴活动固定在纽扣通过区域220靠近纽扣收集箱300一侧的顶部位置，纽扣主动带轮620通过一根传动杆连接有电机201，电机201螺栓固定在分离水箱200上，纽扣主动带轮620与纽扣被动带轮610通过纽扣传送带630连接，使得纽扣主动带轮620能带动纽扣传送带630与纽扣被动带轮610转动。如图4-5所示，纽扣传送带630上体成型有凸起板631，用于将纽扣推送上纽扣传送带630，纽扣传送带630上开设有均布的排水孔632，使得纽扣传送带630上无积水。如图2、4所示，磨料收集箱400底部嵌入固定有一层沥水网410，用于过滤水达到快速沥干磨料的目的，纽扣收集箱300底部嵌入固定有一层过滤网310，用于过滤水使得纽扣干燥后，人工用手搅动使得其中的颗粒物掉落到过滤网310下。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣抛光机的分离装置，其特征在于，所述纽扣抛光机的出料口下设置有分离装置，所述分离装置包括分离水箱、纽扣收集箱与磨料收集箱，所述磨料收集箱与分离水箱之间设有磨料传动机构，所述纽扣收集箱与分离水箱之间设有纽扣传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣抛光机的分离装置，其特征在于，所述纽扣抛光机的出料口下设置有分离装置，所述分离装置包括分离水箱、纽扣收集箱与磨料收集箱，所述磨料收集箱与分离水箱之间设有磨料传动机构，所述纽扣收集箱与分离水箱之间设有纽扣传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光机的分离装置，其特征在于，所述分离水箱包括分离区域、纽扣通过区域与磨料通过区域，所述分离区域与纽扣通过区域之间的底部设有磨料挡板，所述分离区域与磨料通过区域之间的顶部设有纽扣挡板。


3.根据权利要求2所述的一种纽扣抛光机的分离装置，其特征在于，所述磨料传动机构包括磨料主动带轮、磨料被动带轮与磨料传送带，所述磨料被动带轮活动固定在分离区域靠近底侧位置，所述磨料主动带轮活动固定在磨料通过区域靠近磨料收集箱一侧的顶部位置，所述磨料主动带轮传动连接有电机，所述磨料主动带轮与磨料被动带轮通过磨料传送带连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王根伟，
申请(专利权)人：嘉善万达塑料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33