一种便于固定加工件的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定加工件的平面磨床，包括限位机构和滑动机构，所述限位机构的端部固定有连接面板，且连接面板的底部安装有磨器，所述滑动机构安置于限位机构的底部，且滑动机构的底部固定有主体，所述主体的侧端安装有控制面板，且主体的底部焊接有底座。该便于固定加工件的平面磨床通过限位机构的设置，将调位块滑动于操作台外壁开设的滑道中，便于通过在操作台上的滑动来以此控制调位块之间的距离，从而以此达到与加工件尺寸相契合的距离即可，同时将焊接在压板底部的卡块卡合于调位块顶部开设的槽孔中，便于起到对加工件的固定限位作用，防止在加工过程中出现移位，将通过操作台通过活动圈滑动于支撑板侧壁固定的滑杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定加工件的平面磨床
本技术涉及平面磨床装置
，具体为一种便于固定加工件的平面磨床。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。现有的平面磨床功能设计单一，对加工件的固定性能差，并且不便于调节尺寸距离，在使用时给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种便于固定加工件的平面磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定加工件的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，对加工件的固定性能差，并且不便于调节尺寸距离，在使用时给日常使用带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定加工件的平面磨床，包括限位机构和滑动机构，所述限位机构的端部固定有连接面板，且连接面板的底部安装有磨器，所述滑动机构安置于限位机构的底部，且滑动机构的底部固定有主体，所述主体的侧端安装有控制面板，且主体的底部焊接有底座。优选的，所述限位机构包括操作台、滑道、加工件、调位块、螺纹柱、槽孔、压板和卡块，且操作台的外壁开设有滑道，所述滑道的内部旋接有调位块，且调位块的侧端穿设有螺纹柱，所述调位块的顶端中部开设有槽孔，且槽孔的中部旋接有卡块，所述卡块的顶部焊接有压板，且压板的底部安置有加工件。优选的，所述调位块通过滑道与操作台之间构成滑动结构，同时卡块与压板之间为焊接连接，且卡块通过槽孔与调位块之间构成卡合结构。优选的，所述滑动机构包括支撑板、连接杆、活动圈和滑杆，且支撑板的侧壁固定有滑杆，所述滑杆的中部穿设有活动圈，且活动圈的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定有操作台。优选的，所述连接杆与活动圈之间为焊接连接，且连接杆通过活动圈与支撑板之间构成滑动结构，并且活动圈设置有两个。优选的，所述连接面板与磨器的竖直中轴线相重合，且磨器为半圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将调位块滑动于操作台外壁开设的滑道中，便于通过在操作台上的滑动来以此控制调位块之间的距离，从而以此达到与加工件尺寸相契合的距离即可，同时将焊接在压板底部的卡块卡合于调位块顶部开设的槽孔中，便于起到对加工件的固定限位作用，防止在加工过程中出现移位。2、将通过操作台通过活动圈滑动于支撑板侧壁固定的滑杆上，使得操作台与活动于支撑板上，便于灵活调节操作台的位置关系，更加便于对加工件进行打磨处理，简化操作手续。3、将磨器安置于连接面板的底部，并且磨器的半圆形结构有利于快速打磨处理，并且根据不同的使用需要，便于更换连接面板底部的磨器，强化其灵活性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调位块俯视结构示意图；图3为本技术调味块侧视结构示意图。图中：1、限位机构；101、操作台；102、滑道；103、加工件；104、调位块；105、螺纹柱；106、槽孔；107、压板；108、卡块；2、滑动机构；201、支撑板；202、连接杆；203、活动圈；204、滑杆；3、连接面板；4、磨器；5、控制面板；6、底座；7、主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定加工件的平面磨床，包括限位机构1、操作台101、滑道102、加工件103、调位块104、螺纹柱105、槽孔106、压板107、卡块108、滑动机构2、支撑板201、连接杆202、活动圈203、滑杆204、连接面板3、磨器4、控制面板5、底座6和主体7，限位机构1的端部固定有连接面板3，且连接面板3的底部安装有磨器4，滑动机构2安置于限位机构1的底部，且滑动机构2的底部固定有主体7，主体7的侧端安装有控制面板5，且主体7的底部焊接有底座6。限位机构1包括操作台101、滑道102、加工件103、调位块104、螺纹柱105、槽孔106、压板107和卡块108，且操作台101的外壁开设有滑道102，滑道102的内部旋接有调位块104，且调位块104的侧端穿设有螺纹柱105，调位块104的顶端中部开设有槽孔106，且槽孔106的中部旋接有卡块108，卡块108的顶部焊接有压板107，且压板107的底部安置有加工件103，调位块104通过滑道102与操作台101之间构成滑动结构，同时卡块108与压板107之间为焊接连接，且卡块108通过槽孔106与调位块104之间构成卡合结构，此设计将调位块104滑动于操作台101外壁开设的滑道102中，便于通过在操作台101上的滑动来以此控制调位块104之间的距离，从而以此达到与加工件103尺寸相契合的距离即可，同时将焊接在压板107底部的卡块108卡合于调位块104顶部开设的槽孔106中，便于起到对加工件103的固定限位作用，防止在加工过程中出现移位；滑动机构2包括支撑板201、连接杆202、活动圈203和滑杆204，且支撑板201的侧壁固定有滑杆204，滑杆204的中部穿设有活动圈203，且活动圈203的顶部焊接有连接杆202，连接杆202的顶部固定有操作台101，连接杆202与活动圈203之间为焊接连接，且连接杆202通过活动圈203与支撑板201之间构成滑动结构，并且活动圈203设置有两个，此设计将通过操作台101通过活动圈203滑动于支撑板201侧壁固定的滑杆204上，使得操作台101与活动于支撑板201上，便于灵活调节操作台101的位置关系，更加便于对加工件103进行打磨处理，简化操作手续；连接面板3与磨器4的竖直中轴线相重合，且磨器4为半圆形，此设计将磨器4安置于连接面板3的底部，并且磨器4的半圆形结构有利于快速打磨处理，并且根据不同的使用需要，便于更换连接面板3底部的磨器4，强化其灵活性。工作原理：对于这类的便于固定加工件的平面磨床，首先通过将加工件103放置于操作台101的顶部，再将调位块104通过滑道102滑动于操作台101上，使得调位块104之间的位置距离契合于加工件103的长度即可，之后将螺纹柱105穿设于操作台101的侧壁内壁，起到对操作台101与调位块104之间的固定作用，可防止出现滑动等情况，再将压板107底部焊接的卡块108卡合于调位块104顶部开设的槽孔106上，起到对加工件103的固定限位作用，防止在加工过程中出现移位等情况，之后开启连接面板3，使得磨器4开始对加工件103进行打磨处理，同时将连接杆202底部焊接的活动圈203滑动于支撑板201侧壁固定的滑杆204上，使得操作台101与活动于支撑板201上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定加工件的平面磨床，包括限位机构(1)和滑动机构(2)，其特征在于：所述限位机构(1)的端部固定有连接面板(3)，且连接面板(3)的底部安装有磨器(4)，所述滑动机构(2)安置于限位机构(1)的底部，且滑动机构(2)的底部固定有主体(7)，所述主体(7)的侧端安装有控制面板(5)，且主体(7)的底部焊接有底座(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定加工件的平面磨床，包括限位机构(1)和滑动机构(2)，其特征在于：所述限位机构(1)的端部固定有连接面板(3)，且连接面板(3)的底部安装有磨器(4)，所述滑动机构(2)安置于限位机构(1)的底部，且滑动机构(2)的底部固定有主体(7)，所述主体(7)的侧端安装有控制面板(5)，且主体(7)的底部焊接有底座(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定加工件的平面磨床，其特征在于：所述限位机构(1)包括操作台(101)、滑道(102)、加工件(103)、调位块(104)、螺纹柱(105)、槽孔(106)、压板(107)和卡块(108)，且操作台(101)的外壁开设有滑道(102)，所述滑道(102)的内部旋接有调位块(104)，且调位块(104)的侧端穿设有螺纹柱(105)，所述调位块(104)的顶端中部开设有槽孔(106)，且槽孔(106)的中部旋接有卡块(108)，所述卡块(108)的顶部焊接有压板(107)，且压板(107)的底部安置有加工件(103)。


3.根据权利要求2所述的一种便于固定加工件的平面磨床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：台德金，
申请(专利权)人：重庆壹聪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50