一种铸铁件生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件生产用冷却装置，包括设备本体,所述设备本体的底部设有操作台，且所述设备本体的底部与操作台贴合，所述操作台的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部共同固定连接有横板，所述操作台和横板之间设有储水箱，且所述储水箱的底部与横板的顶部贴合，所述储水箱的顶部为开口设置，所述操作台上开设有若干个漏孔，且所述漏孔位于储水箱的正上方，所述储水箱的内腔设有磁铁，所述磁铁的顶部固定连接有竖杆，本实用新型专利技术一种铸铁件生产用冷却装置在使用时，通过启动电机带动圆盘旋转，圆盘带动带动喷头前后移动对设备本体整体进行喷淋冷却，使得装置具有工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件生产用冷却装置
本技术涉及铸铁件生产用冷却装置
，具体为一种铸铁件生产用冷却装置。
技术介绍
冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部;矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。在铸铁件的生产加工中需要使用冷却装置对铸铁件进行冷却，但现有的冷却装置多为固定设置，使得铸铁件局部受到冷却，使得铸铁件冷却不均匀，进而降低了装置的工作效率，且喷淋出的水不能被二次利用，造成大量的资源浪费。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和资源浪费等缺陷，提供一种铸铁件生产用冷却装置。所述铸铁件生产用冷却装置具有工作效率高和资源浪节约等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件生产用冷却装置，包括设备本体,所述设备本体的底部设有操作台，且所述设备本体的底部与操作台贴合，所述操作台的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部共同固定连接有横板，所述操作台和横板之间设有储水箱，且所述储水箱的底部与横板的顶部贴合，所述储水箱的顶部为开口设置，所述操作台上开设有若干个漏孔，且所述漏孔位于储水箱的正上方，所述储水箱的内腔设有磁铁，所述磁铁的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的后侧设有横杆，所述横杆的后端固定连接有竖板，所述竖板的正下方设有滚动机构，所述横板顶部固定连接有弧形槽，且所述弧形槽位于竖板的正下方，所述竖板的后侧设有圆盘，所述圆盘的前侧固定连接有圆杆，所述圆杆的前侧设有矩形槽，所述矩形槽套设在圆杆上，所述矩形槽的顶部固定连接有L形杆，所述L形杆的前端固定连接有喷头，所述喷头上设有水泵，所述喷头的左侧设有导管，所述储水箱的左侧开设有与导管相匹配的通孔，且所述喷头通过导管与储水箱的内部相连通，所述矩形槽的前侧固定连接有两个固定块，且两个所述固定块为上下设置，所述圆盘的后侧设有支撑板，所述圆盘的后侧固定连接有转杆，所述支撑板上固定连接有与转杆轴承，所述支撑板的后侧固定连接有电机，所述转杆的后端穿过轴承，并与电机的动力输出端固定连接。优选的，所述滚动机构包括固定板，所述固定板的顶端与竖板的底部固定连接，所述固定板的右侧设有滚轮，所述固定板与滚轮之间设有转轴，所述滚轮通过转轴与固定板活动连接。优选的，所述竖杆的前侧设有螺钉，所述竖杆和横杆之间通过螺钉固定。优选的，所述矩形槽的底部固定连接有第二圆环，所述第二圆环内腔设有第二U形杆，所述第二U形杆的两端均延伸至第二圆环外，并与横板的顶部固定连接。优选的，两个所述固定块的前侧均固定连接有第一圆环，两个所述第一圆环之间设有第一U形杆，所述第一U形杆的两端穿过相邻的第一圆环，并延伸至第一圆环的外侧，所述第一U形杆的两端均与竖板的后壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种铸铁件生产用冷却装置在使用时，通过启动电机带动圆盘旋转，圆盘带动带动喷头前后移动对设备本体整体进行喷淋冷却，使得装置具有工作效率高的特点；2、本技术一种铸铁件生产用冷却装置在使用时，喷淋后的水通过漏孔被储水箱收集，通过圆盘旋转带动竖板左右移动，在弧形槽的作用下竖板上下移动，进而带动磁铁在储水箱内上下移动，对水内的铁屑进行吸附，再由喷头喷淋，与现有技术相比，该装置具有工作效率高和资源浪节约等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术部件弧形槽的正视图。图4为本技术部件圆盘的正视图。图中标号：1、设备本体；2、操作台；3、漏孔；4、圆盘；5、竖板；6、储水箱；7、竖杆；8、磁铁；9、横板；10、螺钉；11、支撑腿；12、导管；13、水泵；14、喷头；15、L形杆；16、横杆；17、第一U形杆；18、第一圆环；19、固定块；20、圆杆；21、转杆；22、电机；23、支撑板；24、矩形槽；25、固定板；26、转轴；27、滚轮；28、弧形槽；29、滚动机构；30、第二圆环；31、第二U形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸铁件生产用冷却装置，包括设备本体1,设备本体1的底部设有操作台2，且设备本体1的底部与操作台2贴合，操作台2的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿11，两个支撑腿11的底部共同固定连接有横板9，操作台2和横板9之间设有储水箱6，且储水箱6的底部与横板9的顶部贴合，储水箱6的顶部为开口设置，操作台2上开设有若干个漏孔3，且漏孔3位于储水箱6的正上方，储水箱6的内腔设有磁铁8，磁铁8的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的前侧设有螺钉10，竖杆7和横杆16之间通过螺钉10固定，通过螺钉10的设置，可便于对竖杆7的拆卸，竖杆7的后侧设有横杆16，横杆16的后端固定连接有竖板5，竖板5的正下方设有滚动机构29，滚动机构29包括固定板25，固定板25的顶端与竖板5的底部固定连接，固定板25的右侧设有滚轮27，固定板25与滚轮27之间设有转轴26，滚轮27通过转轴26与固定板25活动连接，通过滚动机构29的设置，可在竖板5左右移动时，滚轮27在弧形槽28上滚动，横板9顶部固定连接有弧形槽28，且弧形槽28位于竖板5的正下方，竖板5的后侧设有圆盘4，圆盘4的前侧固定连接有圆杆20，圆杆20的前侧设有矩形槽24，矩形槽24的底部固定连接有第二圆环30，第二圆环30内腔设有第二U形杆31，第二U形杆31的两端均延伸至第二圆环30外，并与横板9的顶部固定连接，通过第二U形杆31和第二圆环30的设置，可对矩形槽24的位置进行限定，矩形槽24套设在圆杆20上，矩形槽24的顶部固定连接有L形杆15，L形杆15的前端固定连接有喷头14，喷头14上设有水泵13，喷头14的左侧设有导管12，储水箱6的左侧开设有与导管12相匹配的通孔，且喷头14通过导管12与储水箱6的内部相连通，矩形槽24的前侧固定连接有两个固定块19，且两个固定块19为上下设置，两个固定块19的前侧均固定连接有第一圆环18，两个第一圆环18之间设有第一U形杆17，第一U形杆17的两端穿过相邻的第一圆环18，并延伸至第一圆环18的外侧，第一U形杆17的两端均与竖板5的后壁固定连接，通过第一U形杆17和第一圆环18的相互作用，可确保装置可正常工作，圆盘4的后侧设有支撑板23，圆盘4的后侧固定连接有转杆21，支撑板23上固定连接有与转杆21轴承，支撑板23的后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁件生产用冷却装置，包括设备本体（1）,其特征在于：所述设备本体（1）的底部设有操作台（2），且所述设备本体（1）的底部与操作台（2）贴合，所述操作台（2）的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿（11），两个所述支撑腿（11）的底部共同固定连接有横板（9），所述操作台（2）和横板（9）之间设有储水箱（6），且所述储水箱（6）的底部与横板（9）的顶部贴合，所述储水箱（6）的顶部为开口设置，所述操作台（2）上开设有若干个漏孔（3），且所述漏孔（3）位于储水箱（6）的正上方，所述储水箱（6）的内腔设有磁铁（8），所述磁铁（8）的顶部固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的后侧设有横杆（16），所述横杆（16）的后端固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的正下方设有滚动机构（29），所述横板（9）顶部固定连接有弧形槽（28），且所述弧形槽（28）位于竖板（5）的正下方，所述竖板（5）的后侧设有圆盘（4），所述圆盘（4）的前侧固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）的前侧设有矩形槽（24），所述矩形槽（24）套设在圆杆（20）上，所述矩形槽（24）的顶部固定连接有L形杆（15），所述L形杆（15）的前端固定连接有喷头（14），所述喷头（14）上设有水泵（13），所述喷头（14）的左侧设有导管（12），所述储水箱（6）的左侧开设有与导管（12）相匹配的通孔，且所述喷头（14）通过导管（12）与储水箱（6）的内部相连通，所述矩形槽（24）的前侧固定连接有两个固定块（19），且两个所述固定块（19）为上下设置，所述圆盘（4）的后侧设有支撑板（23），所述圆盘（4）的后侧固定连接有转杆（21），所述支撑板（23）上固定连接有与转杆（21）轴承，所述支撑板（23）的后侧固定连接有电机（22），所述转杆（21）的后端穿过轴承，并与电机（22）的动力输出端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件生产用冷却装置，包括设备本体（1）,其特征在于：所述设备本体（1）的底部设有操作台（2），且所述设备本体（1）的底部与操作台（2）贴合，所述操作台（2）的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿（11），两个所述支撑腿（11）的底部共同固定连接有横板（9），所述操作台（2）和横板（9）之间设有储水箱（6），且所述储水箱（6）的底部与横板（9）的顶部贴合，所述储水箱（6）的顶部为开口设置，所述操作台（2）上开设有若干个漏孔（3），且所述漏孔（3）位于储水箱（6）的正上方，所述储水箱（6）的内腔设有磁铁（8），所述磁铁（8）的顶部固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的后侧设有横杆（16），所述横杆（16）的后端固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的正下方设有滚动机构（29），所述横板（9）顶部固定连接有弧形槽（28），且所述弧形槽（28）位于竖板（5）的正下方，所述竖板（5）的后侧设有圆盘（4），所述圆盘（4）的前侧固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）的前侧设有矩形槽（24），所述矩形槽（24）套设在圆杆（20）上，所述矩形槽（24）的顶部固定连接有L形杆（15），所述L形杆（15）的前端固定连接有喷头（14），所述喷头（14）上设有水泵（13），所述喷头（14）的左侧设有导管（12），所述储水箱（6）的左侧开设有与导管（12）相匹配的通孔，且所述喷头（14）通过导管（12）与储水箱（6）的内部相连通，所述矩形槽（24）的前侧固定连接有两个固定块（19），且两个所述固定块（19）为上下设置，所述圆盘（4）的后侧设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：连占火，
申请(专利权)人：福建省大田县岩盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35