一种快速靠桩块装置制造方法及图纸

一种快速靠桩块装置，包括机床主轴1、刀具2、板件3和工作台4，所述机床主轴1下方中心部位连接有刀具2，所述机床主轴1位于工作台4上方且与工作台4间隔垂直，所述工作台4包括工作凹槽41和工作平面42，所述工作凹槽41与工作平面42相邻排列且一体成型，所述板件3置于工作台4上，其特征在于：所述靠近板件3外侧侧壁处的工作凹槽41上插有2个可拆卸的靠桩块5，其中一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的一端外侧壁，另一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的另一端外侧壁，所述靠桩块5的凸出与工作台4部分的主体51为光滑矩形结构，光滑矩形结构的下方设有延伸块52，延伸块52配合垂直插在工作凹槽41内，延伸块52为粗糙矩形结构。

【技术实现步骤摘要】
一种快速靠桩块装置
本技术涉及模具领域，较为具体的，涉及到一种快速靠桩块装置。
技术介绍
在模具加工或其它机加工工序中用铣床对模具等工件进行铣削加工是经常用到的工艺，传统工艺中铣削加工通常是用立式铣刀对上表面进行加工，而当需要对侧表面进行铣削加工时，一般需要重新装夹工件，使侧面朝上，当重新装夹工件时，需要使得工件相对于机床主轴的位置垂直，这样在板件时，可以使得加工的位置更加精准，目前工件相对于机床主轴的位置需要人工不断用测位工具进行不断的微调来满足板件所需位置的需要，操作复杂且大大花费了操作员的时间和体力，使得加工的效率大大的降低。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决工件相对于机床主轴的位置需要人工不断用测位工具进行不断的微调来满足板件所需位置的需要，操作复杂且大大花费了操作员的时间和体力，使得加工的效率大大的降低的问题，本技术提出一种快速靠桩块装置，靠桩块的延伸块垂直插在板件外侧壁最近工作凹槽内，确保板件的中心的垂直方向与刀具的中心在同一轴线上，靠桩块的光滑面面对板件的侧边缘，对等高块进行微调，使得板件靠近靠桩块的侧面贴靠在靠桩块的光滑面，无需用测位工具检测确认板件是否在同一直线上就可以用锁紧工具对板件的侧边锁紧，方便快捷且精准度高。一种快速靠桩块装置，包括机床主轴1、刀具2、板件3和工作台4，所述机床主轴1下方中心部位连接有刀具2，所述机床主轴1位于工作台4上方且与工作台4间隔垂直，所述工作台4包括工作凹槽41和工作平面42，所述工作凹槽41与工作平面42相邻排列且一体成型，所述板件3置于工作台4上，其特征在于：所述靠近板件3外侧侧壁处的工作凹槽41上插有2个可拆卸的靠桩块5，其中一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的一端外侧壁，另一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的另一端外侧壁，所述靠桩块5的凸出与工作台4部分的主体51为光滑矩形结构，光滑矩形结构的下方设有延伸块52，延伸块52配合垂直插在工作凹槽41内，延伸块52为粗糙矩形结构。进一步的，工作凹槽41两两间隔平行且垂直于机床主轴1的位置。进一步的，工作凹槽41为倒“T”型结构。进一步的，板件3与工作台4之间还设有数个等高块6，数个等高块6均相同，等高块6为圆柱体，等高块6表面平整光滑，等高块6分别置于板件3的四角处和板件3四边中间边缘下方，共8个，均匀分布，等高块6与工作台4和板件3均为可拆卸，等高块6使得板件3与工作台4之间留有间隙，使得在板件3加工时不会因为刀具2的操作不慎而使得工作台4的工作平面42受到破损。进一步的，靠桩块5为不锈钢结构，结构简单，牢固耐用。进一步的，靠桩块5的长度为100mm,上宽为50mm,下宽为22mm。进一步的，靠桩块5的厚度与工作凹槽41的顶部宽度相配合，间隙在0.2mm～0.5mm之间。本技术的有益效果为：先等高块6分别置于板件3的四角处和板件3四边中间边缘下方，共8个，均匀分布，可拆卸连接，将靠桩块5的延伸块52垂直插在板件3外侧壁最近工作凹槽41内，延伸块52为粗糙矩形，使得延伸块52与工作凹槽41的连接更稳固，确保板件3的中心的垂直方向与刀具2的中心在同一轴线上，靠桩块5的光滑面面对板件3的侧边缘，对等高块6进行微调，使得板件3靠近靠桩块5的侧面贴靠在靠桩块5的光滑面，光滑面使得板件3与靠桩块5贴靠的精度更高且不会对板件3侧壁造成损坏，无需用测位工具检测确认板件3是否在同一直线上就可以用锁紧工具对板件3的侧边锁紧，方便快捷且精准度高。附图说明图1为本技术的快速靠桩块装置的结构图。图2为本技术的工作台的结构侧视图。图3为本技术的工作台的结构俯视图。图4为本技术的靠桩块的结构图。主要元件符号说明机床主轴1刀具2板件3工作台4工作凹槽41工作平面42靠桩块5主体51延伸块52等高块6如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式如图1所示，为本技术的快速靠桩块装置的结构图；如图2所示，为本技术的工作台的结构侧视图；如图3所示，为本技术的工作台的结构俯视图；如图4所示，为本技术的靠桩块的结构图。一种快速靠桩块装置，包括机床主轴1、刀具2、板件3和工作台4，所述机床主轴1下方中心部位连接有刀具2，所述机床主轴1位于工作台4上方且与工作台4间隔垂直，所述工作台4包括工作凹槽41和工作平面42，所述工作凹槽41与工作平面42相邻排列且一体成型，所述板件3置于工作台4上，其特征在于：所述靠近板件3外侧侧壁处的工作凹槽41上插有2个可拆卸的靠桩块5，其中一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的一端外侧壁，另一个靠桩块5贴靠在板件3外侧壁的另一端外侧壁，所述靠桩块5的凸出与工作台4部分的主体51为光滑矩形结构，光滑矩形结构的下方设有延伸块52，延伸块52配合垂直插在工作凹槽41内，延伸块52为粗糙矩形结构。所述工作凹槽41两两间隔平行且垂直于机床主轴1的位置。工作凹槽41为倒“T”型结构。所述板件3与工作台4之间还设有数个等高块6，数个等高块6均相同，等高块6为圆柱体，等高块6表面平整光滑，等高块6分别置于板件3的四角处和板件3四边中间边缘下方，共8个，均匀分布，等高块6与工作台4和板件3均为可拆卸，等高块6使得板件3与工作台4之间留有间隙，使得在板件3加工时不会因为刀具2的操作不慎而使得工作台4的工作平面42受到破损。靠桩块5为不锈钢结构，结构简单，牢固耐用。靠桩块5的长度为100mm,上宽为50mm,下宽为22mm。靠桩块5的厚度与工作凹槽41的顶部宽度相配合，间隙在0.2mm～0.5mm之间。工作原理为：第一靠桩块5块和第二靠桩块5为不锈钢结构，结构简单，牢固耐用，先等高块6分别置于板件3的四角处和板件3四边中间边缘下方，共8个，均匀分布，可拆卸连接，将靠桩块5的延伸块52垂直插在板件3外侧壁最近工作凹槽41内，延伸块52为粗糙矩形，使得延伸块52与工作凹槽41的连接更稳固，确保板件3的中心的垂直方向与刀具2的中心在同一轴线上，靠桩块5的光滑面面对板件3的侧边缘，对等高块6进行微调，使得板件3靠近靠桩块5的侧面贴靠在靠桩块5的光滑面，光滑面使得板件3与靠桩块5贴靠的精度更高且不会对板件3侧壁造成损坏，无需用测位工具检测确认板件3是否在同一直线上就可以用锁紧工具对板件3的侧边锁紧，方便快捷且精准度高。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速靠桩块装置，包括机床主轴(1)、刀具(2)、板件(3)和工作台(4)，所述机床主轴(1)下方中心部位连接有刀具(2)，所述机床主轴(1)位于工作台(4)上方且与工作台(4)间隔垂直，所述工作台(4)包括工作凹槽(41)和工作平面(42)，所述工作凹槽(41)与工作平面(42)相邻排列且一体成型，所述板件(3)置于工作台(4)上，其特征在于：所述靠近板件(3)外侧侧壁处的工作凹槽(41)上插有2个可拆卸的靠桩块(5)，其中一个靠桩块(5)贴靠在板件(3)外侧壁的一端外侧壁，另一个靠桩块(5)贴靠在板件(3)外侧壁的另一端外侧壁，所述靠桩块(5)的凸出与工作台(4)部分的主体(51)为光滑矩形结构，光滑矩形结构的下方设有延伸块(52)，延伸块(52)配合垂直插在工作凹槽(41)内，延伸块(52)为粗糙矩形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速靠桩块装置，包括机床主轴(1)、刀具(2)、板件(3)和工作台(4)，所述机床主轴(1)下方中心部位连接有刀具(2)，所述机床主轴(1)位于工作台(4)上方且与工作台(4)间隔垂直，所述工作台(4)包括工作凹槽(41)和工作平面(42)，所述工作凹槽(41)与工作平面(42)相邻排列且一体成型，所述板件(3)置于工作台(4)上，其特征在于：所述靠近板件(3)外侧侧壁处的工作凹槽(41)上插有2个可拆卸的靠桩块(5)，其中一个靠桩块(5)贴靠在板件(3)外侧壁的一端外侧壁，另一个靠桩块(5)贴靠在板件(3)外侧壁的另一端外侧壁，所述靠桩块(5)的凸出与工作台(4)部分的主体(51)为光滑矩形结构，光滑矩形结构的下方设有延伸块(52)，延伸块(52)配合垂直插在工作凹槽(41)内，延伸块(52)为粗糙矩形结构。


2.如权利要求1所述的快速靠桩块装置，其特征在于：工作凹槽(41)两两间隔平行且垂直于机床主轴(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：昆山誉恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32