一种齿轮圆盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮圆盘夹具，包括架体，所述架体包括底板和顶板；所述架体内部设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接连接板，所述连接板通过所述驱动装置发生上下滑动运动；所述顶板的表面设有通孔；还包括固定柱和固定环；所述固定柱通过所述通孔上下贯穿所述顶板，所述固定柱的下端与所述连接板连接，所述固定柱的上部与齿轮圆盘的中心孔相配合，所述固定柱的顶部设有一环形凹槽；所述固定环的一侧设有缺口，所述固定环通过所述缺口套在所述环形凹槽上，所述固定环的直径大于所述齿轮圆盘的所述中心孔的直径。通过本实用新型专利技术实现在不损害齿轮圆盘的齿轮部的前提下，对齿轮圆盘进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮圆盘夹具
本技术涉及机械生产加工夹具领域，具体涉及一种齿轮圆盘夹具。
技术介绍
齿轮圆盘是机械制造过程中常用的传动零件，一般的齿轮圆盘为圆盘形结构，侧边为齿轮部，圆心处设有中心孔。为了配合其他零部件，还需要在齿轮圆盘的表面开设若干异型槽。目前没有专门用于固定齿轮圆盘以便其开设异型槽的夹具。又由于齿轮圆盘的侧边为齿轮部，齿轮部属于用于配合传动的部位，需要高度保护。因此不能通过夹紧其侧边对齿轮圆盘进行夹紧固定。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种齿轮圆盘夹具，使其实现在不损害齿轮圆盘的齿轮部的前提下，对齿轮圆盘进行夹紧固定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮圆盘夹具，包括架体，所述架体包括底板和顶板，所述底板与所述顶板之间通过若干支撑柱连接；所述架体内部设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接连接板，所述连接板通过所述驱动装置发生上下滑动运动；所述顶板的表面设有通孔；还包括固定柱和固定环；所述固定柱通过所述通孔上下贯穿所述顶板，所述固定柱的下端与所述连接板连接，所述固定柱的上部与待加工的齿轮圆盘的中心孔相配合，所述固定柱的顶部设有一环形凹槽；所述固定环的一侧设有缺口，所述固定环通过所述缺口套在所述环形凹槽上，所述固定环的直径大于所述齿轮圆盘的所述中心孔的直径。进一步的，所述顶板对的上表面设有配合凹位，所述配合凹位与所述齿轮圆盘相配合。如此设置，便于齿轮圆盘更安稳地放置在顶板的上表面。进一步的，所述固定柱与所述连接板为螺纹连接。如此设置，考虑到一般的驱动装置所驱动的上下移动行程固定，当待加工的齿轮圆盘的厚度发生变化，可以通过旋转固定柱以调整固定柱的伸出高度，使其适应各种厚度的齿轮圆盘，提高适用性。进一步的，所述固定柱设有若干个，所述通孔和所述固定环的数量与所述固定柱相一致。如此设置，实现一次性固定多个齿轮圆盘，提高加工效率。与现有技术相比，本技术的有益效果：将齿轮圆盘的中心孔套在固定柱上后，将固定环套在固定柱的环形凹槽上，再启动驱动装置，通过连接板带动固定柱向下移动。由于固定环的直径大于中心孔的直径，使得固定环压紧齿轮圆盘在顶板上，实现对于齿轮圆盘的上下夹紧。异型槽加工设备在夹具的上方对齿轮圆盘的表面进行加工即可。如此设置，实现在不损害齿轮圆盘的侧边的齿轮部的前提下，对齿轮圆盘进行夹紧固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的固定柱与固定环的立体结构图；图4为本技术的齿轮圆盘的立体结构图；图中所标各部件的名称如下：1、架体；2、底板；3、顶板；301、通孔；302、配合凹位；4、支撑柱；5、驱动装置；6、连接板；7、固定柱；701、环形凹槽；8、固定环；801、缺口；9、齿轮圆盘；901、齿轮部；902、中心孔。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种齿轮圆盘夹具，包括架体1，架体1包括底板2和顶板3，底板2与顶板3之间通过若干支撑柱4连接；架体1内部设有驱动装置5，驱动装置5的输出端连接连接板6，连接板6通过驱动装置5发生上下滑动运动；顶板3的表面设有通孔301；还包括固定柱7和固定环8；固定柱7通过通孔301上下贯穿顶板3，固定柱7的下端与连接板6连接，固定柱7的上部与待加工的齿轮圆盘9的中心孔相配合，固定柱7的顶部设有一环形凹槽701；固定环8的一侧设有缺口801，固定环8通过缺口801套在环形凹槽701上，固定环8的直径大于齿轮圆盘9的中心孔的直径。顶板3对的上表面设有配合凹位302，配合凹位302与齿轮圆盘9相配合。如此设置，便于齿轮圆盘9更安稳地放置在顶板3的上表面。固定柱7与连接板6为螺纹连接。如此设置，考虑到一般的驱动装置5所驱动的上下移动行程固定，当待加工的齿轮圆盘9的厚度发生变化，可以通过旋转固定柱7以调整固定柱7的伸出高度，使其适应各种厚度的齿轮圆盘9，提高适用性。固定柱7设有若干个，通孔301和固定环8的数量与固定柱7相一致。如此设置，实现一次性固定多个齿轮圆盘9，提高加工效率。本实施例的工作原理：作业人员先将夹具固定在异型槽加工设备的下方，随后将齿轮圆盘9的中心孔套在固定柱7上后，将固定环8套在固定柱7的环形凹槽701上，再启动驱动装置5，通过连接板6带动固定柱7向下移动。由于固定环8的直径大于中心孔的直径，使得固定环8压紧齿轮圆盘9在顶板3上，实现对于齿轮圆盘9的上下夹紧。异型槽加工设备在夹具的上方对齿轮圆盘9的表面进行加工即可。如此设置，实现在不损害齿轮圆盘9的侧边的齿轮部901的前提下，对齿轮圆盘9进行夹紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮圆盘夹具，其特征在于：包括架体，所述架体包括底板和顶板，所述底板与所述顶板之间通过若干支撑柱连接；所述架体内部设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接连接板，所述连接板通过所述驱动装置发生上下滑动运动；所述顶板的表面设有通孔；还包括固定柱和固定环；所述固定柱通过所述通孔上下贯穿所述顶板，所述固定柱的下端与所述连接板连接，所述固定柱的上部与待加工的齿轮圆盘的中心孔相配合，所述固定柱的顶部设有一环形凹槽；所述固定环的一侧设有缺口，所述固定环通过所述缺口套在所述环形凹槽上，所述固定环的直径大于所述齿轮圆盘的所述中心孔的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮圆盘夹具，其特征在于：包括架体，所述架体包括底板和顶板，所述底板与所述顶板之间通过若干支撑柱连接；所述架体内部设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接连接板，所述连接板通过所述驱动装置发生上下滑动运动；所述顶板的表面设有通孔；还包括固定柱和固定环；所述固定柱通过所述通孔上下贯穿所述顶板，所述固定柱的下端与所述连接板连接，所述固定柱的上部与待加工的齿轮圆盘的中心孔相配合，所述固定柱的顶部设有一环形凹槽；所述固定环的一侧设有缺口，所述固定环通过所述缺口套在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰源，季忠信，吕志航，
申请(专利权)人：珠海市恒泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44