本实用新型专利技术涉及切割机，特别是一种应用智能安全锁紧装置的切割机。它包括底座、转动组件、电机、刀具夹头、切割片和锁紧装置，转动组件包括转动支座、转轴和压杆，转动支座固定设置于底座上，转轴转动连接于转动支座中，转轴一端沿径向连接有压杆，转轴上固定连接有电机，电机的输出轴上经刀具夹头可拆卸连接有切割片，锁紧装置设置于底座上。它能够方便快捷安全地对棒料进行定位和锁紧，从而使得切割更方便，切割效果更好，此外拆装也更简单方便，便于换修。
【技术实现步骤摘要】
一种应用智能安全锁紧装置的切割机
本技术涉及切割机，特别是一种应用智能安全锁紧装置的切割机。
技术介绍
切割机在工业领域经常使用，能够将工件进行定长切割，从而满足工件尺寸需求。切割机常需要对一些棒料进行切割，现有的切割机常使用三爪卡盘进行人工固定，这样比较费时费力，并且在手动锁紧的过程中或使用过久后易存在松动，可能导致工件飞出伤人或切割片断裂的事故，因此存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种应用智能安全锁紧装置的切割机，能够方便快捷安全地对棒料进行定位和锁紧，从而使得切割更方便，切割效果更好，此外拆装也更简单方便，便于换修。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种应用智能安全锁紧装置的切割机，包括底座、转动组件、电机、刀具夹头、切割片和锁紧装置，所述转动组件包括转动支座、转轴和压杆，所述转动支座固定设置于底座上，所述转轴转动连接于转动支座中，所述转轴一端沿径向连接有压杆，所述转轴上固定连接有电机，所述电机的输出轴上经刀具夹头可拆卸连接有切割片，所述锁紧装置设置于底座上。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，还包括限位组件，所述限位组件包括限位杆和限位块，所述限位块设置于转轴下方的底座上，所述限位杆沿径向与限位块上方的转轴固定连接。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述锁紧装置包括定位板、夹紧件、联动件和气缸，所述定位板设置于夹紧件下方，所述气缸经联动件驱动夹紧件，所述夹紧件包括安装板和开口卡环，所述开口卡环为设有缺口的圆环，所述联动件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第三连杆固定连接于开口卡环开口的一端，所述开口卡环另一端与安装板上方固定连接，所述第一连杆的两端分别铰接在气缸输出轴和安装板上，所述第二连杆的两端分别铰接于第一连杆中部和第三连杆远离开口卡环的一端，所述定位板经沉头螺栓可拆卸连接于安装板下方，所述定位板上开设有定位孔，所述安装板上开设有通过孔，所述定位孔、通过孔和开口卡环的轴心重合，所述气缸设置于安装板上，所述底座上设置有竖直设置的固定板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板经螺栓固定连接于固定板上，所述定位孔和电机的轴心平行。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述定位板沿定位孔径向开设有与定位孔贯通的排屑槽。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，还包括盖板，所述盖板可拆卸设置于开口卡环上方，所述盖板为圆柱体，所述盖板沿轴心开设有贯通的贯穿孔和未贯通的容纳槽，所述贯穿孔和通过孔等大，所述容纳槽大于开口卡环外径，所述盖板于开口卡环开口处设置有开槽。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述定位板上还开设有安装孔。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述开口卡环内圈处设置有防滑胶垫。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述底座上铰接有保护罩，所述保护罩上设置有把手。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述保护罩上设置有探视窗。前述的应用智能安全锁紧装置的切割机，所述底座侧面设置有操作面板，所述操作面板上设置有急停开关和若干个按钮、旋钮。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种应用智能安全锁紧装置的切割机，能够方便快捷安全地对棒料进行定位和锁紧，从而使得切割更方便，切割效果更好，此外拆装也更简单方便，便于换修；2)通过在转轴下方的底座上设置限位块，并通过在转轴径向上设置限位杆，从而使得转轴转动时限位杆会在转动到特定位置后与限位块抵触，从而对切割片进行限位，从而提高了切割机使用时的安全系数；3)通过在定位板侧面开设与定位孔贯通的排屑槽，从而能够方便高压气枪将定位孔中的切屑排出，避免了切屑在定位孔中残留从而影响定位的准确性；4)通过设置盖板，从而使得开口卡环得到限位和保护，有利于锁紧装置的长期有效使用，其中贯穿孔用于棒料通过，容纳槽的开设使得盖板能够对开口卡环的外侧和上侧进行有效的限位和保护，而开槽则能够给第二连杆留出活动空间，以便于开口卡环的闭合和开放；5)通过在定位板上开设贯通的安装孔，从而便于将定位板安装于切割机等工作环境；6)通过在开口卡环的内圈处开设防滑纹，从而使得开口卡环对工件的夹紧效果更好；7)通过在开口卡环内圈处设置防滑胶垫，使得开口卡环对工件夹紧效果较好的同时还能减少对工件的夹伤；8)通过在底座上铰接保护罩，从而使得切割机工作时能够防止切割产生的火花和冷却用的切削液不会溅出；而通过在保护罩上设置探视窗，从而使得工作人员能够通过透明的探视窗看到内部的切削情况，其中探视窗的采用钢化玻璃；通过在保护罩内设置照明灯，从而使得保护罩内的工作情况经探视窗观察时能看的更加清楚，此外也能够满足夜间作业的需求；9)通过在底座侧面设置操作面板，并在操作面板上设置急停开关和与电机、压机连接的按钮和旋钮，从而对电机和气缸的开启、关闭进行控制，也对电机的急停进行控制，并对电机的转速进行控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中限位装置的结构示意图；图3是本技术中锁紧装置的结构示意图；图4是本技术中盖板的结构示意图；图5是本技术中定位板的结构示意图。附图标记的含义：1、定位板；2、夹紧件；3、联动件；4、气缸；5、安装板；6、开口卡环；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第三连杆；10、定位孔；11、通过孔；12、排屑槽；13、盖板；14、贯穿孔；15、容纳槽；16、开槽；17、安装孔；18、防滑胶垫。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种应用智能安全锁紧装置的切割机，构成如图1至图5所示，详见图1和图2，包括底座19、转动组件20、电机21、刀具夹头22、切割片23和锁紧装置24，所述转动组件20包括转动支座25、转轴26和压杆27，所述转动支座25固定设置于底座19上，所述转轴26转动连接于转动支座25中，所述转轴26一端沿径向连接有压杆27，所述转轴26上固定连接有电机21，所述电机21的输出轴上经刀具夹头22可拆卸连接有切割片23，所述锁紧装置24设置于底座19上。所述的应用智能安全锁紧装置的切割机，还包括限位组件28，所述限位组件28包括限位杆29和限位块30，所述限位块30设置于转轴26下方的底座19上，所述限位杆29沿径向与限位块30上方的转轴26固定连接，通过在转轴26下方的底座19上设置限位块30，并通过在转轴26径向上设置限位杆29，从而使得转轴26转动时限位杆29会在转动到特定位置后与限位块30抵触，从而对切割片23进行限位，从而提高了切割机使用时的安全系数。所述的应用智能安全锁紧装置的切割机，详见图3至图5，所述锁紧装置24包括定位板1、夹紧件2、联动件3和气缸4，所述定位板1设置于夹紧件2下方，所述气缸4经联动件3驱动夹紧件2，所述夹紧件2包括安装板5和开口卡环6，所述开口卡环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用智能安全锁紧装置的切割机，其特征在于，包括底座(19)、转动组件(20)、电机(21)、刀具夹头(22)、切割片(23)和锁紧装置(24)，所述转动组件(20)包括转动支座(25)、转轴(26)和压杆(27)，所述转动支座(25)固定设置于底座(19)上，所述转轴(26)转动连接于转动支座(25)中，所述转轴(26)一端沿径向连接有压杆(27)，所述转轴(26)上固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上经刀具夹头(22)可拆卸连接有切割片(23)，所述锁紧装置(24)设置于底座(19)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用智能安全锁紧装置的切割机，其特征在于，包括底座(19)、转动组件(20)、电机(21)、刀具夹头(22)、切割片(23)和锁紧装置(24)，所述转动组件(20)包括转动支座(25)、转轴(26)和压杆(27)，所述转动支座(25)固定设置于底座(19)上，所述转轴(26)转动连接于转动支座(25)中，所述转轴(26)一端沿径向连接有压杆(27)，所述转轴(26)上固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上经刀具夹头(22)可拆卸连接有切割片(23)，所述锁紧装置(24)设置于底座(19)上。
2.根据权利要求1所述的应用智能安全锁紧装置的切割机，其特征在于，还包括限位组件(28)，所述限位组件(28)包括限位杆(29)和限位块(30)，所述限位块(30)设置于转轴(26)下方的底座(19)上，所述限位杆(29)沿径向与限位块(30)上方的转轴(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的应用智能安全锁紧装置的切割机，其特征在于，所述锁紧装置(24)包括定位板(1)、夹紧件(2)、联动件(3)和气缸(4)，所述定位板(1)设置于夹紧件(2)下方，所述气缸(4)经联动件(3)驱动夹紧件(2)，所述夹紧件(2)包括安装板(5)和开口卡环(6)，所述开口卡环(6)为设有缺口的圆环，所述联动件(3)包括第一连杆(7)、第二连杆(8)和第三连杆(9)，所述第三连杆(9)固定连接于开口卡环(6)开口的一端，所述开口卡环(6)另一端与安装板(5)上方固定连接，所述第一连杆(7)的两端分别铰接在气缸(4)输出轴和安装板(5)上，所述第二连杆(8)的两端分别铰接于第一连杆(7)中部和第三连杆(9)远离开口卡环(6)的一端，所述定位板(1)经沉头螺栓可拆卸连接于安装板(5)下方，所述定位板(1)上开设有定位孔(10)，所述安装板(5)上开设有通过孔(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张理纲，
申请(专利权)人：苏州迪茂检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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