一种双头活塞铣球夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头活塞铣球夹紧装置，包括固定架，所述固定架左侧的底部固定连接有控制器，所述固定架右侧的顶部和中心处均横向焊接有固定臂，所述固定臂相对应的一侧焊接有固定块，所述固定块的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括机械手、滑套、滑杆、电动伸缩杆、夹块、位置传感器、蜂鸣器、处理器、驱动模块和警报模块。本实用新型专利技术通过机械手、滑套、滑杆、电动伸缩杆、夹块、位置传感器、蜂鸣器、处理器、驱动模块和警报模块的配合，可对双头活塞进行感应自动夹紧，解决了传统夹紧装置不具备自动化夹紧功能的问题，避免使用者人工对双头活塞进行夹紧，降低使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双头活塞铣球夹紧装置
本技术涉及汽车空调部件
，具体为一种双头活塞铣球夹紧装置。
技术介绍
汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用，压缩机分为不可变排量和可变排量两种，根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。在汽车空调压缩机中，双头活塞是其必不可少的动力组件，然而使用者对双头活塞表面进行检测操作时，需要预先对双头活塞进行夹紧，从而需要用到夹紧装置，然而传统的夹紧装置大多为人工使用夹具或工具对双头活塞进行夹紧，不具备自动化夹紧功能，费时费力，增强使用者的劳动强度，在使用者对双头活塞进行检测时，易造成双头活塞发生偏移或松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头活塞铣球夹紧装置，具备自动化的优点，解决了传统夹紧装置不具备自动化夹紧功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头活塞铣球夹紧装置，包括固定架，所述固定架左侧的底部固定连接有控制器，所述固定架右侧的顶部和中心处均横向焊接有固定臂，所述固定臂相对应的一侧焊接有固定块，所述固定块的内侧设置有夹持机构。优选的，所述夹持机构包括机械手、滑套、滑杆、电动伸缩杆、夹块、位置传感器、蜂鸣器、处理器、驱动模块和警报模块，所述固定块相对应的一侧焊接有机械手，所述机械手内腔的左侧嵌设有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆右侧的顶部和底部均通过活动轴与机械手的连接组件活动连接，所述滑杆的左侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与固定架的右侧焊接，所述机械手的右侧从上至下依次焊接有夹块，所述夹块相对应一侧的中心处嵌设有位置传感器，所述控制器正面的中心处设置有蜂鸣器，所述处理器内腔的左侧从上至下依次固定连接有处理器、驱动模块和警报模块。优选的，所述位置传感器的输出端与处理器的输入端双向信号连接，所述处理器的输出端分别与驱动模块和警报模块的输入端双向电连接，所述驱动模块的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电连接，所述警报模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接。优选的，所述固定架顶部的中心处固定连接有操作台，所述操作台位于机械手的底部。优选的，所述固定架顶部的右侧放置有活塞铣头放置盒，所述电动伸缩杆左侧的顶部和底部均通过螺栓固定连接有固定件，且固定件的左侧与固定架的右侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机械手、滑套、滑杆、电动伸缩杆、夹块、位置传感器、蜂鸣器、处理器、驱动模块和警报模块的配合，可对双头活塞进行感应自动夹紧，解决了传统夹紧装置不具备自动化夹紧功能的问题，避免使用者人工对双头活塞进行夹紧，降低使用者的劳动强度。2、本技术通过操作台，便于使用者放置检测操作工具，通过活塞铣头放置盒，便于使用者放置待检测的活塞铣头放置盒，通过固定件，增强电动伸缩杆的稳固性，避免电动伸缩杆工作过程中出现断裂或脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1结构中A的局部放大图；图3为本技术系统原理图。图中：1固定架、2控制器、3固定臂、4固定块、5夹持机构、501机械手、502滑套、503滑杆、504电动伸缩杆、505夹块、506位置传感器、507蜂鸣器、508处理器、509驱动模块、510警报模块、6操作台、7活塞铣头放置盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双头活塞铣球夹紧装置，包括固定架1，固定架1顶部的中心处固定连接有操作台6，操作台6位于机械手501的底部，通过操作台6，便于使用者放置检测操作工具，固定架1顶部的右侧放置有活塞铣头放置盒7，通过活塞铣头放置盒7，便于使用者放置待检测的活塞铣头放置盒7，固定架1左侧的底部固定连接有控制器2，固定架1右侧的顶部和中心处均横向焊接有固定臂3，固定臂3相对应的一侧焊接有固定块4，固定块4的内侧设置有夹持机构5，夹持机构5包括机械手501、滑套502、滑杆503、电动伸缩杆504、夹块505、位置传感器506、蜂鸣器507、处理器508、驱动模块509和警报模块510，固定块4相对应的一侧焊接有机械手501，机械手501内腔的左侧嵌设有滑套502，滑套502的内腔滑动连接有滑杆503，滑杆503右侧的顶部和底部均通过活动轴与机械手501的连接组件活动连接，滑杆503的左侧焊接有电动伸缩杆504，通过固定件，增强电动伸缩杆504的稳固性，避免电动伸缩杆504工作过程中出现断裂或脱落，电动伸缩杆504的左侧与固定架1的右侧焊接，机械手501的右侧从上至下依次焊接有夹块505，夹块505相对应一侧的中心处嵌设有位置传感器506，控制器2正面的中心处设置有蜂鸣器507，处理器508内腔的左侧从上至下依次固定连接有处理器508、驱动模块509和警报模块510，位置传感器506的输出端与处理器508的输入端双向信号连接，处理器508的输出端分别与驱动模块509和警报模块510的输入端双向电连接，驱动模块509的输出端与电动伸缩杆504的输入端单向电连接，警报模块510的输出端与蜂鸣器507的输入端单向电连接，通过机械手501、滑套502、滑杆503、电动伸缩杆504、夹块505、位置传感器506、蜂鸣器507、处理器508、驱动模块509和警报模块510的配合，可对双头活塞进行感应自动夹紧，解决了传统夹紧装置不具备自动化夹紧功能的问题，避免使用者人工对双头活塞进行夹紧，降低使用者的劳动强度。使用时，通过外设电源开启控制器2和电动伸缩杆504，使用者手动拿取双头活塞将其连杆部位放至两个夹块505中间，位置传感器506感应连杆遮挡的信号，从而位置传感器506将信号数据传送至处理器508，处理器508将信息数据分析处理后分别传送至驱动模块509和警报模块510，驱动模块509控制电动伸缩杆504进行回缩，电动伸缩杆504带动滑杆503在滑套502内进行回缩，从而滑杆503通过机械手501表面的活动组件带动夹块505向内侧对双头活塞的连杆部位进行夹紧，继而使用者可对夹紧后的双头活塞进行检测操作。在该文中出现的电器元件与外接电源电连接，并且控制器可为电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，控制器和电动伸缩杆均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术，使用者根据技术手册就可对其进行操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。综上所述：该双头活塞铣球夹紧装置，通过机械手501、滑套502、滑杆503、电动伸缩杆504、夹块505、位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头活塞铣球夹紧装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）左侧的底部固定连接有控制器（2），所述固定架（1）右侧的顶部和中心处均横向焊接有固定臂（3），所述固定臂（3）相对应的一侧焊接有固定块（4），所述固定块（4）的内侧设置有夹持机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头活塞铣球夹紧装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）左侧的底部固定连接有控制器（2），所述固定架（1）右侧的顶部和中心处均横向焊接有固定臂（3），所述固定臂（3）相对应的一侧焊接有固定块（4），所述固定块（4）的内侧设置有夹持机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种双头活塞铣球夹紧装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括机械手（501）、滑套（502）、滑杆（503）、电动伸缩杆（504）、夹块（505）、位置传感器（506）、蜂鸣器（507）、处理器（508）、驱动模块（509）和警报模块（510），所述固定块（4）相对应的一侧焊接有机械手（501），所述机械手（501）内腔的左侧嵌设有滑套（502），所述滑套（502）的内腔滑动连接有滑杆（503），所述滑杆（503）右侧的顶部和底部均通过活动轴与机械手（501）的连接组件活动连接，所述滑杆（503）的左侧焊接有电动伸缩杆（504），所述电动伸缩杆（504）的左侧与固定架（1）的右侧焊接，所述机械手（501）的右侧从上至下依次焊接有夹块（505），所述夹块（505）相对应一侧的中心处嵌设有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富荣，陆志龙，姚富强，郭国民，史伟荣，王明强，
申请(专利权)人：浙江易锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33