一种稳定稳固的冷镦机制造技术

技术编号:25517684 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-04 17:09
本实用新型专利技术属于冷镦机领域,尤其是一种稳定稳固的冷镦机,针对现有的冷镦机不便于对碎屑和油雾进行过滤并清理的问题,现提出如下方案,其包括冷镦机本体和位于冷镦机本体上的吸热扇,所述冷镦机本体的顶部固定安装有过滤箱,且过滤箱与吸热扇相适配,过滤箱的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内安装有安装座,安装座的顶部内壁上固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端固定安装有连接座,连接座与安装座相互靠近的一侧均固定安装有过滤网和过滤棉,安装座的两侧均固定安装有固定座。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,操作方便,通过过滤网和过滤棉,能够工人提高良好的工作环境,且便于对过滤网和过滤棉进行拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定稳固的冷镦机
本技术涉及冷镦机
,尤其涉及一种稳定稳固的冷镦机。
技术介绍
冷镦机是紧固件行业中常用的机器,是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,经检索,授权公告号为CN204430112U的专利文件公开了一种稳定稳固的冷镦机,包括冷镦机本体,所述冷镦机本体左侧上端设有入料口,所述冷镦机本体顶部连接有吸热扇,所述冷镦机本体内腔顶部设有动力装置,所述冷镦机本体内腔底部安装有打镦装置,所述冷镦机本体左侧下端设有润滑油护栏,所述冷镦机本体正面下端设有吸油盘,所述冷镦机本体底部四周均安装有底座,所述冷镦机本体底部中央设有储油箱,吸热扇为内抽风式吸热扇,所述吸热扇与冷镦机本体连接处设有单层多孔目过滤网,可以减少冷镦机运行时的温度,达到冷镦效果,同时提高冷镦机运行时的稳定性。但上述设计还存在不足之处,上述设计中当吸热扇进行工作对冷镦机散热时,有油雾和碎屑排查冷镦机外,影响工作人员身体健康,存在着不便于对碎屑和油雾进行过滤并清理的问题,因此我们提出了一种稳定稳固的冷镦机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对碎屑和油雾进行过滤并清理的缺点,而提出的一种稳定稳固的冷镦机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稳定稳固的冷镦机,包括冷镦机本体和位于冷镦机本体上的吸热扇,所述冷镦机本体的顶部固定安装有过滤箱,且过滤箱与吸热扇相适配,过滤箱的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内安装有安装座,安装座的顶部内壁上固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端固定安装有连接座,连接座与安装座相互靠近的一侧均固定安装有过滤网和过滤棉,安装座的两侧均固定安装有固定座,过滤箱的顶部开设有两个对称设置的定位槽,固定座底部固定安装有定位座,定位座的一侧开设有卡槽,定位槽的一侧内壁上开设有卡孔,且卡杆与安装孔相连通,安装座的两侧均开设有第一槽,第一槽内滑动安装有矩形杆,且矩形杆与对应的卡孔与卡槽相适配。优选的,所述矩形杆的一端开设有螺纹槽,第一槽的一侧内壁上转动安装有丝杆,且丝杆的一端螺纹安装在螺纹槽内,由于设置有螺纹槽,丝杆的转动能够通过螺纹槽带动矩形杆进行移动。优选的,所述第一槽的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有蜗杆,蜗杆的底端延伸至第一槽内,丝杆上固定套设有蜗轮,且蜗杆与蜗轮相啮合,由于设置有蜗杆,蜗杆能够带动蜗轮进行转动。优选的,所述蜗杆的顶端延伸至安装座的上方并固定安装有转板,安装座的顶部固定安装有把手,安装座上固定套套设有密封圈,且密封圈与安装孔相适配,通过把手便于带动安装座进行移动。优选的,所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽,矩形杆的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位槽和限位座,能够使得矩形杆进行稳定的移动。本技术中,所述一种稳定稳固的冷镦机当对过滤网和过滤棉进行清理后,把连接座贯穿安装孔,从而使得安装座安装到安装孔内,使得定位座卡入对应的定位槽内,从而能够对过滤网和过滤棉进行定位,然后转动转板,转板能够带动蜗杆进行转动,蜗杆能够带动蜗轮进行转动,蜗轮能够带动丝杆进行转动,丝杆通过螺纹槽能够带动矩形杆进行移动,矩形杆能够贯穿对应的卡孔并卡入对应的卡槽内,从而能够对安装座进行安装,由于蜗杆与蜗轮之间的自锁性能,能够对丝杆进行固定,而通过过滤网能够对碎屑进行过滤,由于设置有过滤棉能够对油雾进行过滤,从而为工人提高良好的工作环境。本技术设计合理,结构简单,操作方便,通过过滤网和过滤棉,能够工人提高良好的工作环境,且便于对过滤网和过滤棉进行拆卸清理。附图说明图1为本技术提出的一种稳定稳固的冷镦机的结构示意图;图2为本技术提出的一种稳定稳固的冷镦机的A部分结构示意图。图中:1、冷镦机本体;2、吸热扇;3、过滤箱;4、安装孔;5、安装座;6、固定杆;7、连接座;8、过滤网;9、过滤棉;10、固定座;11、定位槽;12、定位座;13、卡槽;14、第一槽;15、矩形杆;16、螺纹槽;17、丝杆;18、蜗轮;19、转动孔;20、蜗杆;21、转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种稳定稳固的冷镦机,包括冷镦机本体1和位于冷镦机本体1上的吸热扇2,冷镦机本体1的顶部固定安装有过滤箱3,且过滤箱3与吸热扇2相适配,过滤箱3的顶部内壁上开设有安装孔4,安装孔4内安装有安装座5,安装座5的顶部内壁上固定安装有固定杆6的一端,固定杆6的另一端固定安装有连接座7,连接座7与安装座5相互靠近的一侧均固定安装有过滤网8和过滤棉9,安装座5的两侧均固定安装有固定座10,过滤箱3的顶部开设有两个对称设置的定位槽11,固定座10底部固定安装有定位座12,定位座12的一侧开设有卡槽13,定位槽11的一侧内壁上开设有卡孔,且卡杆与安装孔4相连通,安装座5的两侧均开设有第一槽14,第一槽14内滑动安装有矩形杆15,且矩形杆15与对应的卡孔与卡槽13相适配。本技术中,矩形杆15的一端开设有螺纹槽16,第一槽14的一侧内壁上转动安装有丝杆17,且丝杆17的一端螺纹安装在螺纹槽16内,由于设置有螺纹槽16,丝杆17的转动能够通过螺纹槽16带动矩形杆15进行移动。本技术中,第一槽14的顶部内壁上开设有转动孔19,转动孔19内转动安装有蜗杆20,蜗杆20的底端延伸至第一槽14内,丝杆17上固定套设有蜗轮18,且蜗杆20与蜗轮18相啮合,由于设置有蜗杆20,蜗杆20能够带动蜗轮18进行转动。本技术中,蜗杆20的顶端延伸至安装座5的上方并固定安装有转板21,安装座5的顶部固定安装有把手,安装座5上固定套套设有密封圈,且密封圈与安装孔4相适配,通过把手便于带动安装座5进行移动。本技术中,第一槽14的两侧内壁上均开设有限位槽,矩形杆15的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位槽和限位座,能够使得矩形杆15进行稳定的移动。本技术中,当对过滤网8和过滤棉9进行清理后,把连接座7贯穿安装孔4,从而使得安装座5安装到安装孔4内,使得定位座12卡入对应的定位槽11内,从而能够对过滤网8和过滤棉9进行定位,然后转动转板21,转板21能够带动蜗杆20进行转动,蜗杆20能够带动蜗轮18进行转动,蜗轮18能够带动丝杆17进行转动,丝杆17通过螺纹槽16能够带动矩形杆15进行移动,矩形杆15能够贯穿对应的卡孔并卡入对应的卡槽13内,从而能够对安装座5进行安装,由于蜗杆20与蜗轮18之间的自锁性能,能够对丝杆17进行固定,而通过过滤网8能够对碎屑进行过滤,由于设置有过滤棉9能够对油雾进行过滤,从而为工人提高良好的工作环境。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定稳固的冷镦机,包括冷镦机本体(1)和位于冷镦机本体(1)上的吸热扇(2),其特征在于,所述冷镦机本体(1)的顶部固定安装有过滤箱(3),且过滤箱(3)与吸热扇(2)相适配,过滤箱(3)的顶部内壁上开设有安装孔(4),安装孔(4)内安装有安装座(5),安装座(5)的顶部内壁上固定安装有固定杆(6)的一端,固定杆(6)的另一端固定安装有连接座(7),连接座(7)与安装座(5)相互靠近的一侧均固定安装有过滤网(8)和过滤棉(9),安装座(5)的两侧均固定安装有固定座(10),过滤箱(3)的顶部开设有两个对称设置的定位槽(11),固定座(10)底部固定安装有定位座(12),定位座(12)的一侧开设有卡槽(13),定位槽(11)的一侧内壁上开设有卡孔,且卡杆与安装孔(4)相连通,安装座(5)的两侧均开设有第一槽(14),第一槽(14)内滑动安装有矩形杆(15),且矩形杆(15)与对应的卡孔与卡槽(13)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定稳固的冷镦机,包括冷镦机本体(1)和位于冷镦机本体(1)上的吸热扇(2),其特征在于,所述冷镦机本体(1)的顶部固定安装有过滤箱(3),且过滤箱(3)与吸热扇(2)相适配,过滤箱(3)的顶部内壁上开设有安装孔(4),安装孔(4)内安装有安装座(5),安装座(5)的顶部内壁上固定安装有固定杆(6)的一端,固定杆(6)的另一端固定安装有连接座(7),连接座(7)与安装座(5)相互靠近的一侧均固定安装有过滤网(8)和过滤棉(9),安装座(5)的两侧均固定安装有固定座(10),过滤箱(3)的顶部开设有两个对称设置的定位槽(11),固定座(10)底部固定安装有定位座(12),定位座(12)的一侧开设有卡槽(13),定位槽(11)的一侧内壁上开设有卡孔,且卡杆与安装孔(4)相连通,安装座(5)的两侧均开设有第一槽(14),第一槽(14)内滑动安装有矩形杆(15),且矩形杆(15)与对应的卡孔与卡槽(13)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:余世国
申请(专利权)人:浙江有为紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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