一种建筑施工钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体和弯折机构，所述的弯折机构包括锥形轮和弯曲轮，弯曲轮转动安装在滑动支架上，弯曲轮的轴线方向与锥形轮的中心线相互平行；所述的箱体上转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端对称安装有滑块，所述的滑块上转动安装有连杆，连杆的另一端转动安装在锥形轮上。通过改变锥形轮在转轴上的相对位置，进一步的改变锥形轮与弯曲轮之间位置，进而改变钢筋弯折的中心半径；当钢筋在进行折弯的时候，钢筋位于限位块的上方，进而有效的避免了钢筋往锥形轮的直径减小的方向运动，进而在锥形轮以及限位块的作用下，钢筋在弯折的时候能够有效的保证弯折直径。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋折弯装置
本技术涉及建筑领域，具体是一种建筑施工钢筋折弯装置。
技术介绍
在建筑领域中，通常需要使用钢筋支架作为建筑的基建骨架，进而提高建筑的物理性能。钢筋在出厂的时候大多为盘状或者直线状态以便于运输，但是钢筋在使用的时候多大多数的时候需要进行弯折。就目前而言，在不同的建筑位置需求不同的弯折半径的钢筋；但是现有的建筑施工的钢筋折弯机大多只能针对单一的弯曲半径进行弯折，进而适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工钢筋折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体和弯折机构，所述的弯折机构包括锥形轮和弯曲轮，所述的锥形轮的中心滑动套设有转轴，转轴转动安装在转轴座上，所述的转轴座固定安装在箱体的底座上，所述的转轴上固定连接有固定支架，固定支架上滑动连接有滑动支架，所述的弯曲轮转动安装在滑动支架上，弯曲轮的轴线方向与锥形轮的中心线相互平行；所述的箱体上转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端对称安装有滑块，所述的滑块上转动安装有连杆，连杆的另一端转动安装在锥形轮上。作为本技术进一步的方案：所述的双向丝杆的一端固定连接有转盘。作为本技术再进一步的方案：所述的箱体转动安装有滚轮架，所述的滚轮架上转动安装有定滚轮和动滚轮，所述的定滚轮位于靠近箱体的一侧，动滚轮位于定滚轮的上方；所述的动滚轮与滚轮架之间布设有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述的箱体上开设有限位滑槽，所述的限位滑槽内滑动安装有限位滑块；限位滑块与限位滑槽的端面之间布设有弹簧，在弹簧的作用下所述的限位滑块存在往转轴中心方向的运动趋势；限位滑块上固定连接有限位块，限位块上转动安装有限位球，限位球始终与锥形轮的锥面触合。作为本技术再进一步的方案：所述的箱体上固定安装有电机，所述的转轴上固定安装有皮带盘，所述的电机通过皮带副与皮带盘连接。作为本技术再进一步的方案：所述的固定支架上开设有支架滑槽，滑动支架滑动布设在支架滑槽上，所述的滑动支架与支架滑槽端面之间布设有推力弹簧，在推力弹簧的推力作用下，所述的滑动支架存在远离转轴的中线的运动趋势，所述的固定支架的一端通过螺旋安装有定位螺母，定位螺母的一端抵触于滑动支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过改变锥形轮在转轴上的相对位置，进一步的改变锥形轮与弯曲轮之间位置，进而改变钢筋弯折的中心半径；当钢筋在进行折弯的时候，钢筋位于限位块的上方，进而有效的避免了钢筋往锥形轮的直径减小的方向运动，进而在锥形轮以及限位块的作用下，钢筋在弯折的时候能够有效的保证弯折直径。附图说明图1为建筑施工钢筋折弯装置的结构示意图。图2为建筑施工钢筋折弯装置中A-A截面的结构示意图。图3为建筑施工钢筋折弯装置中转轴座的结构示意图。图中：1-箱体、2-双向丝杆、3-转盘、4-滑块、5-连杆、6-转轴座、7-转轴、8-皮带轮、9-限位滑块、10-限位滑槽、11-限位块、12-限位球、13-弯曲轮、14-滑动支架、15-定位螺母、16-固定支架、17-推力弹簧、18-支架滑槽、19-锥形轮、20-滚轮架、21-定滚轮、22-动滚轮、23-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体1和弯折机构，其中，所述的弯折机构能够实现弯折半径的调节，所述的弯折机构包括锥形轮19和弯曲轮13，所述的锥形轮19的中心滑动套设有转轴7，所述转轴7能够沿着锥形轮19转动；所述的转轴7转动安装在转轴座6上，所述的转轴座6固定安装在箱体1的底座上，所述的转轴7上固定连接有固定支架16，所述的固定支架16上滑动连接有滑动支架14，所述的弯曲轮13转动安装在滑动支架14上，弯曲轮13的轴线方向与锥形轮19的中心线相互平行；进而通过改变所述的锥形轮19在转轴7上的位置，进一步的改变锥形轮19与弯曲轮13之间位置，进一步的改变钢筋弯折的中心半径；所述的箱体1上转动安装有双向丝杆2，所述的双向丝杆2的两端对称安装有滑块4，所述的滑块4上转动安装有连杆5，所述的连杆5的另一端转动安装在锥形轮19上，进而通过转动双向丝杆2进一步的驱动滑块4沿着双向丝杆2的轴向方向运动，进而通过改变锥形轮19在转轴7上的相对位置。进一步的，所述的双向丝杆2的一端固定连接有转盘3，通过转动转盘3进一步的驱动双向丝杆2的转动。进一步的，所述的箱体1转动安装有滚轮架20，所述的滚轮架20上转动安装有定滚轮21和动滚轮22，所述的定滚轮21位于靠近箱体1的一侧，进而可以保证钢筋的弯折的基准平面，所述的动滚轮22位于定滚轮21的上方，进而用于弯折的钢筋从定滚轮21和动滚轮22之间穿过；所述的动滚轮22与滚轮架20之间布设有弹簧，进而在弹簧的推力作用下，不同直径的钢筋皆能够挤压在定滚轮21和动滚轮22之间，进而避免了钢筋的跳动，由于滚动架20与箱体1之间转动安装，进而有效的保证了滚轮21和动滚轮22之间的钢筋与锥形轮19相切。进一步的，所述的箱体1上开设有限位滑槽10，所述的限位滑槽10内滑动安装有限位滑块9，所述的限位滑块9与限位滑槽10的端面之间布设有弹簧，进而在弹簧的推力作用下所述的限位滑块9存在往转轴7中心方向的运动趋势；所述的限位滑块9上固定连接有限位块11，所述的限位块11上转动安装有限位球12，所述的限位球12沿着锥形轮19的锥面滚动；进而当锥形轮19沿着转轴7的轴向方向上下运动的时候，所述的是限位球12始终与锥形轮19的锥面触合；进而当钢筋在进行折弯的时候，所述的钢筋位于限位块11的上方，进而有效的避免了钢筋往锥形轮19的直径减小的方向运动，进而在锥形轮19以及限位块11的作用下，钢筋在弯折的时候能够有效的保证弯折直径。进一步的，所述的箱体1上固定安装有电机23，所述的转轴7上固定安装有皮带盘8，所述的电机23通过皮带副与皮带盘8连接，进而驱动转轴7转动。进一步的，本装置在使用的时候，将需要弯折的钢筋穿过定滚轮21和动滚轮22之间，然后布设在弯曲轮13与锥形轮19之间，然后根据所需要的弯曲直径转动转盘3进一步的控制锥心轮19的位置，然后电机23驱动转轴7转动，进一步带动转轴7上连接的固定支架16以及滑动支架14转动，所述的弯曲轮13挤压钢筋进一步的弯折成所需的形状。本技术的工作原理是：通过转动双向丝杆2进一步的驱动滑块4沿着双向丝杆2的轴向方向运动，进而通过改变锥形轮19在转轴7上的相对位置，进一步的改变锥形轮19与弯曲轮13之间位置，进一步的改变钢筋弯折的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体(1)和弯折机构，其特征在于，所述的弯折机构包括锥形轮(19)和弯曲轮(13)，所述的锥形轮(19)的中心滑动套设有转轴(7)，转轴(7)转动安装在转轴座(6)上，所述的转轴座(6)固定安装在箱体(1)的底座上，所述的转轴(7)上固定连接有固定支架(16)，固定支架(16)上滑动连接有滑动支架(14)，所述的弯曲轮(13)转动安装在滑动支架(14)上，弯曲轮(13)的轴线方向与锥形轮(19)的中心线相互平行；所述的箱体(1)上转动安装有双向丝杆(2)，双向丝杆(2)的两端对称安装有滑块(4)，所述的滑块(4)上转动安装有连杆(5)，连杆(5)的另一端转动安装在锥形轮(19)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体(1)和弯折机构，其特征在于，所述的弯折机构包括锥形轮(19)和弯曲轮(13)，所述的锥形轮(19)的中心滑动套设有转轴(7)，转轴(7)转动安装在转轴座(6)上，所述的转轴座(6)固定安装在箱体(1)的底座上，所述的转轴(7)上固定连接有固定支架(16)，固定支架(16)上滑动连接有滑动支架(14)，所述的弯曲轮(13)转动安装在滑动支架(14)上，弯曲轮(13)的轴线方向与锥形轮(19)的中心线相互平行；所述的箱体(1)上转动安装有双向丝杆(2)，双向丝杆(2)的两端对称安装有滑块(4)，所述的滑块(4)上转动安装有连杆(5)，连杆(5)的另一端转动安装在锥形轮(19)上。


2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述的双向丝杆(2)的一端固定连接有转盘(3)。


3.根据权利要求2所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述的箱体(1)转动安装有滚轮架(20)，所述的滚轮架(20)上转动安装有定滚轮(21)和动滚轮(22)，所述的定滚轮(21)位于靠近箱体(1)的一侧，动滚轮(22)位于定滚轮(21)的上方；所述的动滚轮(22)与滚轮架(20)之间布设有弹簧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩金亮，
申请(专利权)人：韩金亮，
类型：新型
国别省市：河北;13