冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，包括上平台、下平台、底座、减震杆和避震器；所述底座上设有下平台且下平台与底座之间安装有避震器，所述下平台顶部开设有下压模，所述下平台侧面设有降温装置，所述上平台与下平台上下对应设置且上平台与下平台之间连接有导向杆，所述上平台底侧设有减震杆，所述减震杆远离上平台的一端连接有上压模。本实用新型专利技术结构简单，通过设置减震杆和避震器能够实现冲压模具的多级减震，从而同时延长冲压模具上压模和下压模的使用寿命，通过制冷水箱和U型管的配合使得上腔体和下腔体内的水一直保持循环流动状态从而实现实时的对下平台和下压模进行降温，防止在冲压过程中温度压模温度上升可能使得模具产生形变。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及精密仪器
，尤其涉及冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具通常存在的普遍缺陷为冲压加工时振动过大会损害机器，而现有的解决办法通常是在冲压杆上加上减震弹簧，但是这样的效果并不好，而且模具底座在多次加工中会因为振动导致损坏，此外长时间的冲压会导致下底座和模具温度上升，可能使得模具产生形变。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出冲压模具，本技术结构简单，通过设置减震杆和避震器能够实现冲压模具的多级减震，从而同时延长冲压模具上压模和下压模的使用寿命，通过制冷水箱和U型管的配合使得上腔体和下腔体内的水一直保持循环流动状态从而实现实时的对下平台和下压模进行降温，防止在冲压过程中温度压模温度上升可能使得模具产生形变。根据本技术实施例的一种冲压模具，包括上平台、下平台、底座、减震杆和避震器；所述底座上设有下平台且下平台与底座之间安装有避震器，所述下平台顶部开设有下压模，所述下平台侧面设有降温装置，所述上平台与下平台上下对应设置且上平台与下平台之间连接有导向杆，所述上平台底侧设有减震杆，所述减震杆远离上平台的一端连接有上压模。优选地，所述减震杆包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧安装有伸缩套，所述第一固定板安装在上平台底面，所述第二固定板一侧安装有伸缩杆，所述第二固定板另一侧安装在上压模顶部，所述伸缩杆活动套接在伸缩套内，所述伸缩套内设有弹簧，所述弹簧的两端分别安装在第一固定板和第二固定板上。优选地，所述避震器包括阻尼杆和气仓，所述阻尼杆连接下平台和底座，所述底座上设有气仓，所述气仓上开设有充气孔。优选地，所述下平台内开设有上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设有隔板。优选地，所述降温装置包括制冷水箱和水管，所述制冷水箱设置下平台一侧，所述制冷水箱通过多个所述水管分别与上腔体和下腔体连通，所述下平台另一侧设有U型管，所述U型管连通上腔体和下腔体。优选地，所述水管上法兰安装有微型水泵。本技术中的有益效果是：本技术结构简单，通过设置减震杆和避震器能够实现冲压模具的多级减震，从而同时延长冲压模具上压模和下压模的使用寿命，通过制冷水箱和U型管的配合使得上腔体和下腔体内的水一直保持循环流动状态从而实现实时的对下平台和下压模进行降温，防止在冲压过程中温度压模温度上升可能使得模具产生形变。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的冲压模具的结构示意图；图2为本技术图1中避震器的结构示意图；图3为本技术图1中减震杆的结构示意图；图4为本技术图1中下平台的结构示意图；图中：1-上平台、2-下平台、3-导向杆、4-减震杆、41-第一固定板、42-伸缩套、43-弹簧、44-伸缩杆、45-第二固定板、5-下压模、6-上压模、7-制冷水箱、8-避震器、81-气仓、82-阻尼杆、83-充气孔、9-垫圈、10-U型管、11-微型水泵、12-底座、13-隔板、14-上腔体、15-下腔体、16-水管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种冲压模具，包括上平台1、下平台2、底座12、减震杆4和避震器8；底座12上设有下平台2且下平台2与底座12之间安装有避震器8，防止了模具底座12在多次加工中会因为振动导致损坏，下平台2顶部开设有下压模5，下平台2侧面设有降温装置，降温装置可以对下平台2和下压模5进行降温，避免了长时间的冲压会导致下底座12和模具温度上升，可能使得模具产生形变，上平台1与下平台2上下对应设置且上平台1与下平台2之间连接有导向杆3，导向杆3用于控制上平台1和下平台2的闭合实现冲压操作，上平台1底侧设有减震杆4，减震杆4远离上平台1的一端连接有上压模6，通过设置减震杆4和避震器8能够实现冲压模具的多级减震，从而同时延长冲压模具上压模6和下压模5的使用寿命，上压模6和下压模5上安装有垫圈9。减震杆4包括第一固定板41和第二固定板45，第一固定板41一侧安装有伸缩套42，第一固定板41安装在上平台1底面，第二固定板45一侧安装有伸缩杆44，第二固定板45另一侧安装在上压模6顶部，伸缩杆44活动套接在伸缩套42内，伸缩套42内设有弹簧43，弹簧43的两端分别安装在第一固定板41和第二固定板45上。避震器8包括阻尼杆82和气仓81，阻尼杆82连接下平台2和底座12，底座12上设有气仓81，气仓81上开设有充气孔83。下平台2内开设有上腔体14和下腔体15，上腔体14和下腔体15之间设有隔板13，降温装置包括制冷水箱7和水管16，制冷水箱7设置下平台2一侧，制冷水箱7通过多个水管16分别与上腔体14和下腔体15连通，下平台2另一侧设有U型管10，U型管10连通上腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括上平台、下平台、底座、减震杆和避震器；/n所述底座上设有下平台且下平台与底座之间安装有避震器，所述下平台顶部开设有下压模，所述下平台侧面设有降温装置，所述上平台与下平台上下对应设置且上平台与下平台之间连接有导向杆，所述上平台底侧设有减震杆，所述减震杆远离上平台的一端连接有上压模。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括上平台、下平台、底座、减震杆和避震器；
所述底座上设有下平台且下平台与底座之间安装有避震器，所述下平台顶部开设有下压模，所述下平台侧面设有降温装置，所述上平台与下平台上下对应设置且上平台与下平台之间连接有导向杆，所述上平台底侧设有减震杆，所述减震杆远离上平台的一端连接有上压模。


2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述减震杆包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧安装有伸缩套，所述第一固定板安装在上平台底面，所述第二固定板一侧安装有伸缩杆，所述第二固定板另一侧安装在上压模顶部，所述伸缩杆活动套接在伸缩套内，所述伸缩套内设有弹簧，所述弹簧的两端分别安装在第一固定板和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊徐勇，江杰，
申请(专利权)人：合肥铭佑知识产权管理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34