一种模具加工用耐磨模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用耐磨模架，包括基座，基座顶端的口两端均安装有竖板，且基座顶端的中间位置处安装有盒体，盒体内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端横向安装有转轴，盒体的顶端均安装有贯穿盒体顶端的螺纹丝杆，且盒体顶端的螺纹丝杆外侧安装有套筒，本实用新型专利技术通过安装液压油泵、液压伸缩杆、限位块、第一连接柱限位槽和横板，通过驱动电机带动转轴进行转动，随即通过第一锥齿轮盘与第二锥齿轮盘之间的配合带动螺纹丝杆进行转动，利用螺纹丝杆转动使得套筒进行上下移动，然后横板会带动支撑台进行上下移动，便于对支撑台上方的空间大小进行掌控，便于防止尺寸不同的模具进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用耐磨模架
本技术涉及模具
，具体为一种模具加工用耐磨模架。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，在使用模具是需要通过模架进行支撑，传统上的模架虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上模架无法根据不同尺寸的模具进行匹配安装，导致实用性比较单一，并且传统上的模具在加工的过程中，由于模具与模架之间的长时间接触会造成对模架的磨损，时常需要定时的进行更换，现有的模架不具备耐磨性从而减低了该模架的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用耐磨模架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据不同尺寸的模具进行匹配安装和耐磨性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用耐磨模架，包括基座，所述基座顶端的口两端均安装有竖板，且基座顶端的中间位置处安装有盒体，所述盒体内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端横向安装有转轴，所述盒体的顶端均安装有贯穿盒体顶端的螺纹丝杆，且盒体顶端的螺纹丝杆外侧安装有套筒，所述套筒之间横向安装有横板，且横板顶端的中间位置处安装有蓄电池，所述蓄电池两侧的横板顶端均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端横向安装有支撑台，所述盒体顶端的一端安装有单片机，且盒体两侧的基座顶端两端均竖向安装有活动板，所述活动板内侧的上方均匀安装有防磨块，所述活动板和滑槽的顶端横向安装有顶板，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电连接。优选的，所述竖板的内侧均匀安装有腔体，且腔体内部靠近竖板的一侧横向安装有复位弹簧，所述复位弹簧一侧的腔体内部安装有贯穿腔体一侧的活动杆，且活动杆与活动板连接。基于上述技术特征，通过活动杆将压力传递至复位弹簧上方，复位弹簧的形变将活动板进行限位，有效的避免了模具与活动板的内壁直接接触造成不必要的磨损。优选的，所述支撑台的两侧均铰接有连接板。基于上述技术特征，便于增宽支撑台的横截面积。优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端均安装有刹车片。基于上述技术特征，便于对该装置进行移动。优选的，所述基座顶端的中间位置处安装有预留槽，且预留槽外侧的两端均安装有与其相互匹配的预留块，且预留块的顶端与活动板的底端连接。基于上述技术特征，便于通过预留槽与预留块对活动板进行左右移动。优选的，所述顶板底端的中间位置处安装有滑槽，且滑槽外侧的两端均安装有与其相互匹配的滑块，且滑块的底端与活动板的顶端连接。基于上述技术特征，便于加固活动杆移动时的稳定性。优选的，所述转轴外侧的两端均安装有第二锥齿轮盘，所述螺纹丝杆底端的外侧安装有第一锥齿轮盘，且第一锥齿轮盘与第二锥齿轮盘构成啮合结构。基于上述技术特征，便于通过第一锥齿轮盘和第二锥齿轮盘之间的配合带动螺纹丝杆进行转动。优选的，所述竖板的正面通过合页安装有门体，且门体正面的一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。基于上述技术特征，防止装置在工作的过程中外界人员对装置内部造成干扰，从而影响注塑效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装液压油泵、液压伸缩杆、限位块、第一连接柱限位槽和横板，通过驱动电机带动转轴进行转动，随即通过第一锥齿轮盘与第二锥齿轮盘之间的配合带动螺纹丝杆进行转动，利用螺纹丝杆转动使得套筒进行上下移动，然后横板会带动支撑台进行上下移动，便于对支撑台上方的空间大小进行掌控，便于防止尺寸不同的模具进行工作；(2)通过安装锁紧螺栓、螺孔、腔体、横杆和夹块，通过连接板对活动板向外进行挤压，挤压的过程中，压力会通过活动杆传递至复位弹簧上方，复位弹簧的形变将活动板进行限位，有效的避免了模具与活动板的内壁直接接触造成不必要的磨损，更能在模具加工过程中有效降低模架磨损程度。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的图1A处放大结构示意图。图中：1、顶板；2、滑槽；3、竖版；4、腔体；5、复位弹簧；6、活动板；7、支撑台；8、基座；9、万向轮；10、预留槽；11、螺纹丝杆；12、转轴；13、蓄电池；14、横板；15、驱动电机；16、预留块；17、盒体；18、支撑柱；19、连接板；20、防磨块；21、活动杆；22、滑块；23、门体；24、套筒；25、第一锥齿轮盘；26、第二锥齿轮盘；27、单片机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种模具加工用耐磨模架，包括基座8，基座8底端的四个拐角处均安装有万向轮9，且万向轮9内部的底端均安装有刹车片，基座8顶端的口两端均安装有竖板3，且基座8顶端的中间位置处安装有盒体17，盒体17内部的一侧安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为Y90S-6，且驱动电机15的输出端横向安装有转轴12，盒体17的顶端均安装有贯穿盒体17顶端的螺纹丝杆11，转轴12外侧的两端均安装有第二锥齿轮盘26，螺纹丝杆11底端的外侧安装有第一锥齿轮盘25，且第一锥齿轮盘25与第二锥齿轮盘26构成啮合结构，且盒体17顶端的螺纹丝杆11外侧安装有套筒24，套筒24之间横向安装有横板14，且横板14顶端的中间位置处安装有蓄电池13，蓄电池13两侧的横板14顶端均安装有支撑柱18，且支撑柱18的顶端横向安装有支撑台7，支撑台7的两侧均铰接有连接板19，盒体17顶端的一端安装有单片机27，该单片机27的型号可为HT66F017，且盒体17两侧的基座8顶端两端均竖向安装有活动板6，竖板3的内侧均匀安装有腔体4，且腔体4内部靠近竖板3的一侧横向安装有复位弹簧5，复位弹簧5一侧的腔体4内部安装有贯穿腔体4一侧的活动杆21，且活动杆21与活动板6连接，活动板6内侧的上方均匀安装有防磨块20，基座8顶端的中间位置处安装有预留槽10，且预留槽10外侧的两端均安装有与其相互匹配的预留块16，且预留块16的顶端与活动板6的底端连接，活动板6和滑槽2的顶端横向安装有顶板1，顶板1底端的中间位置处安装有滑槽2，且滑槽2外侧的两端均安装有与其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用耐磨模架，包括基座(8)，其特征在于：所述基座(8)顶端的口两端均安装有竖板(3)，且基座(8)顶端的中间位置处安装有盒体(17)，所述盒体(17)内部的一侧安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端横向安装有转轴(12)，所述盒体(17)的顶端均安装有贯穿盒体(17)顶端的螺纹丝杆(11)，且盒体(17)顶端的螺纹丝杆(11)外侧安装有套筒(24)，所述套筒(24)之间横向安装有横板(14)，且横板(14)顶端的中间位置处安装有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)两侧的横板(14)顶端均安装有支撑柱(18)，且支撑柱(18)的顶端横向安装有支撑台(7)，所述盒体(17)顶端的一端安装有单片机(27)，且盒体(17)两侧的基座(8)顶端两端均竖向安装有活动板(6)，所述活动板(6)内侧的上方均匀安装有防磨块(20)，所述活动板(6)和滑槽(2)的顶端横向安装有顶板(1)，所述单片机(27)的输出端通过导线与驱动电机(15)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用耐磨模架，包括基座(8)，其特征在于：所述基座(8)顶端的口两端均安装有竖板(3)，且基座(8)顶端的中间位置处安装有盒体(17)，所述盒体(17)内部的一侧安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端横向安装有转轴(12)，所述盒体(17)的顶端均安装有贯穿盒体(17)顶端的螺纹丝杆(11)，且盒体(17)顶端的螺纹丝杆(11)外侧安装有套筒(24)，所述套筒(24)之间横向安装有横板(14)，且横板(14)顶端的中间位置处安装有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)两侧的横板(14)顶端均安装有支撑柱(18)，且支撑柱(18)的顶端横向安装有支撑台(7)，所述盒体(17)顶端的一端安装有单片机(27)，且盒体(17)两侧的基座(8)顶端两端均竖向安装有活动板(6)，所述活动板(6)内侧的上方均匀安装有防磨块(20)，所述活动板(6)和滑槽(2)的顶端横向安装有顶板(1)，所述单片机(27)的输出端通过导线与驱动电机(15)的输入端电连接。


2.根据权利要求1的一种模具加工用耐磨模架，其特征在于：所述竖板(3)的内侧均匀安装有腔体(4)，且腔体(4)内部靠近竖板(3)的一侧横向安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)一侧的腔体(4)内部安装有贯穿腔体(4)一侧的活动杆(21)，且活动杆(21)与活动板(6)连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠琅明，
申请(专利权)人：昆山高震金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32