一种推力关节轴承生产用高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，包括装置底座，所述装置底座，所述装置底座上部固定连接有清洗罩体，所述清洗罩体的竖截面形状为圆弧形，所述清洗罩体两端分别设有进料口和出料口，所述清洗罩体和装置底座之间形成清洗内腔，所述装置底座上部且贯穿清洗内腔设有输送带装置，所述清洗罩体内设有弧形齿条，所述弧形齿条的齿牙朝上设置且与主动齿轮相配合，所述主动齿轮设置于清洗罩体中部上方，所述主动齿轮一侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴端设有带轮一。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，通过电机智能控制多角度冲淋，一边输送一边清洗，效率高，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种推力关节轴承生产用高效清洗装置
本技术涉及清洗
，具体是指一种推力关节轴承生产用高效清洗装置。
技术介绍
目前，国内工厂对推力关节轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但由于轴承在清洗时，轴承的内外圈为静止状态，容易形成清洗死角，从而影响清洗效果，设置多个角度的清洗龙头，又会增大清洗设备成本，因此亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，结构合理，通过电机智能控制多角度冲淋，一边输送一边清洗，效率高，效果好。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，包括装置底座，所述装置底座，所述装置底座上部固定连接有清洗罩体，所述清洗罩体的竖截面形状为圆弧形，所述清洗罩体两端分别设有进料口和出料口，所述清洗罩体和装置底座之间形成清洗内腔，所述装置底座上部且贯穿清洗内腔设有输送带装置，所述清洗罩体内设有弧形齿条，所述弧形齿条的齿牙朝上设置且与主动齿轮相配合，所述主动齿轮设置于清洗罩体中部上方，所述主动齿轮一侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴端设有带轮一，所述主动齿轮的中心轴处设有带轮二，所述带轮一和带轮二之间设有皮带，所述弧形齿条下部两端分别固定有喷水头，所述喷水头另一端通过软管连接外部水泵，所述输送带装置包括水平输送的传送带，传送带之间设有集水槽，所述集水槽底部一端连接出水管。进一步的，所述弧形齿条上靠近两端的齿牙顶部分别设有光电传感器，所述光电传感器通过控制器连接减速电机，转动到端部触发光电传感器，从而控制电机反转，弧形齿条来回转动。进一步的，所述清洗罩体内沿长度方向均匀设有至少两个弧形齿条，保证每个轴承输送过程中的多个角度都能冲刷到，冲刷干净。进一步的，所述集水槽两侧固定连接装置底座，固定牢固，不干涉传送带运动。进一步的，所述减速电机采用正反转电机，实现正反转。进一步的，所述传送带上设有漏水孔，漏水孔小于轴承尺寸，方便漏水。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置的弧形齿条和齿轮啮合传动，喷水头转动喷淋，多角度进行冲刷清洗，使得清洗更彻底，同时废水排出，可以减少喷淋水头的设备成本投入，可以节省能源环保，整个装置结构合理，操作方便，通过电机智能控制多角度冲淋，一边输送一边清洗，效率高，效果好，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术侧面的结构示意图。如图所示：1、装置底座，2、清洗罩体，3、进料口，4、出料口，5、清洗内腔，6、输送带装置，7、弧形齿条，8、主动齿轮，9、减速电机，10、带轮一，11、带轮二，12、皮带，13、喷水头，14、集水槽，15、出水管，16、光电传感器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，包括装置底座1，所述装置底座1，所述装置底座1上部固定连接有清洗罩体2，所述清洗罩体2的竖截面形状为圆弧形，所述清洗罩体2两端分别设有进料口3和出料口4，所述清洗罩体2和装置底座1之间形成清洗内腔5，所述装置底座1上部且贯穿清洗内腔5设有输送带装置6，所述清洗罩体2内设有弧形齿条7，所述弧形齿条7的齿牙朝上设置且与主动齿轮8相配合，所述主动齿轮8设置于清洗罩体2中部上方，所述主动齿轮8一侧设有减速电机9，减速电机9连接外部电源，所述减速电机9的输出轴端设有带轮一10，所述主动齿轮8的中心轴处设有带轮二11，所述带轮一10和带轮二11之间设有皮带12，所述弧形齿条7下部两端分别固定有喷水头13，所述喷水头13另一端通过软管连接外部水泵，所述输送带装置6包括水平输送的传送带，传送带之间设有集水槽14，所述集水槽14底部一端连接出水管15。所述弧形齿条7上靠近两端的齿牙顶部分别设有光电传感器16，所述光电传感器16通过控制器连接减速电机9，所述清洗罩体2内沿长度方向均匀设有至少两个弧形齿条7，所述集水槽14两侧固定连接装置底座1，所述减速电机9采用正反转电机，所述传送带上设有漏水孔，漏水孔小于轴承尺寸。本技术的工作原理：把推力关节轴承通过输送带装置6输送进清洗内腔5，弧形齿条7在主动齿轮8带动下在清洗罩体2内环绕移动，当弧形齿条7触碰到一端的光电传感器16，减速电机9反转，这样喷水头13可以多角度的对轴承件进行喷淋，集水槽14收集废水通过出水管15排出，从进料口3输送到出料口4完成清洗。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)，所述装置底座(1)上部固定连接有清洗罩体(2)，所述清洗罩体(2)的竖截面形状为圆弧形，所述清洗罩体(2)两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述清洗罩体(2)和装置底座(1)之间形成清洗内腔(5)，所述装置底座(1)上部且贯穿清洗内腔(5)设有输送带装置(6)，所述清洗罩体(2)内设有弧形齿条(7)，所述弧形齿条(7)的齿牙朝上设置且与主动齿轮(8)相配合，所述主动齿轮(8)设置于清洗罩体(2)中部上方，所述主动齿轮(8)一侧设有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴端设有带轮一(10)，所述主动齿轮(8)的中心轴处设有带轮二(11)，所述带轮一(10)和带轮二(11)之间设有皮带(12)，所述弧形齿条(7)下部两端分别固定有喷水头(13)，所述喷水头(13)另一端通过软管连接外部水泵，所述输送带装置(6)包括水平输送的传送带，传送带之间设有集水槽(14)，所述集水槽(14)底部一端连接出水管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种推力关节轴承生产用高效清洗装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)，所述装置底座(1)上部固定连接有清洗罩体(2)，所述清洗罩体(2)的竖截面形状为圆弧形，所述清洗罩体(2)两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述清洗罩体(2)和装置底座(1)之间形成清洗内腔(5)，所述装置底座(1)上部且贯穿清洗内腔(5)设有输送带装置(6)，所述清洗罩体(2)内设有弧形齿条(7)，所述弧形齿条(7)的齿牙朝上设置且与主动齿轮(8)相配合，所述主动齿轮(8)设置于清洗罩体(2)中部上方，所述主动齿轮(8)一侧设有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴端设有带轮一(10)，所述主动齿轮(8)的中心轴处设有带轮二(11)，所述带轮一(10)和带轮二(11)之间设有皮带(12)，所述弧形齿条(7)下部两端分别固定有喷水头(13)，所述喷水头(13)另一端通过软管连接外部水泵，所述输送带装置(6)包括水平输送的传送带，传送带之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏秀平，陈西华，
申请(专利权)人：山东利腾轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37