一种新型冷喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷喷涂设备，包括箱体、主加热器、送粉器、机械手臂、喷嘴、主控制器和控制电脑，所述箱体包括第一腔体以及设于所述第一腔体上方的第二腔体，所述箱体的侧视剖面图为“凸”字型，所述第一腔体的一侧可通过抽拉延展拓宽其空间；所述箱体底部设一顶出气缸，所述顶出气缸连接一工作台，所述工作台下方设有万向轮。本实用新型专利技术通过对第一腔体的一侧进行抽拉实现对第一腔体内部空间进行延展，可适应体积较大的工件；其顶出气缸伸出，带动工作台下移，其上设置的万向轮后，可以推动箱体动作，上述可达到方便移动、可适应不同尺寸工件的目的，具有极高的普适性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷喷涂设备
本技术涉及喷涂设备的制造
，具体涉及一种新型冷喷涂设备。
技术介绍
冷喷涂是一种表面喷涂工艺，整个过程金属粒子没有被融化，利用压缩空气加速金属粒子到临界速度，金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着。其喷涂机体的表面瞬间温度不超过150度，喷涂的致密性极好，具有较大的受众群体。中国专利“201720429619.3”公开了一种箱装集成式冷喷涂装置，包括箱体、收集口、样品台、小型六轴机械臂、喷嘴、支撑杆、机械臂放置台、气瓶、主加热器、送粉器、主控制器、电脑；所述箱体为矩形，箱体下方有开口，连接有收集口；所述箱体下方开口处设有支撑杆，支撑杆上安装有样品台，机械臂放置台安装于支撑杆旁，上部连接放置小型六轴机械臂，小型六轴机械臂前端安装喷嘴，喷嘴中部通过管道连接送粉器，后部通过气管连接主加热器，气管内为加热后的气体；主加热器与气瓶之间也由气管连接，其中为加热前的气体；所述电脑通过主控制器，连接到小型六轴机械臂，主控制器和送粉器设置于收集口旁。上述公开的箱装集成式冷喷涂装置，可节约空间，同时便于回收粉末，方便运输和安装设备。但是，上述公开的这种箱装集成式冷喷涂装置，具有以下弊端：(一)箱体的体积有限，对待喷涂工件的大小有限制，其体积超过箱体的工件无法进行喷涂操作；(二)整个装置的重量相对较重，搬动时存在一定的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型冷喷涂设备，以达到方便移动、可适应不同尺寸工件的目的。本技术的技术方案：一种新型冷喷涂设备，包括箱体、主加热器、送粉器、机械手臂、喷嘴、主控制器和控制电脑，所述箱体包括第一腔体以及设于所述第一腔体上方的第二腔体，所述箱体的侧视剖面图为“凸”字型，所述第一腔体的一侧可通过抽拉延展拓宽其空间；所述箱体底部设一顶出气缸，所述顶出气缸连接一工作台，所述工作台下方设有万向轮。进一步，所述箱体下方设有支撑脚，所述支撑脚上设有固定孔。进一步，所述支撑脚连接一置物台，主加热器、送粉器、主控制器以及控制电脑设于所述置物台上。进一步，所述顶出气缸设于靠近置物台的一侧。进一步，所述箱体上设有一组推手。进一步，所述箱体的内壁上设有波纹形的降噪绵纸，所述降噪绵纸内设有降噪球。进一步，所述第一腔体内设有作业台，所述作业台上设有夹持片。进一步，所述作业台下方两侧设有支持块，所述支持块上设有螺纹孔，所述第一腔体内设有与所述螺纹孔相配合的螺杆。本技术的有益效果：本技术通过对第一腔体的一侧进行抽拉实现对第一腔体内部空间进行延展，可适应体积较大的工件，不需要较大的使用空间时，可将其推回，不占据使用空间；其顶出气缸伸出，带动工作台下移，其上设置的万向轮接触到地面，并支撑脚脱离地面后，可以推动箱体动作，达到方便移动、可适应不同尺寸工件的目的，具有极高的普适性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的第一腔体一侧抽出的结构示意图；图4为本技术的正视图；图5为本技术的局部结构示意图；图6为本技术的箱体的内部的结构示意图。1、箱体2、支撑脚3、固定孔4、置物台5、主加热器6、送粉器7、主控制器8、控制电脑9、顶出气缸10、工作台11、万向轮12、推手13、第一腔体14、第二腔体15、盖板16、把手17、作业台18、支持块19、螺纹孔20、螺杆21、夹持片22、作业杆件23、机械手臂24、喷嘴25、降噪绵纸26、降噪球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示的一种新型冷喷涂设备，包括箱体1，所述箱体1下方设有支撑脚2，所述支撑脚2上设有设有固定孔3，可配合螺栓将其固定在地面上，避免因作业发生振动导致的的装置倾倒。所述支撑脚2连接一置物台4，所述置物台4上设有主加热器5、送粉器6、主控制器7以及控制电脑8，将上述部件置于箱体1外部，可降低操作的危险性，同时方便添加粉料。所述箱体1底部设一顶出气缸9，所述顶出气缸9连接一工作台10，所述工作台10下方设有万向轮11。所述顶出气缸9不伸出时，万向轮11脱离地平面。所述顶出气缸9作业时，带动工作台10下移，万向轮11接触到地面，方便移动整体设备。为进一步方便移动设备，箱体1上设有一组推手12。需要说明的是顶出气缸9设于靠近置物台4的一侧，受力均匀，避免发生倾倒。所述箱体1包括第一腔体13以及设于所述第一腔体13上方的第二腔体14，该箱体1的侧视剖面图为“凸”字型。所述第一腔体13的一侧铰接一盖板15，与之相对的一侧可通过抽拉延展其空间，其上设有方便抽拉的把手16，以适应不同尺寸的工件，不需要较大的使用空间时，可将其推回，不占据使用空间。所述第一腔体13内设有放置工件的作业台17，所述作业台17下方两侧设有支持块18，所述支持块18上设有螺纹孔19，第一腔体13内设有与所述螺纹孔19配合的螺杆20，可通过主控制器7控制螺杆20转动带动工作台10动作，带动工件移动方便喷涂。另，所述工作台10上设有固定工件的夹持片21。所述第二腔体14内设有作业杆件22，所述作业杆件22上设有机械手臂23，该机械手臂23端部连接有喷嘴24。需要说明的是喷嘴24通过管路与送粉器6连通。为降低作业时产生的噪音，该冷喷涂设备在所述箱体1的内壁上设有波纹形的降噪绵纸25，所述降噪绵纸25内设有降噪球26。将降噪绵纸25设为波纹形可增加降噪绵纸25的作业面积，提高降噪的效果。实施原理：作业时，打开盖板15，将待喷涂的工件放置在工作台10上，部分工件需要配合夹持片21操作，较大的工件需要拉动把手16进行抽拉第一腔体13的一侧延展其空间。合上盖板15，操作控制电脑8控制机械手臂23与工作台10的移动来对工件进行全方位的喷涂。需要移动该设备时，操作控制电脑8，其顶出气缸9工作，带动工作台10下移，工作台10下移至其上设置的万向轮11接触到地面，继续至箱体1整体上移至支撑脚2脱离地面，此时可以推动箱体1移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷喷涂设备，包括箱体、主加热器、送粉器、机械手臂、喷嘴、主控制器和控制电脑，其特征在于：所述箱体包括第一腔体以及设于所述第一腔体上方的第二腔体，所述箱体的侧视剖面图为“凸”字型，所述第一腔体的一侧为铰接的盖板，与所述盖板对应的一侧可通过抽拉的方式延展其空间；所述箱体底部设一顶出气缸，所述顶出气缸连接一工作台，所述工作台下方设有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冷喷涂设备，包括箱体、主加热器、送粉器、机械手臂、喷嘴、主控制器和控制电脑，其特征在于：所述箱体包括第一腔体以及设于所述第一腔体上方的第二腔体，所述箱体的侧视剖面图为“凸”字型，所述第一腔体的一侧为铰接的盖板，与所述盖板对应的一侧可通过抽拉的方式延展其空间；所述箱体底部设一顶出气缸，所述顶出气缸连接一工作台，所述工作台下方设有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种新型冷喷涂设备，其特征在于：所述箱体下方设有支撑脚，所述支撑脚上设有固定孔。


3.根据权利要求2所述的一种新型冷喷涂设备，其特征在于：所述支撑脚连接一置物台，主加热器、送粉器、主控制器以及控制电脑设于所述置物台上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓涛，许刚，郑艳春，
申请(专利权)人：江苏广研新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32