一种凹凸棒粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹凸棒粉研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体内部设有下料箱、料斗、研磨槽、第一传动齿轮和第二传动齿轮、放料座、主电机和副电机，所述研磨槽顶端和底端分别设有下料口和放料口，所述下料口与料斗的一端密封固定，所述料斗的另一端与下料箱密封连通，所述放料口与放料座密封连通，所述放料口上设有闭合板。本研磨装置采用纵向球体研磨的方式，无需借助支撑设备或承载设备，也无需安装具体的卸料装置，简化了传统辊体研磨的流程，缩短了研磨的时间，提高了研磨的效率，球体结构的研磨方式，可以更加全面的对料体进行研磨，有效解决了研磨局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒粉研磨装置
本技术涉及研磨设备
，具体为一种凹凸棒粉研磨装置。
技术介绍
凹凸棒石粘土又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状。凹凸棒石粘土加工过程中，需要进行研磨碎化，当前使用的研磨方式都采用辊体研磨的方式，辊体在研磨时，需要通过支撑装置对料体进行承载，才能实现研磨，对于研磨后的料体，需要通过安装卸料装置进行下料，从而造成设备的复杂性，同时辊体多为圆柱结构，也会出现研磨的局限性问题，造成研磨不均匀不彻底的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种凹凸棒粉研磨装置，解决了对于研磨后的料体，需要通过安装卸料装置进行下料，从而造成设备的复杂性，同时辊体多为圆柱结构，也会出现研磨的局限性问题，造成研磨不均匀不彻底的情况。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凹凸棒粉研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体内部设有下料箱、料斗、研磨槽、第一传动齿轮和第二传动齿轮、放料座、主电机和副电机，所述研磨槽顶端和底端分别设有下料口和放料口，所述下料口与料斗的一端密封固定，所述料斗的另一端与下料箱密封连通，所述放料口与放料座密封连通，所述放料口上设有闭合板，所述闭合板的两端分别嵌合于放料口两侧的槽体内，所述研磨槽两侧的槽体内部分别设有第一衔接齿轮和第二衔接齿轮，所述第一衔接齿轮和第二衔接齿轮的一端分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，所述第一衔接齿轮和第二衔接齿轮的另一端分别与闭合板两端的底面啮合连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过轴承与副电机的转轴衔接。优选的，所述主电机的转轴贯穿研磨槽的一端侧壁与研磨球固定，所述研磨球另一端通过旋转组件衔接于研磨槽的侧壁内部，所述研磨球的球体上设有研磨颗粒。优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮为大齿轮，所述第一衔接齿轮和第二衔接齿轮为小齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮大小相同，所述第一衔接齿轮和第二衔接齿轮大小相同。优选的，所述闭合板的底面上设有齿轨，所述齿轨的结构与第一衔接齿轮和第二衔接齿轮结构匹配一致。优选的，所述下料箱内设有滤网，所述滤网的两端设有固定架，所述固定架通过螺丝分别与下料箱两侧的固定座固定连接。优选的，所述料斗位于下料箱底部的两侧，所述料斗为锥形结构，所述放料座为呈三角结构，所述放料座一端分别与下料箱底部两侧料斗连接的研磨槽密封连通，另一端连接于机体外部。(三)有益效果本技术提供了一种凹凸棒粉研磨装置。具备以下有益效果：1.本研磨装置采用纵向球体研磨的方式，在料体进入研磨槽内时，研磨球会带动料体在研磨槽的内壁上直接进行研磨，无需借助支撑设备或承载设备，对于研磨后的料体可通过放料口直接进行放料，也无需安装具体的卸料装置，简化了传统辊体研磨的流程，缩短了研磨的时间，提高了研磨的效率。2.球体结构的研磨方式，可以更加全面的对料体进行研磨，同时在对料体研磨的过程中，也不会受到研磨装置形状的约束，导致研磨不均匀以及不彻底的问题，有效解决了研磨局限性的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术研磨球连接结构示意图；图3为本技术研磨槽结构示意图。图中，机体-1，进料口-2，下料箱-3，料斗-4，研磨槽-5，研磨球-6，第一传动齿轮-7，第二传动齿轮-8，放料座-9，主电机-10，下料口-11，放料口-12，闭合板-13，第二衔接齿轮-14，第一衔接齿轮-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种凹凸棒粉研磨装置，包括机体1，所述机体1顶端设有进料口2，所述机体1内部设有下料箱3、料斗4、研磨槽5、第一传动齿轮7和第二传动齿轮8、放料座9、主电机10和副电机，所述研磨槽5顶端和底端分别设有下料口11和放料口12，所述下料口11与料斗4的一端密封固定，所述料斗4的另一端与下料箱3密封连通，所述放料口12与放料座9密封连通，所述放料口12上设有闭合板13，所述闭合板13的两端分别嵌合于放料口12两侧的槽体内，所述研磨槽5两侧的槽体内部分别设有第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14，所述第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14的一端分别与第一传动齿轮7和第二传动齿轮8啮合连接，所述第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14的另一端分别与闭合板13两端的底面啮合连接，所述第一传动齿轮7和第二传动齿轮8通过轴承与副电机的转轴衔接。所述主电机10的转轴贯穿研磨槽5的一端侧壁与研磨球6固定，所述研磨球6另一端通过旋转组件衔接于研磨槽5的侧壁内部，所述研磨球6的球体上设有研磨颗粒。主电机实现了研磨球的滚动，达到对料体进行研磨效果。所述第一传动齿轮7和第二传动齿轮8为大齿轮，所述第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14为小齿轮，所述第一传动齿轮7和第二传动齿轮8大小相同，所述第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14大小相同。传动齿轮和衔接齿轮的啮合，实现了传动的衔接。所述闭合板13的底面上设有齿轨，所述齿轨的结构与第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14结构匹配一致。齿轨与衔接齿轮啮合，可使得闭合板可进行两侧移动，实现闭合板的开闭。所述下料箱3内设有滤网，所述滤网的两端设有固定架，所述固定架通过螺丝分别与下料箱3两侧的固定座固定连接。滤网可以过滤料体中含有的大型杂质颗粒，避免了一些大型杂质颗粒影响研磨的问题。所述料斗4位于下料箱3底部的两侧，所述料斗4为锥形结构，所述放料座9为呈三角结构，所述放料座9一端分别与下料箱3底部两侧料斗4连接的研磨槽5密封连通，另一端连接于机体1外部。双研磨结构，可以提高了料体研磨的效率。工作原理：在进行研磨时，首先启动主电机10和副电机，主电机10带动研磨球6在研磨槽5内转动，副电机将分别带动第一传动齿轮7和第二传动齿轮8，第一传动齿轮7和第二传动齿轮8分别带动第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14进行传动，第一衔接齿轮15和第二衔接齿轮14分别对研磨槽5的放料口12上的闭合板13进行传动，使得闭合板13开启，下料时，料体会通过进料口2进入下料箱3，滤网过滤后的料体会分别进入下料箱3两侧的料斗4内，料斗4会将料体引入研磨槽5内，研磨球6会带动料体，使得料体在研磨槽5的内壁上进行研磨，研磨后的料体会通过放料座9排出至机体1外部，统一收集即可。本技术的机体1，进料口2，下料箱3，料斗4，研磨槽5，研磨球6，第一传动齿轮7，第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹凸棒粉研磨装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端设有进料口(2)，所述机体(1)内部设有下料箱(3)、料斗(4)、研磨槽(5)、第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)、放料座(9)、主电机(10)和副电机，所述研磨槽(5)顶端和底端分别设有下料口(11)和放料口(12)，所述下料口(11)与料斗(4)的一端密封固定，所述料斗(4)的另一端与下料箱(3)密封连通，所述放料口(12)与放料座(9)密封连通，所述放料口(12)上设有闭合板(13)，所述闭合板(13)的两端分别嵌合于放料口(12)两侧的槽体内，所述研磨槽(5)两侧的槽体内部分别设有第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)，所述第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)的一端分别与第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)啮合连接，所述第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)的另一端分别与闭合板(13)两端的底面啮合连接，所述第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)通过轴承与副电机的转轴衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒粉研磨装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端设有进料口(2)，所述机体(1)内部设有下料箱(3)、料斗(4)、研磨槽(5)、第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)、放料座(9)、主电机(10)和副电机，所述研磨槽(5)顶端和底端分别设有下料口(11)和放料口(12)，所述下料口(11)与料斗(4)的一端密封固定，所述料斗(4)的另一端与下料箱(3)密封连通，所述放料口(12)与放料座(9)密封连通，所述放料口(12)上设有闭合板(13)，所述闭合板(13)的两端分别嵌合于放料口(12)两侧的槽体内，所述研磨槽(5)两侧的槽体内部分别设有第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)，所述第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)的一端分别与第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)啮合连接，所述第一衔接齿轮(15)和第二衔接齿轮(14)的另一端分别与闭合板(13)两端的底面啮合连接，所述第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)通过轴承与副电机的转轴衔接。


2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置，其特征在于：所述主电机(10)的转轴贯穿研磨槽(5)的一端侧壁与研磨球(6)固定，所述研磨球(6)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华洲，
申请(专利权)人：盱眙县鸿源吸附材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32