一种新型材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型材料混合装置，包括：第一电机；间隔设置的第一支柱和第二支柱；转动设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴；设置在第一支柱或第二支柱内且用于控制转动轴转动的第二电机；固定设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐；其中搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，第一电机设置在搅拌罐的一端，且第一电机的转动轴的末端设有处于搅拌罐内的第二搅拌刀。通过上述方式，本实用新型专利技术所公开的新型材料混合装置除了利用转动轴带动搅拌罐的转动来实现粉末混合外，还在转动轴上设置有用于对粉末进行搅拌的多个第一搅拌刀，使得粉末的搅拌混合效果好，有效保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型材料混合装置
本技术涉及粉末混合
，具体为一种新型材料混合装置。
技术介绍
粉末涂料由于其生态环保、优异的涂膜表观、低成本和低能耗，得到了广泛的应用。而其中金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料因能提供绚烂的点状闪光和多色效应以及突出的保护功能，广泛应用于汽车、家电、手机和仪器仪表等高档工业产品。因其优异的性能，此类粉末涂料市场获得了快速增长。而为了能够金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料多彩绚丽外观的形成是通过加入金属颜料或仿金属颜料来实现的，目前市面上主要是使用材料混合装置将这些混合粉末进行搅拌以互相混合。然而，市面上的材料混合装置只通过转动轴带动搅拌罐转动来实现粉末混合，没有其他任何操作，使得粉末的搅拌混合效果差，严重影响成品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型材料混合装置，除了利用转动轴带动搅拌罐的转动来实现粉末混合外，还在转动轴上设置有用于对粉末进行搅拌的多个第一搅拌刀，使得粉末的搅拌混合效果好，有效保证成品的质量。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术公开一种新型材料混合装置，包括第一电机、间隔设置的第一支柱和第二支柱、转动设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴、设置在所述第一支柱或所述第二支柱内且用于控制所述转动轴转动的第二电机、固定设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐，所述搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，所述第一电机设置在所述搅拌罐的一端，且所述第一电机的转动轴的末端设有处于所述搅拌罐内的第二搅拌刀，所述搅拌罐的横截面呈圆形状。进一步的，所述搅拌罐内的转动轴的另一侧沿其长度方向间隔设置有多个第三搅拌刀。进一步的，所述第一搅拌刀和所述第三搅拌刀不对称设置。进一步的，所述转动轴的一端沿其长度方向设置有用于收容热水的收容通道。进一步的，所述转动轴的一端设有与所述收容通道连通的输送管体。进一步的，所述转动轴的一端设有轴承，其中所述轴承的外圈与所述转动轴的一端的收容通道的内壁固定连接，所述轴承的内圈与所述输送管体的外壁固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种，具备以下有益效果：本技术所公开的新型材料混合装置包括：第一电机；间隔设置的第一支柱和第二支柱；转动设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴；设置在第一支柱或第二支柱内且用于控制转动轴转动的第二电机；固定设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐；其中，搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，第一电机设置在搅拌罐的一端，且第一电机的转动轴的末端设有处于搅拌罐内的第二搅拌刀，搅拌罐的横截面呈圆形状。通过上述方式，本技术所公开的新型材料混合装置除了利用转动轴带动搅拌罐的转动来实现粉末混合外，还在转动轴上设置有用于对粉末进行搅拌的多个第一搅拌刀，使得粉末的搅拌混合效果好，有效保证成品的质量。附图说明图1为本技术的新型材料混合装置的结构示意图；图2为图1中新型材料混合装置的搅拌罐的剖切结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，该新型材料混合装置包括间隔设置的第一支柱11和第二支柱12、转动设置在第一支柱11和第二支柱12之间的转动轴13、固定设置在第一支柱11和第二支柱12之间的转动轴13上的搅拌罐14、第一电机15以及设置在第一支柱11或第二支柱12内且用于控制转动轴13转动的第二电机。在本实施例中，第一支柱11的底部和第二支柱12的底部之间设置有连接板，使得第一支柱11、第二支柱12和连接板之间连成一体。应理解，搅拌罐14与转动轴13固定连接，因此搅拌罐14会跟随转动轴13转动，以通过搅拌罐14对粉末进行搅拌混合。进一步的，为了使得粉末的搅拌混合效果好，在本实施例中，搅拌罐14内的转动轴13的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀131，以通过多个第一搅拌刀131进一步对粉末进行搅拌。进一步的，在本实施例中，搅拌罐14内的转动轴13的另一侧沿其长度方向间隔设置有多个第三搅拌刀132，以通过多个第三搅拌刀132进一步对粉末进行搅拌。优选地，第一搅拌刀131和第二搅拌刀132不对称设置，使得对粉末的搅拌更加均匀，混合效果更佳。在本实施例中，第一电机15设置在搅拌罐14的一端，且第一电机15的转动轴的末端设有处于搅拌罐14内的第二搅拌刀151，以通过第二搅拌刀151进一步对粉末进行搅拌。应理解，搅拌罐14的另一端设置有与搅拌罐14连通的排出管，且排出管中设有用于控制该排出管通断的阀门。优选地，搅拌罐14的横截面呈圆形状。应理解，本实施例通过搅拌罐14的转动、第一搅拌刀131、第二搅拌刀151和第三搅拌刀132对收容罐14内的粉末进行搅拌，使得粉末的搅拌更加均匀，粉末混合效果更佳。在本实施例中，转动轴13的一端沿其长度方向设置有用于收容热水的收容通道130，以通过收容通道130内的热水对转动轴13进行加热，使得粉末搅拌混合效果更佳。优选地，转动轴13、第一搅拌刀131和第三搅拌刀132由金属材料构成，使得收容通道130内的热水的热量能够传递至转动轴13、第一搅拌刀131和第三搅拌刀132上。优选地，转动轴13的一端设有与收容通道130连通的输送管体133，以通过输送管体133对收容通道130内的水进行输送以实现更换。应理解，本实施例可以通过人工对收容通道130内的水进行更换。应理解，由于转动轴13是转动的，因此为了不影响输送管体133，进一步的，在本实施例中，转动轴13的一端设有轴承，其中轴承的外圈与转动轴13的一端的收容通道130的内壁固定连接，轴承的内圈与输送管体133的外壁固定连接。综上，本技术所公开的新型材料混合装置包括：第一电机；间隔设置的第一支柱和第二支柱；转动设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴；设置在第一支柱或第二支柱内且用于控制转动轴转动的第二电机；固定设置在第一支柱和第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐；其中，搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，第一电机设置在搅拌罐的一端，且第一电机的转动轴的末端设有处于搅拌罐内的第二搅拌刀。通过上述方式，本技术所公开的新型材料混合装置除了利用转动轴带动搅拌罐的转动来实现粉末混合外，还在转动轴上设置有用于对粉末进行搅拌的多个第一搅拌刀，使得粉末的搅拌混合效果好，有效保证成品的质量。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型材料混合装置，包括第一电机、间隔设置的第一支柱和第二支柱、转动设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴、设置在所述第一支柱或所述第二支柱内且用于控制所述转动轴转动的第二电机、固定设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，所述第一电机设置在所述搅拌罐的一端，且所述第一电机的转动轴的末端设有处于所述搅拌罐内的第二搅拌刀，所述搅拌罐的横截面呈圆形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型材料混合装置，包括第一电机、间隔设置的第一支柱和第二支柱、转动设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴、设置在所述第一支柱或所述第二支柱内且用于控制所述转动轴转动的第二电机、固定设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间的转动轴上的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐内的转动轴的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一搅拌刀，所述第一电机设置在所述搅拌罐的一端，且所述第一电机的转动轴的末端设有处于所述搅拌罐内的第二搅拌刀，所述搅拌罐的横截面呈圆形状。


2.根据权利要求1所述的新型材料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐内的转动轴的另一侧沿其长度方向间隔设置有多个第三搅拌刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：广州市铭剑高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44