生产聚氨酯再生棉的喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:25514236 阅读:46 留言:0更新日期:2020-09-04 17:06
本实用新型专利技术涉及一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,其特征在于:反应器(1)设在支架(9)上,反应器(1)内设有搅拌器(4),投料口(6)通过放料阀(7)管线连接在反应器(1)上,反应器(1)顶部还设有压力表(5)和控制针阀(2),控制针阀(2)管线连接压缩空气罐(3),反应器(1)底部开设喷胶口(11),喷胶口(11)通过喷胶阀(10)与反应器(1)连接。使得在聚氨酯再生棉的生产中配胶反应均匀充分,喷胶过程也很均匀,解决了物料与胶水混合不均匀导致的再生棉粘合不牢固的问题,提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
生产聚氨酯再生棉的喷胶装置
本技术属于化工设备领域,尤其涉及一种循坏利用聚氨酯海绵碎料生产聚氨酯再生棉工艺中的喷胶装置。
技术介绍
在现有的聚氨酯再生棉生产工艺中,直接购买的普通胶水倒入生产设备中,通过很长时间的搅拌来使得胶水与海绵碎料混合均匀,既浪费时间而且生产的再生棉质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,以解决工艺中物料与胶水混合不均匀导致的再生棉粘合不牢固的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,其特征在于:反应器设在支架上,反应器内设有搅拌器,投料口通过放料阀管线连接在反应器上,反应器顶部还设有压力表和控制针阀,控制针阀管线连接压缩空气罐,反应器底部开设喷胶口,喷胶口通过喷胶阀与反应器连接。所述反应器内壁设有折流板。所述反应器内底部设有筛板,筛板上若干针孔。本技术有益效果是:带有搅拌且能加压,在反应器中还设计了折流板和针孔筛板装置,使得在聚氨酯再生棉的生产中配胶反应均匀充分,喷胶过程也很均匀,解决了物料与胶水混合不均匀导致的再生棉粘合不牢固的问题,提升了产品质量。附图说明图1为本技术示意图;图中:1-反应器,2-控制针阀,3-压缩空气罐,4-搅拌器,5-压力表,6-投料口,7-放料阀,8-折流板,9-支架,10-喷胶阀,11-喷胶口,12-针孔,13-筛板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1:见图1,一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,其特征在于:反应器1设在支架9上,反应器1内设有搅拌器4,投料口6通过放料阀7管线连接在反应器1上,反应器1顶部还设有压力表5和控制针阀2,控制针阀2管线连接压缩空气罐3,反应器1底部开设喷胶口11,喷胶口11通过喷胶阀10与反应器1连接。反应器1内设有折流板8使得物料反应更均匀。反应器1底部设有针孔12筛板13,使得喷胶时出料更加均匀,同时还能消除反应过程带入的气泡。使用方法:首先在投料口6中投入配胶原料打开放料阀7,将提前配好的料投入到反应器1中,开启搅拌器4,使得胶反应充分均匀,待反应完成后打开并控制控制针阀2,观察反应器压力表5,使其始终保持在规定压力,待再生棉生产工艺中需要使用粘合胶时,打开喷胶阀10,粘合胶通过变径喷胶口11将粘合胶均匀的喷入海绵碎料中,使得生产的再生棉粘合性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,其特征在于:反应器(1)设在支架(9)上,反应器(1)内设有搅拌器(4),投料口(6)通过放料阀(7)管线连接在反应器(1)上,反应器(1)顶部还设有压力表(5)和控制针阀(2),控制针阀(2)管线连接压缩空气罐(3),反应器(1)底部开设喷胶口(11),喷胶口(11)通过喷胶阀(10)与反应器(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产聚氨酯再生棉的喷胶装置,其特征在于:反应器(1)设在支架(9)上,反应器(1)内设有搅拌器(4),投料口(6)通过放料阀(7)管线连接在反应器(1)上,反应器(1)顶部还设有压力表(5)和控制针阀(2),控制针阀(2)管线连接压缩空气罐(3),反应器(1)底部开设喷胶口(11),喷胶口(11)通过喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金胜路鹏华敏
申请(专利权)人:白银阳明银光化工有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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