本实用新型专利技术提供一种粘稠液体的搅拌装置，包括底座，所述底座上端面一侧固定支板，所述底座上端面远离支板的一侧安装传动箱，所述支板与传动箱之间滚动安装搅拌锅体，所述搅拌锅体上端外表面固定排料口，所述排料口下侧设有集料盒，所述集料盒一侧面固定方形管，所述方形管内滑动安装方形杆，所述方形杆上端面远离搅拌锅体的一端开设螺纹孔，所述方形管上端面开设有条形槽，所述螺纹孔内啮合半牙螺杆，所述方形杆一侧面通过胶水粘贴有第一橡胶片，所述方形杆远离第一橡胶片的一面通过胶水粘贴有第二橡胶片，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防残留粘稠液体随意滴落。
【技术实现步骤摘要】
一种粘稠液体的搅拌装置
本技术是一种粘稠液体的搅拌装置，属于搅拌设备领域。
技术介绍
为方便粘稠液体搅拌后的排出，常将粘稠液体加入在广口的搅拌锅体内进行搅拌，目前，当搅拌锅体内的粘稠液体被倾倒后恢复至原位置时，搅拌锅体上的排料口处依然附着少许粘稠液体，残留的粘稠液体随意滴落不仅污染工作环境，而且造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粘稠液体的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出当搅拌锅体内的粘稠液体被倾倒后恢复至原位置时，搅拌锅体上的排料口处依然附着少许粘稠液体，残留的粘稠液体随意滴落不仅污染工作环境，而且造成资源浪费的问题，本技术防残留粘稠液体随意滴落。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粘稠液体的搅拌装置，包括底座，所述底座上端面一侧固定支板，所述底座上端面远离支板的一侧安装传动箱，所述支板与传动箱之间滚动安装搅拌锅体，所述搅拌锅体上侧设有U型架，所述U型架通过螺丝与搅拌锅体固定连接，所述U型架背离搅拌锅体的一面中部位置安装电机，所述电机输出端安装搅拌器，所述搅拌器远离电机的一端延伸至搅拌锅体内，所述搅拌锅体上端外表面固定排料口，所述排料口下侧设有集料盒，所述集料盒一侧面固定方形管，所述方形管内滑动安装方形杆，所述方形杆远离方形管的一端与搅拌锅体固定连接，所述方形杆上端面远离搅拌锅体的一端开设螺纹孔，所述方形管上端面开设有条形槽，所述螺纹孔内啮合半牙螺杆，所述半牙螺杆贯穿条形槽延伸至方形管上侧，所述方形杆一侧面通过胶水粘贴有第一橡胶片，所述方形杆远离第一橡胶片的一面通过胶水粘贴有第二橡胶片，所述第一橡胶片和第二橡胶片均与方形管内壁相贴合。进一步地，所述方形杆安装第一橡胶片的一面开设第一阶梯槽，所述方形杆远离第一阶梯槽的一面开设第二阶梯槽，所述第一橡胶片通过胶水粘贴在第一阶梯槽内，所述第二橡胶片通过胶水粘贴在第二阶梯槽内。进一步地，所述方形杆远离方形管的一端固定有连板，所述连板与方形杆为一体成型结构，所述连板通过螺丝与搅拌锅体固定连接。进一步地，所述搅拌器包括搅拌棒，所述搅拌棒一端与电机输出端固定连接，所述搅拌棒远离电机的一端均匀布置有多个搅拌杆。进一步地，所述第一橡胶片与方形管内壁相贴合的一面加工有第一防滑纹，所述第二橡胶片与方形管内壁相贴合的一面加工有第二防滑纹。进一步地，所述底座上端面开设有缺口，所述缺口设置在搅拌锅体正下方。本技术的有益效果：本技术通过在搅拌锅体的排料口下侧设置可移动的集料盒，当搅拌锅体恢复原位后，将集料盒移动至排料口正下方，此时方形杆在方形管内的位置随之改变，进而排料口处的残余粘稠液体在自身重力作用下滴落至集料盒内，实现防粘稠液体随意滴落的目的，将半牙螺杆从方形杆上的螺纹孔内拧出，便于分离方形杆和方形管，即实现集料盒的便捷拆装，通过在方形杆上粘贴与方形管内壁相贴合的第一橡胶片和第二橡胶片，起到增加方形杆与方形管之间摩擦系数的作用，防方形杆在方形管内随意滑动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种粘稠液体的搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一种粘稠液体的搅拌装置中A处放大图；图3为本技术一种粘稠液体的搅拌装置中方形杆的俯视图；图中：1-底座、2-搅拌锅体、3-集料盒、4-传动箱、5-排料口、6-U型架、7-电机、8-搅拌器、9-支板、10-方形管、11-第一橡胶片、12-方形杆、13-连板、14-第二橡胶片、15-半牙螺杆、16-条形槽、17-螺纹孔、18-第一阶梯槽、19-第二阶梯槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种粘稠液体的搅拌装置，包括底座1，底座1上端面一侧固定支板9，底座1上端面远离支板9的一侧安装传动箱4，支板9与传动箱4之间滚动安装搅拌锅体2，在传动箱4内安装涡轮蜗杆传动结构，并使涡轮蜗杆传动结构与搅拌锅体2相连接，从而便于利用涡轮蜗杆传动结构翻转搅拌锅体2。搅拌锅体2上侧设有U型架6，U型架6通过螺丝与搅拌锅体2固定连接，U型架6背离搅拌锅体2的一面中部位置安装电机7，电机7输出端安装搅拌器8，搅拌器8远离电机7的一端延伸至搅拌锅体2内，粘稠液体加入到广口的搅拌锅体2内后，接通电机7与外接电源之间的电路，进而电机7带动搅拌器8在粘稠液体内旋转，实现搅拌粘稠液体的目的。搅拌锅体2上端外表面固定排料口5，排料口5下侧设有集料盒3，集料盒3一侧面固定方形管10，方形管10内滑动安装方形杆12，方形杆12远离方形管10的一端与搅拌锅体2固定连接，方形杆12上端面远离搅拌锅体2的一端开设螺纹孔17，方形管10上端面开设有条形槽16，螺纹孔17内啮合半牙螺杆15，半牙螺杆15贯穿条形槽16延伸至方形管10上侧，通过在搅拌锅体2的排料口5下侧设置可移动的集料盒3，当搅拌锅体2恢复原位后，将集料盒3移动至排料口5正下方，此时方形杆12在方形管10内的位置随之改变，进而排料口5处的残余粘稠液体在自身重力作用下滴落至集料盒3内，实现防粘稠液体随意滴落的目的，将半牙螺杆15从方形杆12上的螺纹孔17内拧出，便于分离方形杆12和方形管10，即实现集料盒3的便捷拆装。方形杆12一侧面通过胶水粘贴有第一橡胶片11，方形杆12远离第一橡胶片11的一面通过胶水粘贴有第二橡胶片14，第一橡胶片11和第二橡胶片14均与方形管10内壁相贴合，通过在方形杆12上粘贴与方形管10内壁相贴合的第一橡胶片11和第二橡胶片14，起到增加方形杆12与方形管10之间摩擦系数的作用，防方形杆12在方形管10内随意滑动。方形杆12安装第一橡胶片11的一面开设第一阶梯槽18，方形杆12远离第一阶梯槽18的一面开设第二阶梯槽19，第一橡胶片11通过胶水粘贴在第一阶梯槽18内，第二橡胶片14通过胶水粘贴在第二阶梯槽19内，将第一橡胶片11和第二橡胶片14分别粘贴在第一阶梯槽18和第二阶梯槽19内，使第一橡胶片11和第二橡胶片14与方形杆12外表面相平齐。方形杆12远离方形管10的一端固定有连板13，连板13与方形杆12为一体成型结构，连板13通过螺丝与搅拌锅体2固定连接，利用螺丝将连板13与搅拌锅体2固定连接，完成方形杆12位置的安装。搅拌器8包括搅拌棒，搅拌棒一端与电机7输出端固定连接，搅拌棒远离电机7的一端均匀布置有多个搅拌杆，电机7工作时，电机7驱动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌杆在粘稠液体内旋转。第一橡胶片11与方形管10内壁相贴合的一面加工有第一防滑纹，第二橡胶片14与方形管10内壁相贴合的一面加工有第二防滑纹，第一防滑纹的设计增加第一橡胶片11表面的摩擦系数，第二防滑纹的设计增加第二橡胶片14表面的摩擦系数。底座1上端面开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粘稠液体的搅拌装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端面一侧固定支板，所述底座上端面远离支板的一侧安装传动箱，所述支板与传动箱之间滚动安装搅拌锅体，所述搅拌锅体上侧设有U型架，所述U型架通过螺丝与搅拌锅体固定连接，所述U型架背离搅拌锅体的一面中部位置安装电机，所述电机输出端安装搅拌器，所述搅拌器远离电机的一端延伸至搅拌锅体内，所述搅拌锅体上端外表面固定排料口，所述排料口下侧设有集料盒，所述集料盒一侧面固定方形管，所述方形管内滑动安装方形杆，所述方形杆远离方形管的一端与搅拌锅体固定连接，所述方形杆上端面远离搅拌锅体的一端开设螺纹孔，所述方形管上端面开设有条形槽，所述螺纹孔内啮合半牙螺杆，所述半牙螺杆贯穿条形槽延伸至方形管上侧，所述方形杆一侧面通过胶水粘贴有第一橡胶片，所述方形杆远离第一橡胶片的一面通过胶水粘贴有第二橡胶片，所述第一橡胶片和第二橡胶片均与方形管内壁相贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种粘稠液体的搅拌装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端面一侧固定支板，所述底座上端面远离支板的一侧安装传动箱，所述支板与传动箱之间滚动安装搅拌锅体，所述搅拌锅体上侧设有U型架，所述U型架通过螺丝与搅拌锅体固定连接，所述U型架背离搅拌锅体的一面中部位置安装电机，所述电机输出端安装搅拌器，所述搅拌器远离电机的一端延伸至搅拌锅体内，所述搅拌锅体上端外表面固定排料口，所述排料口下侧设有集料盒，所述集料盒一侧面固定方形管，所述方形管内滑动安装方形杆，所述方形杆远离方形管的一端与搅拌锅体固定连接，所述方形杆上端面远离搅拌锅体的一端开设螺纹孔，所述方形管上端面开设有条形槽，所述螺纹孔内啮合半牙螺杆，所述半牙螺杆贯穿条形槽延伸至方形管上侧，所述方形杆一侧面通过胶水粘贴有第一橡胶片，所述方形杆远离第一橡胶片的一面通过胶水粘贴有第二橡胶片，所述第一橡胶片和第二橡胶片均与方形管内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠液体的搅拌装置，其特征在于：所述方形杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：马其祥，
申请(专利权)人：山东新翊生新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。