微滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水净化的技术领域，特别是涉及一种微滤机，其设置有微滤机自清理装置，便于及时将圆筒过滤网内部的固体颗粒清理掉，避免固体颗粒大量囤积对微滤机过滤效果产生影响，提高使用稳定性；包括水箱、电机、圆筒过滤网、圆筒转环、第一轴承、第三轴承、高压水泵、引水管、分流管、高压喷头和高压喷嘴，圆筒转环环套设置在污水入口圆周外侧右端，第一轴承左端与水箱内部左端中部连接，并且圆筒转环可转动设置在第一轴承圆周内部，水箱下端左右两侧设置有两组支撑腿，高压水泵支板右端与水箱左端上侧连接，高压水泵下端与高压水泵支板上端连接，引水管下端输入端与高压水泵上端输出端连接，分流管左端输入端与引水管右端上侧连接。

【技术实现步骤摘要】
微滤机
本技术涉及污水净化的
，特别是涉及一种微滤机。
技术介绍
众所周知，微滤机是一种用于污水固液分离的辅助装置，其在污水净化的领域中得到了广泛的使用；微滤机可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等，但是滚筒筛网在使用一定时间后表面会囤积大量固体颗粒物，若不及时清理会影响过滤效果，导致使用稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种设置有微滤机自清理装置，便于及时将圆筒过滤网内部的固体颗粒清理掉，避免固体颗粒大量囤积对微滤机过滤效果产生影响，提高使用稳定性的微滤机。本技术的微滤机，包括水箱、电机支板、电机、减速机、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、圆筒过滤网、污水入口、圆筒转环、第一轴承、净水收集腔、净水出口、支撑腿、第三轴承、高压水泵支板、高压水泵、引水管、分流管、高压喷头和高压喷嘴，水箱内部设置有过滤腔，水箱左端下侧设置有净水出口，电机支板左端与水箱右端连接，电机下端与电机支板上端左侧连接，减速机下端与电机支板上端右侧连接，输出轴左端输入端与减速机右端输出端连接，主动齿轮环套设置在输出轴中部圆周外侧，从动齿轮上端与主动齿轮下端啮合连接，从动齿轮环套设置在从动轴圆周外侧右端，第三轴承设置在水箱右端中部，从动轴左端与圆筒过滤网右端中部连接，并且从动轴可转动设置在第三轴承圆周内部，圆筒过滤网左端中部设置有污水入口，并且污水入口与外界连通，圆筒转环环套设置在污水入口圆周外侧右端，第一轴承左端与水箱内部左端中部连接，并且圆筒转环可转动设置在第一轴承圆周内部，圆筒过滤网下端设置有净水收集腔，水箱下端左右两侧设置有两组支撑腿，高压水泵支板右端与水箱左端上侧连接，高压水泵下端与高压水泵支板上端连接，引水管下端输入端与高压水泵上端输出端连接，分流管左端输入端与引水管右端上侧连接，高压喷头上端与分流管下端连通，高压喷嘴上端与高压喷头下端连接。本技术的微滤机，还包括集污槽转轴、第二转轴、集污槽连接杆、集污槽和排污板，集污槽转轴可转动设置在从动轴圆周内部，第二转轴设置在圆筒过滤网右端中部，并且集污槽转轴圆周外侧左端可转动设置在第二转轴圆周内部，集污槽连接杆右端上侧与第二转轴左端连接，集污槽上端右侧与集污槽连接杆下端连接，排污板设置在水箱左端下侧，并且排污板设置在净水出口上侧，排污板左端与外界连通。本技术的微滤机，其中排污板还包括污物承接板和排污槽，污物承接板设置在圆筒过滤网下侧左端，排污槽右端与分流管固定块左端连接，并且排污槽左端设置在水箱左侧。本技术的微滤机，还包括集污槽下端与圆筒过滤网内部下端贴紧，并且集污槽上端两侧设置有薄尖。本技术的微滤机，还包括分流管固定块，分流管固定块左端与分流管右端连接，分流管固定块下端右侧与水箱上端右侧连接。本技术的微滤机，还包括挡水板，挡水板设置在圆筒过滤网右端。本技术的微滤机，还包括净水阀门，净水阀门设置在净水出口圆周外侧。本技术的微滤机，所述高压喷头和高压喷嘴设置有多组。本技术的微滤机，还包括高压水阀门，高压水阀门设置在引水管圆周外侧中部。与现有技术相比本技术的有益效果为：将污水入口与外界污水罐连接，之后将污水通过污水入口输入至圆筒过滤网内部，然后启动右端电机，之后电机通过减速机和输出轴带动主动齿轮转动，然后主动齿轮与从动齿轮配合使从动轴在第三轴承内部转动，之后从动轴带动左端圆筒过滤网在水箱内部转动，然后污水中的固体颗粒经过圆筒过滤网表面筛选过滤而留在圆筒过滤网内部，清水则穿过圆筒过滤网渗入下端净水收集腔中，之后清水通过净水出口流出设备外侧，当需要清理圆筒过滤网内部囤积的固体颗粒物时，通过启动高压水泵，然后高压水泵将高压水通过引水管和分流管输入至高压喷头中，之后高压水通过高压喷嘴向下喷射，然后高压水穿过圆筒过滤网表面对圆筒过滤网圆周内壁粘连的固体颗粒进行冲洗，将圆筒过滤网内部清理干净，通过设置微滤机自清理装置，便于及时将圆筒过滤网内部的固体颗粒清理掉，避免固体颗粒大量囤积对微滤机过滤效果产生影响，提高使用稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是从动轴与集污槽转轴连接结构示意图；图3是集污槽连接结构示意图；图4是排污板放大结构示意图；附图中标记：1、水箱；2、电机支板；3、电机；4、减速机；5、输出轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、从动轴；9、圆筒过滤网；10、污水入口；11、圆筒转环；12、第一轴承；13、净水收集腔；14、净水出口；15、支撑腿；16、高压水泵支板；17、高压水泵；18、引水管；19、分流管；20、高压喷头；21、高压喷嘴；22、集污槽转轴；23、第二轴承；24、集污槽连接杆；25、集污槽；26、排污板；27、污物承接板；28、排污槽；29、分流管固定块；30、挡水板；31、净水阀门；32、第三轴承；33、高压水阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的微滤机，包括水箱1、电机支板2、电机3、减速机4、输出轴5、主动齿轮6、从动齿轮7、从动轴8、圆筒过滤网9、污水入口10、圆筒转环11、第一轴承12、净水收集腔13、净水出口14、支撑腿15、第三轴承32、高压水泵支板16、高压水泵17、引水管18、分流管19、高压喷头20和高压喷嘴21，水箱1内部设置有过滤腔，水箱1左端下侧设置有净水出口14，电机支板2左端与水箱1右端连接，电机3下端与电机支板2上端左侧连接，减速机4下端与电机支板2上端右侧连接，输出轴5左端输入端与减速机4右端输出端连接，主动齿轮6环套设置在输出轴5中部圆周外侧，从动齿轮7上端与主动齿轮6下端啮合连接，从动齿轮7环套设置在从动轴8圆周外侧右端，第三轴承32设置在水箱1右端中部，从动轴8左端与圆筒过滤网9右端中部连接，并且从动轴8可转动设置在第三轴承32圆周内部，圆筒过滤网9左端中部设置有污水入口10，并且污水入口10与外界连通，圆筒转环11环套设置在污水入口10圆周外侧右端，第一轴承12左端与水箱1内部左端中部连接，并且圆筒转环11可转动设置在第一轴承12圆周内部，圆筒过滤网9下端设置有净水收集腔13，水箱1下端左右两侧设置有两组支撑腿15，高压水泵支板16右端与水箱1左端上侧连接，高压水泵17下端与高压水泵支板16上端连接，引水管18下端输入端与高压水泵17上端输出端连接，分流管19左端输入端与引水管18右端上侧连接，高压喷头20上端与分流管19下端连通，高压喷嘴21上端与高压喷头20下端连接；将污水入口10与外界污水罐连接，之后将污水通过污水入口10输入至圆筒过滤网9内部，然后启动右端电机3，之后电机3通过减速机4和输出轴5带动主动齿轮6转动，然后主动齿轮6与从动齿轮7配合使从动轴8在第三轴承32内部转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滤机，其特征在于，包括水箱（1）、电机支板（2）、电机（3）、减速机（4）、输出轴（5）、主动齿轮（6）、从动齿轮（7）、从动轴（8）、圆筒过滤网（9）、污水入口（10）、圆筒转环（11）、第一轴承（12）、净水收集腔（13）、净水出口（14）、支撑腿（15）、第三轴承（32）、高压水泵支板（16）、高压水泵（17）、引水管（18）、分流管（19）、高压喷头（20）和高压喷嘴（21），水箱（1）内部设置有过滤腔，水箱（1）左端下侧设置有净水出口（14），电机支板（2）左端与水箱（1）右端连接，电机（3）下端与电机支板（2）上端左侧连接，减速机（4）下端与电机支板（2）上端右侧连接，输出轴（5）左端输入端与减速机（4）右端输出端连接，主动齿轮（6）环套设置在输出轴（5）中部圆周外侧，从动齿轮（7）上端与主动齿轮（6）下端啮合连接，从动齿轮（7）环套设置在从动轴（8）圆周外侧右端，第三轴承（32）设置在水箱（1）右端中部，从动轴（8）左端与圆筒过滤网（9）右端中部连接，并且从动轴（8）可转动设置在第三轴承（32）圆周内部，圆筒过滤网（9）左端中部设置有污水入口（10），并且污水入口（10）与外界连通，圆筒转环（11）环套设置在污水入口（10）圆周外侧右端，第一轴承（12）左端与水箱（1）内部左端中部连接，并且圆筒转环（11）可转动设置在第一轴承（12）圆周内部，圆筒过滤网（9）下端设置有净水收集腔（13），水箱（1）下端左右两侧设置有两组支撑腿（15），高压水泵支板（16）右端与水箱（1）左端上侧连接，高压水泵（17）下端与高压水泵支板（16）上端连接，引水管（18）下端输入端与高压水泵（17）上端输出端连接，分流管（19）左端输入端与引水管（18）右端上侧连接，高压喷头（20）上端与分流管（19）下端连通，高压喷嘴（21）上端与高压喷头（20）下端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微滤机，其特征在于，包括水箱（1）、电机支板（2）、电机（3）、减速机（4）、输出轴（5）、主动齿轮（6）、从动齿轮（7）、从动轴（8）、圆筒过滤网（9）、污水入口（10）、圆筒转环（11）、第一轴承（12）、净水收集腔（13）、净水出口（14）、支撑腿（15）、第三轴承（32）、高压水泵支板（16）、高压水泵（17）、引水管（18）、分流管（19）、高压喷头（20）和高压喷嘴（21），水箱（1）内部设置有过滤腔，水箱（1）左端下侧设置有净水出口（14），电机支板（2）左端与水箱（1）右端连接，电机（3）下端与电机支板（2）上端左侧连接，减速机（4）下端与电机支板（2）上端右侧连接，输出轴（5）左端输入端与减速机（4）右端输出端连接，主动齿轮（6）环套设置在输出轴（5）中部圆周外侧，从动齿轮（7）上端与主动齿轮（6）下端啮合连接，从动齿轮（7）环套设置在从动轴（8）圆周外侧右端，第三轴承（32）设置在水箱（1）右端中部，从动轴（8）左端与圆筒过滤网（9）右端中部连接，并且从动轴（8）可转动设置在第三轴承（32）圆周内部，圆筒过滤网（9）左端中部设置有污水入口（10），并且污水入口（10）与外界连通，圆筒转环（11）环套设置在污水入口（10）圆周外侧右端，第一轴承（12）左端与水箱（1）内部左端中部连接，并且圆筒转环（11）可转动设置在第一轴承（12）圆周内部，圆筒过滤网（9）下端设置有净水收集腔（13），水箱（1）下端左右两侧设置有两组支撑腿（15），高压水泵支板（16）右端与水箱（1）左端上侧连接，高压水泵（17）下端与高压水泵支板（16）上端连接，引水管（18）下端输入端与高压水泵（17）上端输出端连接，分流管（19）左端输入端与引水管（18）右端上侧连接，高压喷头（20）上端与分流管（19）下端连通，高压喷嘴（21）上端与高压喷头（20）下端连接。


2.如权利要求1所述的微滤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付培明，付鑫洋，杨沂玲，
申请(专利权)人：诸城市奥丰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37