本发明专利技术公开了一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，包括工作箱和副箱体，将废旧的塑料件放入本发明专利技术中的搅拌腔利用搅拌清洗机构对其进行清洗，去除污物，再进入熔融腔进行初步熔融，将半熔融状态的塑料固流体导入螺旋输送腔，由螺旋输送机构输送至挤压腔，在带孔环轮上各不同规格的壁厚控制柱和管壁成型腔的作用下成型不同壁厚和内径的塑料管，该塑料管可供一般日常使用，极大地节约了塑料资源，起到了很好的保护环境的有益效果，本发明专利技术主体结构连贯，成型效率高，适用小批量塑料回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备
本专利技术涉及塑料成型设备
，具体为一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备。
技术介绍
塑料是人类生活中极为常见的材料，存在我们生活中的方方面面，在极大的使用量背后，也意味着很大的废弃量，众所周知，大部分塑料丢弃后在土壤中降解所需时间漫长，甚至无法降解，对环境污染很大，基于此现状，已有很多技术手段针对废旧塑料进行回收，塑料管也是常用的管材，它对塑料品质要求较低，却鲜有针对较小批量的废旧塑料利用成型为塑料管的相关设备，针对上述问题，提出了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，包括工作箱和副箱体，所述工作箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔上壁向上开口设有塑料入口，所述搅拌腔内设有搅拌清洗机构，所述搅拌清洗机构用于清洗从所述塑料入口放入的较为干净的废旧塑料，所述搅拌腔下壁向下开口设有连通腔，所述搅拌腔下侧设有熔融腔，所述搅拌腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有清洗阀门机构，所述清洗阀门机构中的阀门板能控制所述连通腔与所述熔融腔的连通，所述熔融腔下壁内设有熔融加热片，所述熔融腔下壁向下开口设有进料口，所述熔融腔下侧设有螺旋输送腔，所述熔融腔右侧设有温感阀机构，所述温感阀机构中的进料阀门板能根据所述熔融腔内温度变化开启从而使得所述熔融腔与所述螺旋输送腔相连通，所述螺旋输送腔内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括设置于所述工作箱内的螺旋电机，所述螺旋电机右端动力连接有螺旋轴，所述螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋输送腔右侧固定设有挤压出料块，所述螺旋输送腔右侧向右开口设有挤压腔，所述工作箱右端外表面转动设有中心轮轴，所述中心轮轴上固定设有中心轮，所述中心轮外圆面上固定设有带孔环轮，所述带孔环轮上周布有不同规格大小的壁厚控制柱和管壁成型腔，所述挤压腔和所述管壁成型腔通过进料腔相连通，所述螺旋输送腔内的熔融塑料可通过所述挤压腔、所述进料腔进入所述管壁成型腔从而使塑料管成型，并且可根据管壁厚度和内径等需求转动所述中心轮轴从而使得不同的所述壁厚控制柱和所述管壁成型腔与所述挤压腔相对应，所述副箱体内设有压紧机构，所述压紧机构能压紧所述中心轮使其固定不动，所述副箱体内设有送出腔，所述送出腔前后壁之间转动设有第三带轮轴和第四带轮轴，所述第三带轮轴和所述第四带轮轴上固定设有第三带轮和第四带轮，所述第三带轮和所述第四带轮之间通过送出皮带传动连接，从所述管壁成型腔中成型的塑料管向右送出至所述送出腔中，在所述送出皮带上向右运送至外界。进一步地，所述清洗阀门机构包括固定设置于所述第一传动腔内的双轴电机，所述双轴电机左端动力连接有左传动轴，所述左传动轴上固定设有第二带轮，所述第一传动腔左右壁之间转动设有第一锥齿轮轴，所述第一锥齿轮轴上固定设有与所述第二带轮通过传动皮带传动连接的第一带轮，所述搅拌腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔后壁上转动设有阀门齿轮轴，所述阀门齿轮轴上固定设有阀门齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮轴右端固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第二传动腔左壁内设有阀门弹簧腔，所述阀门弹簧腔内滑动设有与所述阀门齿轮啮合的所述阀门板，所述阀门弹簧腔左壁与所述阀门板之间通过阀门弹簧相连接。进一步地，所述搅拌清洗机构包括转动设置于所述搅拌腔左右壁的搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有搅拌片，所述搅拌轴左端动力连接于所述双轴电机右端，所述搅拌轴上固定设有贴紧所述搅拌腔左右壁的防水环，所述搅拌腔左壁下侧固定连接有排水管，所述排水管内设有排水阀。进一步地，所述温感阀机构包括设于所述熔融腔右侧的温感腔和顶压弹簧腔，所述温感腔内填充有热膨胀性气体，所述温感腔内滑动设有温感滑块、上连杆滑块，所述温感滑块与所述温感腔上壁之间通过压缩弹簧相连接，所述温感滑块与所述上连杆滑块之间通过连接杆相连接，所述顶压弹簧腔下壁上滑动设有下连杆滑块，所述下连杆滑块与所述顶压弹簧腔右壁之间通过顶压弹簧相连接，所述下连杆滑块与所述上连杆滑块前端铰接有连杆，所述下连杆滑块与所述上连杆滑块通过所述连杆相连接，所述下连杆滑块左端固定设有进料阀门板，所述工作箱内设有进料阀门腔，所述进料阀门板滑动设置于所述顶压弹簧腔下壁和进料阀门腔中。进一步地，所述压紧机构包括设置于所述副箱体内的压紧气缸，所述压紧气缸通过左端的活塞杆固定连接有压紧支架，所述压紧支架左端固定设有弹性圈。进一步地，所述工作箱上端外表面固定设有药剂箱，所述工作箱内设有连通所述药剂箱与所述搅拌腔的药剂出口腔，所述药剂出口腔内设有药剂阀，所述工作箱内设有进水管，所述进水管内左侧固定设有进水阀。进一步地，所述副箱体上侧固定设有水箱，所述水箱左端固定连接有连接水管，所述连接水管下端固定设有喷水花洒。本专利技术的有益效果：将废旧的塑料件放入本专利技术中的搅拌腔利用搅拌清洗机构对其进行清洗，去除污物，再进入熔融腔进行初步熔融，将半熔融状态的塑料固流体导入螺旋输送腔，由螺旋输送机构输送至挤压腔，在带孔环轮上各不同规格的壁厚控制柱和管壁成型腔的作用下成型不同壁厚和内径的塑料管，该塑料管可供一般日常使用，极大地节约了塑料资源，起到了很好的保护环境的有益效果，本专利技术主体结构连贯，成型效率高，适用小批量塑料回收利用。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是图1中“A”处放大示意图；图3是图2中“E-E”处结构示意图；图4是图1中“B”处放大示意图；图5是图1中“C-C”处放大示意图；图6是图1中“D”处放大示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，包括工作箱10和副箱体47，所述工作箱10内设有搅拌腔29，所述搅拌腔29上壁向上开口设有塑料入口23，所述搅拌腔29内设有搅拌清洗机构300，所述搅拌清洗机构300用于清洗从所述塑料入口23放入的较为干净的废旧塑料，所述搅拌腔29下壁向下开口设有连通腔31，所述搅拌腔29下侧设有熔融腔32，所述搅拌腔29左侧设有第一传动腔12，所述第一传动腔12内设有清洗阀门机构200，所述清洗阀门机构200中的阀门板59能控制所述连通腔31与所述熔融腔32的连通，所述熔融腔32下壁内设有熔融加热片37，所述熔融腔32下壁向下开口设有进料口36，所述熔融腔32下侧设有螺旋输送腔45，所述熔融腔32右侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，包括工作箱和副箱体，其特征在于：所述工作箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔上壁向上开口设有塑料入口，所述搅拌腔内设有搅拌清洗机构，所述搅拌清洗机构用于清洗从所述塑料入口放入的较为干净的废旧塑料，所述搅拌腔下壁向下开口设有连通腔，所述搅拌腔下侧设有熔融腔，所述搅拌腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有清洗阀门机构，所述清洗阀门机构中的阀门板能控制所述连通腔与所述熔融腔的连通，所述熔融腔下壁内设有熔融加热片，所述熔融腔下壁向下开口设有进料口，所述熔融腔下侧设有螺旋输送腔，所述熔融腔右侧设有温感阀机构，所述温感阀机构中的进料阀门板能根据所述熔融腔内温度变化开启从而使得所述熔融腔与所述螺旋输送腔相连通，所述螺旋输送腔内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括设置于所述工作箱内的螺旋电机，所述螺旋电机右端动力连接有螺旋轴，所述螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋输送腔右侧固定设有挤压出料块，所述螺旋输送腔右侧向右开口设有挤压腔，所述工作箱右端外表面转动设有中心轮轴，所述中心轮轴上固定设有中心轮，所述中心轮外圆面上固定设有带孔环轮，所述带孔环轮上周布有不同规格大小的壁厚控制柱和管壁成型腔，所述挤压腔和所述管壁成型腔通过进料腔相连通，所述螺旋输送腔内的熔融塑料可通过所述挤压腔、所述进料腔进入所述管壁成型腔从而使塑料管成型，并且可根据管壁厚度和内径等需求转动所述中心轮轴从而使得不同的所述壁厚控制柱和所述管壁成型腔与所述挤压腔相对应，所述副箱体内设有压紧机构，所述压紧机构能压紧所述中心轮使其固定不动，所述副箱体内设有送出腔，所述送出腔前后壁之间转动设有第三带轮轴和第四带轮轴，所述第三带轮轴和所述第四带轮轴上固定设有第三带轮和第四带轮，所述第三带轮和所述第四带轮之间通过送出皮带传动连接，从所述管壁成型腔中成型的塑料管向右送出至所述送出腔中，在所述送出皮带上向右运送至外界。/n...
【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，包括工作箱和副箱体，其特征在于：所述工作箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔上壁向上开口设有塑料入口，所述搅拌腔内设有搅拌清洗机构，所述搅拌清洗机构用于清洗从所述塑料入口放入的较为干净的废旧塑料，所述搅拌腔下壁向下开口设有连通腔，所述搅拌腔下侧设有熔融腔，所述搅拌腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有清洗阀门机构，所述清洗阀门机构中的阀门板能控制所述连通腔与所述熔融腔的连通，所述熔融腔下壁内设有熔融加热片，所述熔融腔下壁向下开口设有进料口，所述熔融腔下侧设有螺旋输送腔，所述熔融腔右侧设有温感阀机构，所述温感阀机构中的进料阀门板能根据所述熔融腔内温度变化开启从而使得所述熔融腔与所述螺旋输送腔相连通，所述螺旋输送腔内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括设置于所述工作箱内的螺旋电机，所述螺旋电机右端动力连接有螺旋轴，所述螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋输送腔右侧固定设有挤压出料块，所述螺旋输送腔右侧向右开口设有挤压腔，所述工作箱右端外表面转动设有中心轮轴，所述中心轮轴上固定设有中心轮，所述中心轮外圆面上固定设有带孔环轮，所述带孔环轮上周布有不同规格大小的壁厚控制柱和管壁成型腔，所述挤压腔和所述管壁成型腔通过进料腔相连通，所述螺旋输送腔内的熔融塑料可通过所述挤压腔、所述进料腔进入所述管壁成型腔从而使塑料管成型，并且可根据管壁厚度和内径等需求转动所述中心轮轴从而使得不同的所述壁厚控制柱和所述管壁成型腔与所述挤压腔相对应，所述副箱体内设有压紧机构，所述压紧机构能压紧所述中心轮使其固定不动，所述副箱体内设有送出腔，所述送出腔前后壁之间转动设有第三带轮轴和第四带轮轴，所述第三带轮轴和所述第四带轮轴上固定设有第三带轮和第四带轮，所述第三带轮和所述第四带轮之间通过送出皮带传动连接，从所述管壁成型腔中成型的塑料管向右送出至所述送出腔中，在所述送出皮带上向右运送至外界。
2.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料熔融再生的多种类塑料管成型设备，其特征在于：所述清洗阀门机构包括固定设置于所述第一传动腔内的双轴电机，所述双轴电机左端动力连接有左传动轴，所述左传动轴上固定设有第二带轮，所述第一传动腔左右壁之间转动设有第一锥齿轮轴，所述第一锥齿轮轴上固定设有与所述第二带轮通过传动皮带传动连接的第一带轮，所述搅拌腔下侧设有第二传动腔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴博文，
申请(专利权)人：永康本元塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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