一种钉螺去尾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉螺去尾机，包括：机架、安装在机架上的第一带轮和第二带轮、以及连接第一带轮与第二带轮的输送带和用于驱动第一带轮和/或第二带轮转动的驱动机构，其中：第一带轮与第二带轮之间且位于输送带的下方设有沿输送带宽度方向布置的刀片，且该刀片与与机架连接；输送带的带面上设有多个上下贯通的钉螺限位孔。本实用新型专利技术可以有效提高工作效率，减少人工成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种钉螺去尾机
本技术涉及钉螺处理设备
，尤其涉及一种钉螺去尾机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在东南沿海城市钉螺市场需求的不断扩大，这种餐桌上的美味在夏季也成为烧烤摊上必不可少的一份美味小海鲜，这种小海鲜虽然好吃但是在去尾上，还停留在人工手工去尾，不断费时而且费力，导致人工成本增加。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钉螺去尾机。本技术提出的一种钉螺去尾机，包括：机架、安装在机架上的第一带轮和第二带轮、以及连接第一带轮与第二带轮的输送带和用于驱动第一带轮和/或第二带轮转动的驱动机构，其中：第一带轮与第二带轮之间且位于输送带的下方设有沿输送带宽度方向布置的刀片，且该刀片与机架连接；输送带的带面上设有多个上下贯通的钉螺限位孔。优选地，钉螺限位孔为锥形孔。优选地，输送带传出端的下方设有集料箱。优选地，第一带轮与第二带轮之间且位于刀片的下方设有废料箱。优选地，机架上安装有用于驱动刀片沿输送带宽度方向往复移动的动力机构。优选地，动力机构包括气缸，所述刀片的一端与该气缸活塞杆的顶出端固定连接。优选地，第一带轮包括第一左带轮和第一右带轮，且第一左带轮和第一右带轮之间通过第一传动轴连接；第二带轮包括第二左带轮和第二右带轮，且第二左带轮和第二右带轮之间通过第二传动轴连接；输送带包括中间带区、以及相对布置在中间带区两侧的第一传动带区与第二传动带区，所述中间带区设有多个上下贯通的通孔以形成钉螺限位孔，第一传动带区分别连接第一左带轮与第二左带轮，第二传动带区分别连接第一右带轮与第二右带轮。优选地，驱动机构包括旋转电机，旋转电机固定安装在机架上，且旋转电机的输出轴与第一带轮或第二带轮连接。本技术中，通过在输送带上设置钉螺限位孔，在输送带的下方设置刀片，工作中将钉螺装入钉螺限位孔内，并使其钉螺的尾部朝下并露出一段，以使钉螺随着输送带从刀片处通过时被刀片去除尾部。该去尾机的设置可以有效提高工作效率，减少人工成本的投入。附图说明图1为技术提出的一种钉螺去尾机的结构示意图；图2为技术提出的一种钉螺去尾机中所述输送带的结构示意图；图3为技术提出的一种钉螺去尾机中所述第一带轮和第二带轮的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1-3所示，图1为技术提出的一种钉螺去尾机的结构示意图；图2为技术提出的一种钉螺去尾机中所述输送带的结构示意图；图3为技术提出的一种钉螺去尾机中所述第一带轮和第二带轮的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种钉螺去尾机，包括：机架1、安装在机架1上的第一带轮2和第二带轮3、以及连接第一带轮2与第二带轮3的输送带4和用于驱动第一带轮2和/或第二带轮3转动的驱动机构，其中：第一带轮2与第二带轮3之间且位于输送带4的下方设有沿输送带4宽度方向布置的刀片5，且该刀片5与机架1连接；输送带4的带面上设有多个上下贯通的钉螺限位孔a。在对钉螺去尾时，将钉螺装入钉螺限位孔a内，并使其钉螺的尾部朝下并露出一段，以使输送带4在传输过程中可以带着钉螺限位孔a内的钉螺带至刀片5处并由刀片5处通过时被刀片5去除尾部。由上可知，本技术中通过在输送带4上设置钉螺限位孔a，在输送带4的下方设置刀片5，工作中将钉螺装入钉螺限位孔a内，并使其钉螺的尾部朝下并露出一段，以使钉螺随着输送带4从刀片5处刀片5通过时被刀片5去除尾部。该去尾机的设置可以有效提高工作效率，减少人工成本的投入。此外，本实施例中，钉螺限位孔a为锥形孔，以提高对钉螺的限位效果。本实施例中，输送带4传出端的下方设有集料箱9，以用于收集去尾后的钉螺。本实施例中，第一带轮2与第二带轮3之间且位于刀片5的下方设有废料箱6，以用于收集钉螺被去除的尾部废料。本实施例中，机架1上安装有用于驱动刀片5沿输送带4宽度方向往复移动的动力机构，动力机构包括气缸，所述刀片5的一端与该气缸活塞杆的顶出端固定连接。以刀片5的提高截断效果。参照图2-3，第一带轮2包括第一左带轮21和第一右带轮22，且第一左带轮21和第一右带轮22之间通过第一传动轴7连接；第二带轮3包括第二左带轮31和第二右带轮32，且第二左带轮31和第二右带轮32之间通过第二传动轴8连接；输送带4包括中间带区41、以及相对布置在中间带区41两侧的第一传动带区42与第二传动带区43，所述中间带区41设有多个上下贯通的通孔以形成钉螺限位孔a，第一传动带区42分别连接第一左带轮21与第二左带轮31，第二传动带区43分别连接第一右带轮22与第二右带轮32。以避免钉螺在移动过程中与设备部件之间产生干涉的可能性。本实施例中，驱动机构包括旋转电机，旋转电机固定安装在机架1上，且旋转电机的输出轴与第一带轮2或第二带轮3连接。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉螺去尾机，其特征在于，包括：机架(1)、安装在机架(1)上的第一带轮(2)和第二带轮(3)、以及连接第一带轮(2)与第二带轮(3)的输送带(4)和用于驱动第一带轮(2)和/或第二带轮(3)转动的驱动机构，其中：/n第一带轮(2)与第二带轮(3)之间且位于输送带(4)的下方设有沿输送带(4)宽度方向布置的刀片(5)，且该刀片(5)与机架(1)连接；输送带(4)的带面上设有多个上下贯通的钉螺限位孔(a)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钉螺去尾机，其特征在于，包括：机架(1)、安装在机架(1)上的第一带轮(2)和第二带轮(3)、以及连接第一带轮(2)与第二带轮(3)的输送带(4)和用于驱动第一带轮(2)和/或第二带轮(3)转动的驱动机构，其中：
第一带轮(2)与第二带轮(3)之间且位于输送带(4)的下方设有沿输送带(4)宽度方向布置的刀片(5)，且该刀片(5)与机架(1)连接；输送带(4)的带面上设有多个上下贯通的钉螺限位孔(a)。


2.根据权利要求1所述的钉螺去尾机，其特征在于，钉螺限位孔(a)为锥形孔。


3.根据权利要求1所述的钉螺去尾机，其特征在于，输送带(4)传出端的下方设有集料箱(9)。


4.根据权利要求1所述的钉螺去尾机，其特征在于，第一带轮(2)与第二带轮(3)之间且位于刀片(5)的下方设有废料箱(6)。


5.根据权利要求1所述的钉螺去尾机，其特征在于，机架(1)上安装有用于驱动刀片(5)沿输送带(4)宽度方向往复移动的动力机构。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钎沣，孙阿猛，牛鑫鑫，王飞涛，夏萍，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34